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一種肥皂生產設備的制作方法

文檔序號:41771794發布日期:2025-04-29 18:42閱讀:6來源:國知局
一種肥皂生產設備的制作方法

本技術涉及肥皂生產,具體為一種肥皂生產設備。


背景技術:

1、肥皂是一種化學制品,主要成分是脂肪酸金屬鹽,通常制成塊狀,具有洗滌去污作用。肥皂的生產設備主要是將肥皂的原料皂液制備好以后,注射到模具中,讓皂液在模具內凝固成型。

2、根據中國專利網公布的一種肥皂成型裝置,公開號cn104651100a,包括下模、上模,所述下模1的工作面設有成型凹腔,在所述成型凹腔的底部位于所述下模內設有發熱管,所述發熱管連接有溫控感應開關,所述下模的工作面相對應設置有左插孔和右插孔,所述上模工作面上設有與所述左插孔和所述右插孔相對應設置的左插頭和右插頭。與現有技術相比,本方案結構簡單,可將用剩的碎小肥皂塊擠制作成一個結實的整塊,有利于節約和減少廢棄物對環境造成一定的污染;

3、但是現有裝置還存在以下問題,該裝置中利用碎小肥皂塊放入腔體內并加入水,并通過發熱管將碎小肥皂溶化后,經過冷卻后形成固體肥皂,但是在肥皂成型后,需要人工操作將成型肥皂從模具中取出,工人的勞動強度大,降低了對肥皂的生產效率。因此,提出一種肥皂生產設備。


技術實現思路

1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種肥皂生產設備,解決了利用碎小肥皂塊放入腔體內并加入水,并通過發熱管將碎小肥皂溶化后,經過冷卻后形成固體肥皂,但是在肥皂成型后,需要人工操作將成型肥皂從模具中取出,工人的勞動強度大,降低了對肥皂的生產效率的問題。

2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種肥皂生產設備,包括操作臺和支撐架,所述操作臺表面設置有成型機構和攪拌機構,所述攪拌機構位于成型機構內部;

3、所述成型機構包括成型組件和推料組件;

4、推料組件位于成型組件下方;

5、成型組件包括儲存罐,所述儲存罐上方設置有進料管,所述操作臺右側面固定連接有第一電機,所述操作臺頂面貫通開設有滑槽,滑槽內部設置有螺紋桿和滑塊,所述螺紋桿左端面螺紋貫穿滑塊右側面延伸至滑塊左側,所述滑塊上方設置有l型板,所述l型板頂面固定連接有第二電動推桿和抽料泵,所述l型板內側設置有支撐板,所述操作臺頂面貫通開始有成型槽,成型槽前側設置有定位球,所述支撐板底面固定連接有激光傳感器,所述抽料泵進料管后端面固定連接有抽料管,所述抽料泵出料管前端面固定連接有排料管;

6、推料組件包括連接板,所述連接板頂面固定連接有第一電動推桿,所述第一電動推桿上方設置有調節板,所述調節板上方設置有滑桿,成型槽內部貫通開設有放置槽,放置槽內部設置有推板,所述滑桿頂端面滑動貫穿操作臺底面延伸至放置槽內部。

7、優選的,所述支撐架底面與操作臺底面固定連接,所述連接板側面與支撐架內側面固定連接,所述第一電動推桿輸出桿頂端面與調節板底面固定連接,調節板頂面與滑桿底面固定連接,所述滑桿頂面與推板底面固定連接,滑桿帶動調節板向上移動,可以將成型槽中生產的肥皂推出。

8、優選的,所述第一電機輸出桿左端面貫穿操作臺右側面延伸至滑槽內部,所述第一電機輸出桿左端面與螺紋桿右端面固定連接,所述螺紋桿左端面通過軸承座與滑槽內壁轉動連接,所述滑塊底面與滑槽內部底面滑動連接,通過滑塊移動便于帶動l型板進行移動。

9、優選的,所述滑塊頂面與l型板底面固定連接,所述第二電動推桿輸出桿底端面貫穿l型板頂面延伸至l型板內側,所述第二電動推桿輸出桿底端面與支撐板頂面固定連接,通過第二電動推桿便于對支撐板的位置進行調節。

10、優選的,所述定位球固定安裝在操作臺頂面,所述排料管底端面固定貫穿l型板頂面和支撐板頂面延伸至支撐板下側,所述排料管內部設置有閥門,所述排料管設置為軟管,所述抽料管底端面固定貫穿操作臺內壁和儲存罐底面延伸至儲存罐內部,通過定位球和激光傳感器控制閥門的開啟,激光傳感器型號為xsl80。

