本發明屬于聚酯樹脂
技術領域：
，具體是指一種具有優良氣干性的聚酯樹脂及其制備方法。
背景技術：
：不飽和聚酯樹脂是一種重要的涂料用樹脂，不飽和聚酯漆具有低VOC、高硬度、高豐滿度等優點,因而不飽和聚酯樹脂在涂料工業中得到廣泛的應用。專利申請號為201210399897.0的中國專利，也公開了了一種干性不飽和聚酯樹脂，其原料含有如下重量份數的組份：順丁烯二酸酐：100份；二元醇：35-60份；異辛酸：30-45份；甘油：20-30份；反應型稀釋劑：10份；阻聚劑：3-5份；催化劑：8.5份。本發明所述的一種干性的不飽和聚酯樹脂，柔韌度強，潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤，并且，材料間的，成本低，易于加工生產。但是，這種干性不飽和聚酯樹脂固化后比較脆，使得制備的涂料容易脫落。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是提供一種具有優良氣干性的聚酯樹脂及其制備方法。本發明的內容包括：一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐80-95重量份；二乙二醇30-50重量份；新戊二醇40-65重量份；1,2-丙二醇25-35重量份；鄰苯二甲酸酐25-40重量份；雙環戊二烯75-95重量份；對苯二酚5-15重量份；對羥基苯甲醚3-12重量份。本發明中，作為一種優選的技術方案，一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐90重量份；二乙二醇40重量份；新戊二醇50重量份；1,2-丙二醇30重量份；鄰苯二甲酸酐30重量份；雙環戊二烯80重量份；對苯二酚10重量份；對羥基苯甲醚9重量份。本發明中，作為一種優選的技術方案，原料還包括3-9重量份的抗氧劑。本發明中，作為一種優選的技術方案，所述抗氧劑采用2，6-三級丁基-4-甲基苯酚。本發明中，作為一種優選的技術方案，一種具有優良氣干性的聚酯樹脂的制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體3-5小時，然后快速升溫至80～100℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于125-135℃,反應3-5小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在120～140℃下反應2-3h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至155-165℃保溫1.5-2h,保溫結束后升迅速升溫至180～190℃，加溶劑回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值35～40mgKOH/g后冷卻至90-95℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。本發明中，作為一種優選的技術方案，步驟（1）中，二乙二醇的加入速率為50-65ml/分鐘。本發明中，作為一種優選的技術方案，步驟（1）中，快速升溫是指以5-10℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度。本發明中，作為一種優選的技術方案，步驟（3）中，采用甲苯作為溶劑。本發明的有益效果是，本發明使用柔性鏈段提高樹脂的柔韌性,由于其中原料中的提高了樹脂與底材的附著力，使得涂料附著力強，不易脫落，同時，同時由于敏化了臨近的亞甲基,提高了樹脂的吸氧阻聚能力,故得到的樹脂具有較好的干性、柔韌性和打磨性。具體實施方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。實施例1一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐80重量份；二乙二醇30重量份；新戊二醇40重量份；1,2-丙二醇25重量份；鄰苯二甲酸酐25重量份；雙環戊二烯75重量份；對苯二酚5重量份；對羥基苯甲醚3重量份；2，6-三級丁基-4-甲基苯酚3重量份。制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體3小時，然后以5℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度至80℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇，加入速率為50ml/分鐘,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于125℃,反應3小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在120℃下反應2h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至155℃保溫1.5h,保溫結束后升迅速升溫至180℃，加溶劑甲苯回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值35mgKOH/g后冷卻至90℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。實施例2一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐95重量份；二乙二醇50重量份；新戊二醇65重量份；1,2-丙二醇35重量份；鄰苯二甲酸酐40重量份；雙環戊二烯95重量份；對苯二酚15重量份；對羥基苯甲醚12重量份；2，6-三級丁基-4-甲基苯酚9重量份。制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體5小時，然后以10℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度至100℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇，加入速率為65ml/分鐘,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于135℃,反應5小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在140℃下反應3h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至165℃保溫2h，保溫結束后升迅速升溫至190℃，加溶劑甲苯回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值40mgKOH/g后冷卻至90-95℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。實施例3一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐90重量份；二乙二醇40重量份；新戊二醇50重量份；1,2-丙二醇30重量份；鄰苯二甲酸酐30重量份；雙環戊二烯80重量份；對苯二酚10重量份；對羥基苯甲醚9重量份；2，6-三級丁基-4-甲基苯酚6重量份。制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體4小時，然后以8℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度至90℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇，加入速率為60ml/分鐘,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于130℃,反應4小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在130℃下反應2.5h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至155-165℃保溫1.5-2h,保溫結束后升迅速升溫至185℃，加溶劑甲苯回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值35mgKOH/g后冷卻至90℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。實施例4一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐80重量份；二乙二醇50重量份；新戊二醇40重量份；1,2-丙二醇35重量份；鄰苯二甲酸酐25重量份；雙環戊二烯95重量份；對苯二酚5重量份；對羥基苯甲醚12重量份；2，6-三級丁基-4-甲基苯酚3重量份。制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體3小時，然后以10℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度至80℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇，加入速率為65ml/分鐘,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于125℃，反應5小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在120℃下反應3h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至155℃保溫2h,保溫結束后升迅速升溫至180℃，加溶劑甲苯回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值35mgKOH/g后冷卻至95℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。實施例5一種具有優良氣干性的聚酯樹脂，包括以下重量份的原料制備而成：順丁烯二酸酐95重量份；二乙二醇30重量份；新戊二醇45重量份；1,2-丙二醇33重量份；鄰苯二甲酸酐40重量份；雙環戊二烯85重量份；對苯二酚13重量份；對羥基苯甲醚9重量份；2，6-三級丁基-4-甲基苯酚4重量份。制備方法，包括如下步驟：（1）將順丁烯二酸酐投入反應釜內,通保護氣體5小時，然后以8℃/分鐘的速率提升反應釜內的溫度至80℃，向反應釜內緩慢加入二乙二醇，加入速率為55ml/分鐘,通過反應釜的冷卻水夾套，控制反應釜內的溫度低于128℃,反應4小時；（2）向反應釜內加入雙環戊二烯和抗氧劑,在135℃下反應2-3h；（3）然后向反應釜內投入新戊二醇、1,2-丙二醇、鄰苯二甲酸酐、對苯二酚,升溫至155℃保溫2h,保溫結束后升迅速升溫至185℃，加溶劑甲苯回流控溫脫水酯化,控制分餾溫度≤105℃,酯化到酸值37mgKOH/g后冷卻至92℃,加入對羥基苯甲醚,分散均勻得到產品。實施例1-5的產品性能如下表：表干時間（min）表面效果附著力實施例115平整2級實施例216平整2級實施例313平整1級實施例417平整2級實施例515平整1級所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權利要求)被限于這些例子；在本發明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序實現，并存在如上所述的本發明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節中提供。因此，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3