本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種耐老化且具有優異韌性的電纜。

背景技術：

電纜經常使用在一些比較苛刻的環境中，因此對電纜護套的各項性能要求較高，需要做許多改性來提高性能，增加電纜護套料的使用時間，目前市場上出現過的電纜護套料原料有LDPE、LLDPE、HDPE、EVA等，但用作護套料都需添加其它改性劑。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂具有良好的柔軟性、耐沖擊性、耐環境應力開裂性、光學以及耐低溫特性，可廣泛應用到電纜護套上，但其韌性、熱穩定性及耐老化性能還滿足不了需求。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種耐老化且具有優異韌性的電纜，耐環境應力開裂，拉伸強度、斷裂伸長率好，韌性高，熱穩定性及耐老化性能優秀。

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠25-45份，EVA樹脂16-22份，天然橡膠10-20份，納米羥基磷灰石粉3-7份，硅藻土8-16份，木屑粉15-25份，聚磷酸銨4-6份，草炭粉16-20份，海泡石粉4-8份，氧化釔2-4份，復合微球10-20份，微晶纖維4-8份，氧化鎂4-6份，氧化鋅2-4份，四丁基溴化銨2-6份，季戊四醇酯2-4份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫12-16份，磷酸三甲酚酯30-35份，乙基苯基二硫代甲酸鋅2-4份，過氧化二異丙苯2-5份，防老劑H 1.5-2.5份，防老劑D 1-1.8份。

優選地，護套層的原料中，三元乙丙橡膠、EVA樹脂、天然橡膠、復合微球的重量比為30-40：18-20：12-18：12-16。

優選地，護套層的原料中，納米羥基磷灰石粉、硅藻土、木屑粉、聚磷酸銨、草炭粉、海泡石粉、氧化釔、復合微球的重量比為4-6：10-14：18-22：4.5-5.5：17-19：5-7：2.5-3.5：12-16。

優選地，護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠30-40份，EVA樹脂18-20份，天然橡膠12-18份，納米羥基磷灰石粉4-6份，硅藻土10-14份，木屑粉18-22份，聚磷酸銨4.5-5.5份，草炭粉17-19份，海泡石粉5-7份，氧化釔2.5-3.5份，復合微球12-16份，微晶纖維5-7份，氧化鎂4.5-5.5份，氧化鋅2.5-3.5份，四丁基溴化銨3-5份，季戊四醇酯2.5-3.5份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫13-15份，磷酸三甲酚酯32-34份，乙基苯基二硫代甲酸鋅2.5-3.5份，過氧化二異丙苯3-4份，防老劑H 1.8-2.2份，防老劑D 1.2-1.6份。

優選地，護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：將花生蛋白、玉米醇溶蛋白、去離子水混合均勻，微波處理，加入無水乙醇攪拌，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，水浴加熱，去泡得到復合蛋白溶液；將膨潤土、鹽酸混合攪拌，抽濾，洗滌至中性，加入無水乙醇超聲處理，攪拌過程中加入氨水、蒸餾水，繼續攪拌，加入正硅酸乙酯、復合蛋白溶液攪拌，噴霧干燥得到復合微球。

優選地，護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：按重量份將25-35份花生蛋白、8-12份玉米醇溶蛋白、80-120份去離子水混合均勻，微波處理，加入45-65份無水乙醇攪拌，加入4-10份聚乙二醇、2-4份甘油、4-10份葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，水浴加熱，去泡得到復合蛋白溶液；按重量份將10-20份膨潤土、45-75份濃度為0.8-1.6mol/L鹽酸混合攪拌，抽濾，洗滌至中性，加入55-85份無水乙醇超聲處理，攪拌過程中加入1.5-3.5份氨水、25-35份蒸餾水，繼續攪拌，加入4-8份正硅酸乙酯、10-20份復合蛋白溶液攪拌，噴霧干燥得到復合微球。

