專利名稱：一種免底漆裝飾件用聚酯材料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾件用聚酯材料及其制備方法，特別是涉及一種能夠免底漆直 接真空蒸鍍的裝飾件用聚酯材料及其制備方法。
背景技術：
近年來，我國汽車行業迅猛發展，并受環保要求影響，汽車的設計也向著安全、舒 適、輕量節能方向發展。由于新的照明技術和制造工藝的應用，對汽車車燈材料的耐熱性和 工藝性能提出了更高的要求，現有技術當中的耐熱PC已經無法滿足要求。而聚對苯二甲酸 丁二醇酯(PBT)是一種結晶速度快的熱塑性工程材料，易于實現高速成型，它具有優異的 力學、電學、耐化學腐蝕、易成型及吸濕率低等特點。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種 高結晶度的聚酯，耐熱性高，尺寸安定性好，機械性能優，電氣特性好，耐候性好。車燈材料從注塑制件到成品需要經過真空蒸鍍，真空蒸鍍的一般做法是在素材即 塑料件上噴涂底漆，主要因為塑料表面不夠平整，如果直接蒸鍍則會造成工件表面不光滑、 光澤低、金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等不良狀況。塑料件在經過噴涂底漆以后，不但塑 料件表面變得光滑平整，而且杜絕了塑料的吸水現象，從而使得蒸鍍的鏡面效果得以展現。 真空蒸鍍的簡要工藝為產品表面清潔一去靜電一噴底漆一烘烤底漆一真空鍍膜一噴面漆 —烘烤面漆一包裝。盡管通過噴涂底漆可以得到良好的鍍膜效果，但隨之也會帶來一些問題，如增加 成本；增加單位制件的生產時間，生產效率降低；產品生產工藝環節復雜，不良率增大；底 漆溶劑揮發污染環境；無法達到一些特殊設計效果(如皮紋設計)等。

發明內容
本發明的目的是提供一種免底漆裝飾件用聚酯材料，能有效的解決車燈裝飾件材 料表面光澤度不高而無法直接真空蒸鍍的問題。本發明的另一個目的是提供上述免底漆裝飾件用聚酯材料的制備方法，本方法操 作方便快捷，安全環保，生產效率大幅提高，且生產出的產品性能更為優良。本發明的目的是通過下列技術方案實現的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，包括 下列重量百分比的組分半結晶熱塑性聚酯 60 95% ；流動改性劑2 20%;增韌相容劑1 10%;抗氧劑0 5%;加工助劑1 5%。所述半結晶熱塑性聚酯包括聚對苯二甲酸丁二醇酯以及聚對苯二甲酸乙二醇酯 其中的一種或多種。所述聚對苯二甲酸丁二醇酯的相對密度為1. 28 1. 35g/cm3，特性粘度為1. 0 1. 5Pa. S，熔融溫度為220 235°C ；所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的相對密度為1. 30 1. 40g/cm3，特性粘度為0. 5 1. 5Pa. S，熔融溫度為245 2650C0所述流動改性劑包括低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯以及環狀聚對苯二甲酸 丁二酯其中的一種或多種。所述增韌相容劑包括乙烯_丙烯酸酯類_甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、甲基丙 烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚烯烴其中的一種或多種。所述抗氧劑包括四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以 及三(2，4_ 二叔丁苯基)亞磷酸酯其中的一種或多種。所述加工助劑包括脂肪酸、硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、硅酮粉、硅酮 母粒、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種的混合物。一種免底漆裝飾件用聚酯材料的制備方法，包括下列工藝將半結晶熱塑性聚酯、 流動改性劑、增韌相容劑、抗氧劑、加工助劑按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿 擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝之后得到免底漆裝飾件用聚酯材料。在上述方法中，所述雙螺桿擠出機中雙螺桿的擠出長徑比為30 60 1，各段螺 桿溫度為190 260°C，螺桿轉速為250 450rpm/min。從本發明的上述技術特征可以看出，本發明的優點在于通過上述制備方法生產 得到的聚酯材料，其流動性和脫模性好；經檢測，其耐熱性能優良，熱變形溫度可達180°C ； 吸水率低，表面光澤度高，外觀好；由于上述的優良性能，所以本發明的聚酯材料可以免底 漆噴涂；另外本發明的制備方法步驟簡單方便，所帶來的直接效果就是促使生產效率大幅 提高，在安全環保的基礎上節省大量成本。
具體實施例方式下面通過結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明實施例1在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 60%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯20%、乙烯-丙烯酸酯類-甲基丙烯酸縮水甘油 酯共聚物10%、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯5%、脂肪酸 5%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷 卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為30 1，各段 螺桿溫度為190 220°C，螺桿轉速為250rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺 寸注塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測 試，得到測試結果為拉伸強度52 ；彎曲強度58 ；彎曲模量2100 ；懸臂梁缺口沖擊強度5. 7 ； 熔融指數10.8 ；在60°時光澤度為88;在85°時光澤度為89。實施例2在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸乙二醇酯 60%、環狀聚對苯二甲酸丁二酯20%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體10%、三(2， 4-二叔丁苯基)亞磷酸酯5%、硬脂酸鈣5%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合 后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述 操作中，雙螺桿擠出長徑比為40 1，各段螺桿溫度為240 260°C，螺桿轉速為450rpm/min0將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得到測試結果為拉伸強度50 ；彎曲強度60 ； 彎曲模量2200 ；懸臂梁缺口沖擊強度6. 1 ；熔融指數18. 