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以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法

文檔序號:3587838閱讀:1266來源:國知局
專利名稱:以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法
技術領域
本發明涉及一種乳酸鈣的制備方法,特別涉及一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法。
背景技術
近江牡蠣,又名大蠔,是廣西欽州四大名貴海產之一,肉可鮮食,亦可加工成蠔豉、蠔油。大蠔蠔肉是高蛋白、低脂肪、味道鮮美的具有很高營養和保健功能的水產品,蠔肉蛋白質含量超過40%,營養豐富,味道鮮美,素有“海中牛奶”之稱,同時還可入藥。大蠔肉富含牛磺酸,能促進人腦發育。近年來,牡蠣已成為我國重要的海產經濟貝類產量不斷增加,而占其總重80%以上的牡蠣殼作為固體廢棄物大多被丟棄在垃圾場或填海,已成為環境一大公害。中藥牡蠣 系牡蠣科動物近江牡蠣、長牡蠣、大連灣牡蠣等的貝殼,由于其中碳酸鈣的含量高達90%左右,以牡蠣貝殼為原料制備生物鈣日益引起人們的重視。但是,根據文獻報道,由于貝殼的主體結構多呈片狀或條狀形態,內部孔隙較大,孔的連通性較好,流體很容易沿著條形的通道擴散到片層結構的表面,從而滲透通到薄層內部,因而貝殼具備了吸附劑的基本特征,對海水中的重金屬有吸附性能。因此,雙殼類軟體動物(尤其貽貝和牡蠣)對重金屬有很強的積累能力,可作為海洋污染生物指示種,其體內重金屬濃度(尤其是Pb)與海域環境存在正相關性。目前,貝殼生物鈣的生產工藝大多是以牡蠣貝殼為原料,經水洗后煅燒或不煅燒直接進行提取轉化,其產品中Pb質量分數高達3xl0_5-10xl0_5,遠遠高于藥監局頒布的藥用生物鈣中Pb質量分數低于I. 5xl0_5的要求。并且由于牡蠣貝殼產地不同,其重金屬含量差異較大,造成產品質量得不到很好的保障。特別是近年來,由于近海污染,由牡蠣貝殼焙燒得到的生物鈣產品鉛超標是一個普遍存在的問題。隨著牡蠣養殖業的不斷壯大,牡蠣殼資源日益豐富,牡蠣深加工是產業擴大發展的必經之路。目前,臨床應用的補鈣食品和含鈣制劑種類很多,主要來源于海洋中的貝殼和鮮骨,主要包括乳酸鈣、葡萄糖酸鈣、檸檬酸鈣等有機鈣。其中,由于乳酸鈣具有溶解度高、生物利用率高、口感好、鈣含量高等特點,可廣泛用于鈣強化齊U、膠聯劑、固化劑和增脆劑以及牙膏、煙草品質改良劑,尤其是作為藥品和保健食品,更需要高純度的乳酸鈣。現有技術中,制造符合藥典要求的乳酸鈣多通過二次結晶甚至多次結晶,但是損失太大,每結晶一次損失10% ;以食用乳酸與藥用乳酸鈣反應,也可制得合格的藥用乳酸鈣,但是本錢太高。因此,開發一種能夠有效降低牡蠣貝殼生物鈣產品Pb含量的方法,工藝成熟、簡單的高純度乳酸鈣的制備方法是目前亟待解決的實際問題。

發明內容
本發明提供了一種工藝簡單、效率高的以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的生產方法。本發明是通過如下技術方案實現的
一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法,包括下述步驟a.將牡蠣殼刷洗干凈、烘干,以球磨機粉碎至粒度在80-100目得牡蠣殼粗粉;b.將上述得到的牡蠣殼粗粉,置適宜容器內,加入適量清水,研磨成糊狀,再加多量的水攪拌,立即傾出混懸液,如此反復進行多次,將不能混懸的雜質棄去,待多次傾出的混懸液靜置、沉淀后,傾出上面的清水,將浙干沉淀物用于以下步驟;C.在50_60°C水浴加熱的 同時不斷攪拌,緩緩往上述得到的牡蠣殼粉中加入重量為粗殼粉重2. 0-2. 5倍且濃度為75-85%的乳酸溶液,總反應時間為2_5小時;d.將上述所得混懸液過濾,往濾液中加入沉淀劑硫酸鎂,加入量為濾液質量的
O.20-0. 25%,靜置 2-3 小時;e.將上步驟所得混懸液過濾,調整濾液pH為9-10,往濾液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺,加入量為濾液質量的O. 0010-0. 0015%,反應溫度80-90°C、維持O. 5-1小時;f.將上步驟所得混懸液過濾,加入相當于濾液質量O. 001-0. 002%的脫色劑30%濃度H2O2,攪拌均勻,靜置12-18小時結晶,過濾;g.將上述所得結晶在95-100°C干燥,即得白色乳酸鈣。采用本發明方法制得的乳酸鈣,色澤潔白,產品純度達到99%以上,重金屬鉛殘留在O. Ippm以下。與現有技術相比,本發明的優點I、通過對雜質組分分析,在工藝中加入高效沉淀劑、絮凝劑和脫色劑,使蛋白質類、脂類、淀粉細顆粒等雜質充分除去,確保濾液清澈透明,這樣一次結晶便使產品達到了藥典要求;2、本發明只采用一次結晶,相比兩次或以上的重結晶,產品的收率提高10%以上,整個工藝時間也大大縮短。