優選地，護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：按重量份將25-35份花生蛋白、8-12份玉米醇溶蛋白、80-120份去離子水混合均勻，微波處理，加入45-65份無水乙醇攪拌45-85min，加入4-10份聚乙二醇、2-4份甘油、4-10份葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，85-90℃水浴加熱35-55min，去泡得到復合蛋白溶液；按重量份將10-20份膨潤土、45-75份濃度為0.8-1.6mol/L鹽酸混合攪拌8-12h，攪拌溫度為65-75℃，抽濾，洗滌至中性，加入55-85份無水乙醇超聲處理80-120min，在450-550r/min攪拌速度下加入1.5-3.5份氨水、25-35份蒸餾水，繼續攪拌25-45min，攪拌溫度為75-85℃，加入4-8份正硅酸乙酯、10-20份復合蛋白溶液攪拌3-5h，噴霧干燥得到復合微球。

本發明采用常規制備工藝制得。

本發明的復合微球中，復合蛋白溶液中花生蛋白與玉米醇溶蛋白協同作用，可有效彌補各自不足，防水性好，再與聚乙二醇、甘油與葡萄糖配合作用，可有效降低相鄰鏈間作用，增加空隙，其柔韌性能優異，而正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅，在復合蛋白溶液配合下與預處理膨潤土作用，相互間分散均勻，其形成疏松微球結構，不僅吸附性好，同時由于內部為相互交錯的疏松結構與孔道結構，比表面積極大，韌性極好，其可與三元乙丙橡膠、天然橡膠、EVA樹脂間有效分散，在過氧化二異丙苯、乙基苯基二硫代甲酸鋅配合下交聯固化，使本發明韌性極好，由于其內部均勻分散有大量孔道結構，使本發明散熱性好，耐熱與熱穩定性能優異；復合微球與納米羥基磷灰石粉、硅藻土、海泡石粉、木屑粉、草炭粉、聚磷酸銨、氧化釔配合，使本發明密度高，耐磨及耐撕裂性能優異，熱穩定性能進一步增強；二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、磷酸三甲酚酯協同作用，可進一步護套材料的柔韌性、抗沖擊性，配合季戊四醇酯、四丁基溴化銨、氧化鋅、氧化鎂協同作用，使本發明韌性極好，表面光滑，而且可有效改善膠料的抗硫化返原性，在保證物理機械性能良好的同時，增強本發明的耐老化性。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠45份，EVA樹脂16份，天然橡膠20份，納米羥基磷灰石粉3份，硅藻土16份，木屑粉15份，聚磷酸銨6份，草炭粉16份，海泡石粉8份，氧化釔2份，復合微球20份，微晶纖維4份，氧化鎂6份，氧化鋅2份，四丁基溴化銨6份，季戊四醇酯2份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫16份，磷酸三甲酚酯30份，乙基苯基二硫代甲酸鋅4份，過氧化二異丙苯2份，防老劑H 2.5份，防老劑D 1份。

實施例2

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠25份，EVA樹脂22份，天然橡膠10份，納米羥基磷灰石粉7份，硅藻土8份，木屑粉25份，聚磷酸銨4份，草炭粉20份，海泡石粉4份，氧化釔4份，復合微球10份，微晶纖維8份，氧化鎂4份，氧化鋅4份，四丁基溴化銨2份，季戊四醇酯4份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫12份，磷酸三甲酚酯35份，乙基苯基二硫代甲酸鋅2份，過氧化二異丙苯5份，防老劑H 1.5份，防老劑D 1.8份。

護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：將花生蛋白、玉米醇溶蛋白、去離子水混合均勻，微波處理，加入無水乙醇攪拌，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，水浴加熱，去泡得到復合蛋白溶液；將膨潤土、鹽酸混合攪拌，抽濾，洗滌至中性，加入無水乙醇超聲處理，攪拌過程中加入氨水、蒸餾水，繼續攪拌，加入正硅酸乙酯、復合蛋白溶液攪拌，噴霧干燥得到復合微球。