8 ；在60°時光澤度為90 ；在85° 時光澤度為92。實施例3在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸乙二醇酯 60%、環狀聚對苯二甲酸丁二酯20%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚烯烴10%、三(2， 4-二叔丁苯基)亞磷酸酯5%、季戊四醇硬脂酸酯5%。上述各組分按比例經高速混合機 分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材 料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為50 1，各段螺桿溫度為240 260°C，螺桿轉速 為450rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注塑成測試樣條，力學性能分別按 SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得到測試結果為拉伸強度51 ；彎 曲強度61 ；彎曲模量2200 ；懸臂梁缺口沖擊強度6. 5 ；熔融指數15. 7 ；在60°時光澤度為 87;在85°時光澤度為90。實施例4在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 80%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯10%、乙烯-丙烯酸酯類-甲基丙烯酸縮水甘油 酯共聚物5%、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯3%、聚乙烯蠟 2%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷 卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為40 1，各段 螺桿溫度為220 240°C，螺桿轉速為350rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺 寸注塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測 試，得到測試結果為拉伸強度55 ；彎曲強度60 ；彎曲模量2200 ；懸臂梁缺口沖擊強度6. 7 ； 熔融指數25.8 ；在60°時光澤度為94;在85°時光澤度為96。實施例5在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 80%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯10%、乙烯-丙烯酸酯類-甲基丙烯酸縮水甘油 酯共聚物5%、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯3%、聚乙烯蠟 1%、硅酮粉1%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混 煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為 60 1，各段螺桿溫度為220 240°C，螺桿轉速為350rpm/min。將上述方法制備的聚酯材 料按標準尺寸注塑成測試樣條，力學性能分別按Sio國際標準進行測試，阻燃性能按UL94 標準進行測試，得到測試結果為拉伸強度55 ；彎曲強度61 ；彎曲模量2000 ；懸臂梁缺口沖 擊強度6.2 ；熔融指數22. 1 ；在60°時光澤度為90;在85°時光澤度為92。實施例6在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 50%、聚對苯二甲酸乙二醇酯30%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯4%、環狀聚對苯二 甲酸丁二酯6%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體10%、三(2，4_ 二叔丁苯基)亞磷酸 酯5%、硅酮母粒1. 5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0. 5%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為50 1，各段螺桿溫度為240 260°C，螺桿轉速 為450rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注塑成測試樣條，力學性能分別按 SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得到測試結果為拉伸強度57 ；彎 曲強度66 ；彎曲模量2300 ；懸臂梁缺口沖擊強度6. 8 ；熔融指數38. 9 ；在60°時光澤度為 102;在85°時光澤度為99。實施例7在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 60%、聚對苯二甲酸乙二醇酯25%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯2%、環狀聚對苯二 甲酸丁二酯3%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚烯烴2%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的 彈性體3%、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯2%、三(2，4_ 二 叔丁苯基)亞磷酸酯2%、硅酮母粒0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.5%。上述各組分按比 例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝 得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為30 1，各段螺桿溫度為220 235°C，螺桿轉速為350rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注塑成測試樣條， 力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得到測試結果為 拉伸強度56 ；彎曲強度69 ；彎曲模量2500 ；懸臂梁缺口沖擊強度7. 8 ；熔融指數42. 7 ；在 60°時光澤度為100 ；在85°時光澤度為99。實施例8在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯 95%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯2%、乙烯-丙烯酸酯類-甲基丙烯酸縮水甘油酯 共聚物1 %、四[甲基_ (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1 %、脂肪酸1 %。 