具體實施例方式下面以實施例對本發明作進一步說明,但本發明并不局限于這些實施例。實施例I :一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法,包括下述步驟a.將牡蠣殼刷洗干凈、烘干,以球磨機粉碎至粒度在80目得牡蠣殼粗粉;b.將上述得到的牡蠣殼粗粉1kg,置不銹鋼桶內,加入適量清水,研磨成糊狀,再加多量的水攪拌,立即傾出混懸液,如此反復進行多次,將不能混懸的雜質棄去,待多次傾出的混懸液靜置、沉淀后,傾出上面的清水,將浙干沉淀物用于以下步驟;c.在50°C水浴加熱的同時不斷攪拌,緩緩往上述得到的牡蠣殼粉中加入濃度為75%的乳酸溶液2. 5kg,總反應時間為3小時;d.將上述所得混懸液過濾,往濾液中加入沉淀劑硫酸鎂6. 5g,靜置3小時;e.將上步驟所得混懸液過濾,調整濾液pH為10,往濾液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺
O.03g,反應溫度80-90°C、維持I小時;f.將上步驟所得混懸液過濾,加入O. 03g的脫色劑30%濃度H2O2,攪拌均勻,靜置18小時結晶,過濾;g.將上述所得結晶在100°C干燥,即得純度99. 6%、鉛含量為O. 05ppm的白色乳酸鈣 I. 72kg。實施例2 一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法,包括下述步驟a.將牡蠣殼刷洗干凈、烘干,以球磨機粉碎至粒度在100目得牡蠣殼粗粉;b.將上述得到的牡蠣殼粗粉1kg,置不銹鋼桶內,加入適量清水,研磨成糊狀,再加多量的水攪拌,立即傾出混懸液,如此反復進行多次,將不能混懸的雜質棄去,待多次傾出的混懸液靜置、沉淀后,傾出上面的清水,將浙干沉淀物用于以下步驟;c.在60°C水浴加熱的同時不斷攪拌,緩緩往上述得到的牡蠣殼粉中加入濃度為75%的乳酸溶液2. Okg,總反應時間為5小時; d.將上述所得混懸液過濾,往濾液中加入沉淀劑硫酸鎂8. 25g,靜置2小時;e.將上步驟所得混懸液過濾,調整濾液pH為9,往濾液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺
O.05g,反應溫度80_90°C、維持I小時;f.將上步驟所得混懸液過濾,加入O. 06g的脫色劑30%濃度H2O2,攪拌均勻,靜置12小時結晶,過濾;g.將上述所得結晶在100°C干燥,即得純度99. 7%、鉛含量為O. 06ppm的白色乳酸鈣 I. 75kg。
權利要求
1.一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法,包括下述步驟 a.將牡蠣殼刷洗干凈、烘干,以球磨機粉碎至粒度在80-100目得牡蠣殼粗粉; b.將上述得到的牡蠣殼粗粉,置適宜容器內,加入適量清水,研磨成糊狀,再加多量的水攪拌,立即傾出混懸液,如此反復進行多次,將不能混懸的雜質棄去,待多次傾出的混懸液靜置、沉淀后,傾出上面的清水,將浙干沉淀物用于以下步驟; c.在50-60°C水浴加熱的同時不斷攪拌,緩緩往上述得到的牡蠣殼粉中加入重量為粗殼粉重2. 0-2. 5倍且濃度為75-85%的乳酸溶液,總反應時間為2_5小時; d.將上述所得混懸液過濾,往濾液中加入沉淀劑硫酸鎂,加入量為濾液質量的O.20-0. 25%,靜置 2-3 小時; e.將上步驟所得混懸液過濾,調整濾液pH為9-10,往濾液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺,加入量為濾液質量的O. 0010-0. 0015%,反應溫度80-90°C、維持O. 5-1小時; f.將上步驟所得混懸液過濾,加入相當于濾液質量O.001-0. 002%的脫色劑30%濃度H2O2,攪拌均勻,靜置12-18小時結晶,過濾; g.將上述所得結晶在95-100°C干燥,即得白色乳酸鈣。
全文摘要
本發明公開了一種以牡蠣殼為原料制備高純度乳酸鈣的方法,用水飛法處理牡蠣殼后經過乳酸轉化,加入沉淀劑、絮凝劑和脫色劑,結晶獲得高純度乳酸鈣的方法,得到的乳酸鈣,含量高,色澤潔白,重金屬殘留低,產品的收率高。
文檔編號C07C51/50GK102838477SQ20121036304
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者歸三民 申請人:廣西還珠海洋生物科技有限公司
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