實施例3

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠30份，EVA樹脂20份，天然橡膠12-份，納米羥基磷灰石粉6份，硅藻土10份，木屑粉22份，聚磷酸銨4.5份，草炭粉19份，海泡石粉5份，氧化釔3.5份，復合微球12份，微晶纖維7份，氧化鎂4.5份，氧化鋅3.5份，四丁基溴化銨3份，季戊四醇酯3.5份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫13份，磷酸三甲酚酯34份，乙基苯基二硫代甲酸鋅2.5份，過氧化二異丙苯4份，防老劑H 1.8份，防老劑D 1.6份。

護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：按重量份將30份花生蛋白、10份玉米醇溶蛋白、100份去離子水混合均勻，微波處理，加入55份無水乙醇攪拌，加入7份聚乙二醇、3份甘油、7份葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，水浴加熱，去泡得到復合蛋白溶液；按重量份將15份膨潤土、60份濃度為1.2mol/L鹽酸混合攪拌，抽濾，洗滌至中性，加入70份無水乙醇超聲處理，攪拌過程中加入2.5份氨水、30份蒸餾水，繼續攪拌，加入6份正硅酸乙酯、15份復合蛋白溶液攪拌，噴霧干燥得到復合微球。

實施例4

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠30份，EVA樹脂20份，天然橡膠12份，納米羥基磷灰石粉6份，硅藻土10份，木屑粉22份，聚磷酸銨4.5份，草炭粉19份，海泡石粉5份，氧化釔3.5份，復合微球12份，微晶纖維7份，氧化鎂4.5份，氧化鋅3.5份，四丁基溴化銨3份，季戊四醇酯3.5份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫13份，磷酸三甲酚酯34份，乙基苯基二硫代甲酸鋅2.5份，過氧化二異丙苯4份，防老劑H 1.8份，防老劑D 1.6份。

護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：按重量份將25份花生蛋白、12份玉米醇溶蛋白、80份去離子水混合均勻，微波處理，加入65份無水乙醇攪拌45min，加入10份聚乙二醇、2份甘油、10份葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，85℃水浴加熱55min，去泡得到復合蛋白溶液；按重量份將10份膨潤土、75份濃度為0.8mol/L鹽酸混合攪拌12h，攪拌溫度為65℃，抽濾，洗滌至中性，加入85份無水乙醇超聲處理80min，在550r/min攪拌速度下加入1.5份氨水、35份蒸餾水，繼續攪拌25min，攪拌溫度為85℃，加入4份正硅酸乙酯、20份復合蛋白溶液攪拌3h，噴霧干燥得到復合微球。

實施例5

本發明提出的一種耐老化且具有優異韌性的電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：三元乙丙橡膠35份，EVA樹脂19份，天然橡膠15份，納米羥基磷灰石粉5份，硅藻土12份，木屑粉20份，聚磷酸銨5份，草炭粉18份，海泡石粉6份，氧化釔3份，復合微球14份，微晶纖維6份，氧化鎂5份，氧化鋅3份，四丁基溴化銨4份，季戊四醇酯3份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫14份，磷酸三甲酚酯33份，乙基苯基二硫代甲酸鋅3份，過氧化二異丙苯3.5份，防老劑H 2份，防老劑D 1.4份。

護套層原料中的復合微球采用如下工藝制備：按重量份將35份花生蛋白、8份玉米醇溶蛋白、120份去離子水混合均勻，微波處理，加入45份無水乙醇攪拌85min，加入4份聚乙二醇、4份甘油、4份葡萄糖混合攪拌均勻，調節體系pH值至8.5-8.9，90℃水浴加熱35min，去泡得到復合蛋白溶液；按重量份將20份膨潤土、45份濃度為1.6mol/L鹽酸混合攪拌8h，攪拌溫度為75℃，抽濾，洗滌至中性，加入55份無水乙醇超聲處理120min，在450r/min攪拌速度下加入3.5份氨水、25份蒸餾水，繼續攪拌45min，攪拌溫度為75℃，加入8份正硅酸乙酯、10份復合蛋白溶液攪拌5h，噴霧干燥得到復合微球。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。