上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切 粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為50 1，各段螺桿 溫度為220 240°C，螺桿轉速為350rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注 塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得 到測試結果為拉伸強度55 ；彎曲強度62 ；彎曲模量2400 ；懸臂梁缺口沖擊強度6. 7 ；熔融 指數33. 5;在60°時光澤度為95;在85°時光澤度為96。實施例9在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸乙二醇酯 95%、環狀聚對苯二甲酸丁二酯2%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體1%、硬脂酸鈣 2%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷 卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述操作中，雙螺桿擠出長徑比為30 1，各段 螺桿溫度為240 260°C，螺桿轉速為450rpm/min。將上述方法制備的聚酯材料按標準尺 寸注塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測 試，得到測試結果為拉伸強度51 ；彎曲強度62 ；彎曲模量2300 ；懸臂梁缺口沖擊強度6.9 ； 熔融指數36.9 ；在60°時光澤度為92;在85°時光澤度為95。實施例10在本實施例中，我們采用了下列重量百分比的組分聚對苯二甲酸丁二醇酯60%、聚對苯二甲酸乙二醇酯35%、低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯1 %、環狀聚對苯二 甲酸丁二酯1%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體1%、三(2，4-二叔丁苯基)亞磷酸 酯1%、硅酮母粒0. 5%、乙撐雙硬脂酰胺0. 5%。上述各組分按比例經高速混合機分散混合 后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝得到產品聚酯材料。在上述 操作中，雙螺桿擠出長徑比為50 1，各段螺桿溫度為240 260°C，螺桿轉速為450rpm/ min0將上述方法制備的聚酯材料按標準尺寸注塑成測試樣條，力學性能分別按SIO國際標 準進行測試，阻燃性能按UL94標準進行測試，得到測試結果為拉伸強度57 ；彎曲強度70 ； 彎曲模量2500 ；懸臂梁缺口沖擊強度5.8 ；熔融指數40.9 ；在60°時光澤度為103 ；在85° 時光澤度為100。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖
)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
權利要求
一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于包括下列重量百分比的組分半結晶熱塑性聚酯60～95％；流動改性劑2～20％；增韌相容劑1～10％；抗氧劑0～5％；加工助劑1～5％。
2.根據權利要求1所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述半結晶熱塑 性聚酯包括聚對苯二甲酸丁二醇酯以及聚對苯二甲酸乙二醇酯其中的一種或多種。
3 根據權利要求2所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述聚對苯二 甲酸丁二醇酯的相對密度為1. 28 1. 35g/cm3，特性粘度為1. 0 1. 5Pa. S，熔融溫度為 220 235°C ；所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的相對密度為1. 30 1. 40g/cm3，特性粘度為 0. 5 1. 5Pa. S，熔融溫度為245 265°C。
4.根據權利要求1所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述流動改性劑 包括低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯以及環狀聚對苯二甲酸丁二酯其中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述增韌相容劑 包括乙烯_丙烯酸酯類_甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈 性體、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚烯烴其中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述抗氧劑包括 四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以及三(2，4_ 二叔丁苯基) 亞磷酸酯其中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的一種免底漆裝飾件用聚酯材料，其特征在于所述加工助劑包 括脂肪酸、硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、硅酮粉、硅酮母粒、改性乙撐雙脂肪酸 酰胺、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種的混合物。
8.權利要求1-7其中之一所述一種免底漆裝飾件用聚酯材料的制備方法，其特征在于 包括下列工藝將半結晶熱塑性聚酯、流動改性劑、增韌相容劑、抗氧劑、加工助劑按比例經 高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝之后 得到免底漆裝飾件用聚酯材料。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于所述雙螺桿擠出機中雙螺桿的擠出長 徑比為30 60 1，各段螺桿溫度為190 260°C，螺桿轉速為250 450rpm/min。
全文摘要
本發明為一種免底漆裝飾件用聚酯材料及其制備方法，涉及一種能夠免底漆直接真空蒸鍍的裝飾件用聚酯材料及其制備方法。目的是解決車燈裝飾件材料表面光澤度不高而無法直接真空蒸鍍的問題。技術方案包括下列重量百分比的組分半結晶熱塑性聚酯60～95％；流動改性劑2～20％；增韌相容劑1～10％；抗氧劑0～5％；加工助劑1～5％。其制作方法為將上述各個組分按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝之后得到免底漆裝飾件用聚酯材料。本發明主要應用于生產免底漆聚酯材料。
文檔編號C08L67/02GK101838444SQ20101014551
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者余雪江, 劉光耀, 劉濤, 楊克斌 申請人:四川中物材料有限責任公司