1.一種聚酚氧樹脂增強聚乙烯電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯37-52、聚酚氧樹脂25-35、聚苯胺16-30、石英砂7-14、氯化石油脂5-10、轉爐鋼渣9-16、滑石粉12-19、牡蠣殼粉10-15、氫化蓖麻油6-12、煤矸石10-15、低分子量聚丙烯6-8、鋰瓷石5-10、硬脂酸鈷2-3、蓖麻油酸鋅1-2、蓖麻油酸鋇1-2、重鈣粉10-15。
2.一種如權利要求1所述的聚酚氧樹脂增強聚乙烯電纜料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將石英砂、轉爐鋼渣、煤矸石、鋰瓷石混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，加入重鈣粉，2000-3000r/min干法球磨0.5-1h，再加入滑石粉，1500-2500r/min濕法球磨1-2h，烘干，然后利用流速為36-44L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為190-260g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為38-46L/min，乙炔流量為40-45L/min；當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為250-300L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
（2）將聚酚氧樹脂、聚苯胺、氫化蓖麻油加入到高速混合機內，1800-2400r/min高速攪拌至料溫達到70-75℃時，加入蓖麻油酸鋅、蓖麻油酸鋇以及步驟（1）制得的粉體，1600-2200r/min高速攪拌至料溫達到75-80℃時，停止攪拌，待物料降溫至40-45℃時，出料，即得所需的混合料；
（3）將高密度聚乙烯、低分子量聚丙烯、硬脂酸鈷加入到開煉機內，控制輥溫在75-80℃，輥距為2-3mm，混煉4-8min，再加入步驟（2）制得的混合料、氯化石油脂、牡蠣殼粉等余下原料，控制輥溫在80-85℃，輥距為3-4mm，混煉3-7min，然后將混煉好的物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。