1.一種高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，以重量份為單位，包括以下原料：毛豆秸稈粉末83-115份、聚乳酸32-48份、三聚磷酸鉀19-28份、乙二醇丁醚醋酸酯24-28份、特定合成劑15-23份、淀粉合成劑6-12份；
所述特定合成劑以重量份為單位，包括以下原料：調節劑13-19份、發生劑10-16份、偶聯劑a 9-14份、表面活性劑2-4份、相容劑13-15份、增塑劑a 8-14份、抗氧劑8-12份、聚凝劑6-8份、終止劑4-6份；
所述淀粉合成劑以重量份為單位，包括以下原料：淀粉80-130份、戊二酸二甲酯10-16份、N，N-二甲基乙酰胺8-13份、環氧氯丁烷2-5份、尿素1.5-3.5份、糊化劑1-2份、偶聯劑b 0.2-0.6份、引發劑0.1-0.2份、催化劑0.1-0.2份、穩定劑0.1-0.3份、消泡劑0.3-0.8份、增塑劑b 0.4-0.9份、增韌劑0.3-0.7份、增粘劑0.3-0.6份、耐水劑0.2-0.4份、抗菌劑0.1-0.2份；
所述偶聯劑b為2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷；
所述引發劑為偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯；
所述催化劑為鉑催化劑；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚；
所述增塑劑b為檸檬酸酯；
所述增韌劑為聚丙二烯橡膠；
所述增粘劑為丙基三甲氧基硅烷；
所述耐水劑為硼酸；
所述抗菌劑為碳酸鋰；
所述的高韌性毛豆秸稈3D打印材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將選用的秸稈粉碎，過80-100目篩子，制得粉末，所述粉末在83-94℃下干燥2-3h，控制水分含量在0.05％以下，制得初級原材料毛豆秸稈粉末；
S2：向步驟S1制得的初級原材料毛豆秸稈粉末中加入聚乳酸、三聚磷酸鉀、乙二醇丁醚醋酸酯、特定合成劑，升溫至172-200℃，在轉速為100-300r/min下攪拌熔解2-4h，然后冷卻至室溫，制得改性的秸稈3D打印二級材料；
所述特定合成劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將發生劑、偶聯劑a、相容劑、抗氧化劑混合升溫至117-128℃，在轉速為100-200r/min下反應68-82min，制得物料A；
S22：向步驟S21制得的物料A中加入調節劑、聚凝劑混合后升溫至143-156℃，在轉速為300-400r/min下反應145-232min，制得物料B；
S23：向步驟S22制得的物料B中加入增塑劑a、終止劑混合后降溫至108-125℃，在轉速為200-300r/min下反應62-135min，制得特定合成劑；
S3：將步驟S2制得的改性的秸稈3D打印二級材料在溫度為-90--110℃下粉碎，加入淀粉合成劑混合均勻，將混合均勻混合物放入螺桿擠壓成型機中，在溫度為170-200℃，轉速為102-116r/min下，經擠壓絲條，制得高韌性毛豆秸稈3D打印材料；
所述淀粉合成劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：配制濃度為18-25Be’，pH值為3.1-3.8的淀粉漿a；
S32：向步驟S31制得的淀粉漿a中加入濃度為4％-8％的戊二酸二甲酯、N，N-二甲基乙酰胺、偶聯劑b、催化劑，然后在溫度為42-58℃，攪拌轉速為70-100r/min下進行交聯接枝反應2.5-3.5h，制得漿料b；
S33：向步驟S32制得的漿料b中加入糊化劑，調節pH值為9.1-9.8，接著加入環氧氯丁烷、尿素、引發劑、增塑劑b、增韌劑、增粘劑、耐水劑、抗菌劑，然后在溫度為55-61℃，攪拌轉速為80-120r/min下進行交聯反應1.2-1.8h，制得漿料c；
S34：將步驟S33制得的漿料c中加入穩定劑，調節pH值為8.3-8.5，升溫至73-77℃，糊化50-55min，糊化結束后降至30-33℃，加入消泡劑，在轉速為90-130r/min下攪拌8-12min，制得淀粉合成劑。
2.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述所述調節劑為調節劑ACR。
3.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述發生劑為氣溶膠發生劑。
4.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述偶聯劑a為偶聯劑kh570。
5.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。
6.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述相容劑為改性聚丙烯酸酯。
7.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述增塑劑a為鄰苯二甲酸二異癸酯。
8.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑DLTP。
9.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述聚凝劑為聚合氯化鋁。
10.根據權利要求1所述高韌性毛豆秸稈3D打印材料，其特征在于，所述終止劑為對叔丁基鄰苯二酚。