11、優選的,所述儲存罐底面與操作臺頂面固定連接,所述進料管底端面固定貫穿儲存罐頂面延伸至儲存罐內部,通過進料管便于將皂液倒入儲存罐中。

12、優選的,所述攪拌機構包括第二電機,所述第二電機底面與儲存罐頂面固定連接,所述第二電機輸出桿底端面貫穿儲存罐頂面延伸至儲存罐內部,所述第二電機輸出桿底端面固定連接有轉動桿,所述轉動桿底端面通過軸承座與儲存罐內部底面轉動連接,所述轉動桿表面固定連接有連接桿,連接桿轉動對儲存罐內部的皂液進行攪拌混合,避免皂液產生沉淀。

13、優選的,所述連接桿外側面固定連接有刮板,所述刮板外側面與儲存罐內部側面滑動連接,刮板可以將附著在儲存罐內壁上的皂液進行刮落。

14、有益效果

15、本實用新型提供了一種肥皂生產設備。與現有技術相比具備以下有益效果:

16、(1)、該肥皂生產設備,通過成型機構的設置,成型組件中排液管將皂液注入成型槽中,利用激光傳感器和定位球控制閥門的開啟,從而對不同的成型槽注滿皂液,推料組件推板向上移動將成型槽中成型的肥皂推出,同時多個推板同時將成型肥皂從成型槽中推出,加快對肥皂的生產,避免了人工將成型肥皂從模具中取出,提高該設備對肥皂生產效率。

17、(2)、該肥皂生產設備,通過攪拌機構的設置,轉動桿帶動連接桿和刮板轉動,連接桿實現對儲存罐中的皂液進行混合攪拌,防止皂液沉淀影響肥皂的生產質量,刮板將附著在儲存罐內壁上的皂液進行刮除,減少皂液的浪費,提高該設備對肥皂的生產質量。



技術特征:

1.一種肥皂生產設備,包括操作臺(1)和支撐架(2),其特征在于:所述操作臺(1)表面設置有成型機構(3)和攪拌機構(4),所述攪拌機構(4)位于成型機構(3)內部;

2.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述支撐架(2)底面與操作臺(1)底面固定連接,所述連接板(301)側面與支撐架(2)內側面固定連接,所述第一電動推桿(302)輸出桿頂端面與調節板(303)底面固定連接,調節板(303)頂面與滑桿(304)底面固定連接,所述滑桿(304)頂面與推板(305)底面固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述第一電機(306)輸出桿左端面貫穿操作臺(1)右側面延伸至滑槽內部,所述第一電機(306)輸出桿左端面與螺紋桿(307)右端面固定連接,所述螺紋桿(307)左端面通過軸承座與滑槽內壁轉動連接,所述滑塊(308)底面與滑槽內部底面滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述滑塊(308)頂面與l型板(309)底面固定連接,所述第二電動推桿(310)輸出桿底端面貫穿l型板(309)頂面延伸至l型板(309)內側,所述第二電動推桿(310)輸出桿底端面與支撐板(311)頂面固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述定位球(313)固定安裝在操作臺(1)頂面,所述排料管(317)底端面固定貫穿l型板(309)頂面和支撐板(311)頂面延伸至支撐板(311)下側,所述排料管(317)內部設置有閥門,所述排料管(317)設置為軟管,所述抽料管(316)底端面固定貫穿操作臺(1)內壁和儲存罐(314)底面延伸至儲存罐(314)內部。

6.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述儲存罐(314)底面與操作臺(1)頂面固定連接,所述進料管(318)底端面固定貫穿儲存罐(314)頂面延伸至儲存罐(314)內部。

7.根據權利要求1所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述攪拌機構(4)包括第二電機(401),所述第二電機(401)底面與儲存罐(314)頂面固定連接,所述第二電機(401)輸出桿底端面貫穿儲存罐(314)頂面延伸至儲存罐(314)內部,所述第二電機(401)輸出桿底端面固定連接有轉動桿(402),所述轉動桿(402)底端面通過軸承座與儲存罐(314)內部底面轉動連接,所述轉動桿(402)表面固定連接有連接桿(403)。

8.根據權利要求7所述的一種肥皂生產設備,其特征在于:所述連接桿(403)外側面固定連接有刮板(404),所述刮板(404)外側面與儲存罐(314)內部側面滑動連接。


技術總結
本技術公開了一種肥皂生產設備,本技術涉及肥皂生產技術領域,包括操作臺和支撐架,操作臺表面設置有成型機構和攪拌機構,攪拌機構位于成型機構內部;成型機構包括成型組件和推料組件;推料組件位于成型組件下方;成型組件包括儲存罐,所述儲存罐上方設置有進料管,所述操作臺右側面固定連接有第一電機。通過成型機構的設置,成型組件中排液管將皂液注入成型槽中,利用激光傳感器和定位球控制閥門的開啟,從而對不同的成型槽注滿皂液,推料組件推板向上移動將成型槽中成型的肥皂推出,同時多個推板同時將成型肥皂從成型槽中推出,加快對肥皂的生產,避免了人工將成型肥皂從模具中取出,提高該設備對肥皂生產效率。

技術研發人員:黃棟
受保護的技術使用者:寧波潔美日化科技有限公司
技術研發日:20240708
技術公布日:2025/4/28
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