本實用新型涉及一種生物工程設備，具體是一種生物信息工程發酵罐。

背景技術：

發酵罐是生物信息工程用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單，而用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，為提升空氣氣泡的分散和打碎，目前主要采用的是攪拌桿攪拌，其在有助于空氣溶解的同時還可對內部發酵物進行攪拌混合提升發酵效果，可以說，無菌空氣的鼓入均勻度和溶解率，以及攪拌桿的攪拌效果對于發酵物的發酵效果起到了決定性的作用，目前的發酵罐采用的是普通攪拌葉配合底部噴嘴噴出氣體的方式仍存在氣體鼓入不均勻、攪拌葉攪拌漏泡多的問題，能源利用率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物信息工程發酵罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種生物信息工程發酵罐，包括罐體和攪拌軸，所述罐體下端中心處連通有出料閥，罐體下端固定連接有支腳，所述攪拌軸轉動連接在罐體上端中心處，攪拌軸下部與固定連接在罐體內下部的固定架轉動連接，攪拌軸上部與固定連接在罐體上端的攪拌電機傳動連接，罐體上端側面還開設有人孔，所述攪拌軸由空心圓柱結構的轉動部和空心長方體結構的攪拌部固定連接組成，轉動部上端與高速旋轉管接頭固定連接，所述高速旋轉管接頭固定連接在固定座上，固定座固定連接在罐體上端，攪拌部的側壁上通過密封軸承轉動連接有若干截面為十字型的攪拌葉，攪拌葉的轉軸為空心管狀結構，攪拌葉內部為空心結構，攪拌葉的轉軸與攪拌葉內部空腔連通，攪拌葉的葉片上均開設有若干連通攪拌葉內部空腔的通孔，通孔內均緊密螺紋連接有噴嘴，攪拌葉的轉軸上均過盈連接有傘齒輪Ⅰ；所述攪拌部底板上還轉動連接有傳動桿，傳動桿固定連接在傳動架上，傳動架固定連接在罐體內下部，傳動桿上在對應攪拌葉處還固定連接有若干傘齒輪Ⅱ，傘齒輪Ⅱ分別與各傘齒輪Ⅰ嚙合連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述傘齒輪Ⅱ均位于傘齒輪Ⅰ上方。

作為本實用新型再進一步的方案：所述罐體上端還開設有加料口和觀察窗。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉動部為上下中通結構，攪拌部為上端開口下端封閉的空心結構。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動桿上端與攪拌部之間通過軸承轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：攪拌軸轉動時帶動攪拌葉進行水平方向的常規轉動，同時因傘齒輪之間發生相對轉動，還可帶動攪拌葉進行豎直方向的自行轉動，提升攪拌效果；此外，通過高速旋轉管接頭配合空心結構的攪拌軸，可在不影響攪拌軸轉動的情況下往攪拌軸內打入無菌空氣，并通過攪拌葉上的噴嘴均勻噴入發酵物內，空氣鼓入均勻，且在空氣噴出同時就經攪拌葉攪拌破碎分散，有效降低攪拌的漏泡率，提升無菌空氣的均勻度和溶解度，簡單方便，高效實用。

附圖說明

圖1為一種生物信息工程發酵罐的結構示意圖。

圖2為一種生物信息工程發酵罐中攪拌葉的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種生物信息工程發酵罐，包括罐體1和攪拌軸2，所述罐體1下端中心處連通有出料閥3，罐體1下端固定連接有支腳4，所述攪拌軸2轉動連接在罐體1上端中心處，攪拌軸2下部與固定連接在罐體1內下部的固定架5轉動連接，攪拌軸2上部與固定連接在罐體1上端的攪拌電機6傳動連接，罐體1上端側面還開設有人孔7，罐體1上端還開設有加料口和觀察窗，此為目前發酵罐的常規配置，所述攪拌軸2由空心圓柱結構的轉動部和空心長方體結構的攪拌部固定連接組成，其中轉動部為上下中通結構，攪拌部為上端開口下端封閉的空心結構，轉動部上端與高速旋轉管接頭8固定連接，所述高速旋轉管接頭8固定連接在固定座9上，固定座9固定連接在罐體1上端，高速旋轉接頭可在不影響攪拌軸2轉動的情況下往攪拌軸2內打入無菌空氣，攪拌部的側壁上通過密封軸承轉動連接有若干截面為十字型的攪拌葉10，攪拌葉10的轉軸為空心管狀結構，攪拌葉10內部為空心結構，攪拌葉10的轉軸與攪拌葉10內部空腔連通，攪拌葉10的葉片上均開設有若干連通攪拌葉10內部空腔的通孔11，通孔11內均緊密螺紋連接有噴嘴12，攪拌葉10的轉軸上均過盈連接有傘齒輪Ⅰ13；所述攪拌部底板上還轉動連接有傳動桿14，傳動桿14上端與攪拌部之間通過軸承轉動連接，提升傳動桿14在攪拌部內的穩定性，傳動桿14固定連接在傳動架15上，傳動架15固定連接在罐體1內下部，傳動桿14上在對應攪拌葉10處還固定連接有若干傘齒輪Ⅱ16，傘齒輪Ⅱ16分別與各傘齒輪Ⅰ13嚙合連接，在攪拌軸2轉動時，同常規攪拌機構一樣帶動攪拌葉10進行水平方向的轉動，同時因傘齒輪Ⅱ16在傳動桿14上固定不動，而傘齒輪Ⅰ13跟隨攪拌葉10發生轉動，傘齒輪Ⅰ13和傘齒輪Ⅱ16之間發生相對轉動，使得傘齒輪Ⅰ13轉動，帶動攪拌葉10進行豎直方向的自行轉動，除水平方向渦流外還增加了豎直方向的渦流混合，有效提升了攪拌效果，傘齒輪Ⅱ16均位于傘齒輪Ⅰ13上方，可提供一定的下壓支撐力，提升穩定性，在發酵使用時，啟動攪拌電機6帶動攪拌軸2和攪拌葉10轉動，同時通過高速旋轉管接頭8往攪拌軸2內部打入無菌空氣，攪拌軸2內的空氣又經過攪拌葉10的轉軸進入攪拌葉10內并通過緊密螺紋連接的噴嘴12噴出，通過攪拌軸2和攪拌葉10的轉動可在罐體1內部實現全周向的均勻噴氣，同現今常用的底部噴氣相比，無菌空氣噴出更加均勻，而且因空氣經由攪拌葉10噴出，在噴出同時大量氣泡均處于攪拌葉10的攪拌范圍內，氣泡在噴出同時即可受到攪拌葉10的攪拌影響，有效提升攪拌葉10對氣泡的分散和打碎效果；攪拌更加高效，氣體鼓入更加均勻，分散打碎效果更好，使得發酵罐的整體性能得到了有效提高。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。