本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種物料混合發酵裝置。

背景技術：
發酵罐是一種對物料進行攪拌與發酵的設備，它廣泛應用于生物工程、制藥、精細化工等行業，目前發酵罐的結構復雜、造價高、維護不方便等，發酵物質可能具有嚴重的腐蝕性，易使得攪拌裝置無法長期的穩定運行，從而會導致物料混合不完全，影響了發酵裝置的使用效率，為此，我們提出一種物料混合發酵裝置。

技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種物料混合發酵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種物料混合發酵裝置，包括發酵罐、底座、軸承固定板、軸承、支桿、槳葉、從動磁鐵、進料口、第一密封蓋、進氣口、第二密封蓋、出料口、支架、電動機、轉軸、主動磁鐵、出氣口、第三密封蓋、滾珠和凹槽，所述出氣口的一端與發酵罐的頂部外側固定，另一端與第三密封蓋通過螺紋連接，所述進料口的一端與發酵罐的側壁上端固定，另一端與第一密封蓋通過螺紋連接，所述進氣口的一端與發酵罐的側壁下端固定，另一端與第二密封蓋通過螺紋連接，發酵罐的底部設有出料口，所述發酵罐的內腔頂端設有軸承固定板，所述軸承固定板的中間留孔處設有軸承，所述軸承包括滾珠和凹槽，所述滾珠設在凹槽的內腔，所述軸承與支桿固定連接，所述支桿的中部周向設有槳葉，所述支桿的底部固定安裝從動磁鐵，所述發酵罐底部通過支架與底座固定連接，所述底座的內腔底部設有電動機，所述電動機的轉軸與主動磁鐵固定連接。優選的，所述軸承固定板橫向固定焊接在發酵罐的內腔側壁。優選的，所述凹槽的寬度小于滾珠的直徑。優選的，所述支桿底部的從動磁鐵延伸至發酵罐內腔的底端，且不與發酵罐底部接觸。優選的，所述槳葉為氟塑料或有機硅塑料。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過電動機帶動主動磁鐵運動使得從動磁鐵隨之一起轉動，從動磁鐵帶動支桿及其上的槳葉一起轉動，達到攪拌物料的目的，支桿上的槳葉為可拆卸結構，當槳葉損壞時可對其進行替換，設有的槳葉和從動磁鐵均為耐腐蝕材料，可延長發酵罐的使用壽命，出料口設在發酵罐的底部有利于出料和對發酵罐清洗。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型的軸承結構示意圖。圖中：1發酵罐、2底座、3軸承固定板、4軸承、5支桿、6槳葉、7從動磁鐵、8進料口、9第一密封蓋、10進氣口、11第二密封蓋、12出料口、13支架、14電動機、15轉軸、16主動磁鐵、17出氣口、18第三密封蓋、41滾珠、42凹槽。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種物料混合發酵裝置，包括發酵罐1、底座2、軸承固定板3、軸承4、支桿5、槳葉6、從動磁鐵7、進料口8、第一密封蓋9、進氣口10、第二密封蓋11、出料口12、支架13、 電動機14、轉軸15、主動磁鐵16、出氣口17、第三密封蓋18、滾珠41和凹槽42，出氣口17的一端與發酵罐1的頂部外側固定，另一端與第三密封蓋18通過螺紋連接，進料口8的一端與發酵罐1的側壁上端固定，另一端與第一密封蓋9通過螺紋連接，進氣口10的一端與發酵罐1的側壁下端固定，另一端與第二密封蓋11通過螺紋連接，發酵罐1的底部設有出料口12，發酵罐1的內腔頂端設有軸承固定板3，軸承固定板3的中間留孔處設有軸承4，軸承固定板3橫向固定焊接在發酵罐1的內腔側壁，軸承4包括滾珠41和凹槽42，滾珠41設在凹槽42的內腔，凹槽42的寬度小于滾珠41的直徑，軸承4與支桿5固定連接，支桿5的中部周向設有槳葉6，槳葉6為氟塑料或有機硅塑料，支桿5的底部固定安裝從動磁鐵7，支桿5底部的從動磁鐵7延伸至發酵罐1內腔的底端，且不與發酵罐1底部接觸，發酵罐1底部通過支架13與底座2固定連接，底座2的內腔底部設有電動機14，電動機14的轉軸15與主動磁鐵16固定連接，通過電動機14帶動主動磁鐵16運動使得從動磁鐵7隨之一起轉動，從動磁鐵7帶動支桿5及其上的槳葉6一起轉動，達到攪拌物料的目的，支桿5上的槳葉6為可拆卸結構，當槳葉6損壞時可對其進行替換，設有的槳葉6和從動磁鐵均為耐腐蝕材料，可延長發酵罐1的使用壽命，出料口12設在發酵罐1的底部有利于出料和對發酵罐1清洗。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。