本發明涉及薄膜,尤其涉及一種bope薄膜及其制備方法。
背景技術:
1、雙向拉伸聚乙烯(bope)薄膜是被認為是最具價值的可回收單一材質。但是,目前通常使用低密度聚乙烯(ldpe)和線性低密度聚乙烯(lldpe)作為原料制備bope產品,這是由于高密度聚乙烯(hdpe)結晶度高,對溫度響應性高,導致以hdpe為主要原料的bope薄膜在生產過程中加工溫度區間窄,具有極大的加工難度。由于hdpe與ldpe、lldpe相比具有阻隔性、防滲性以及拉伸強度優異等優勢,開發以hdpe為主要原料的bope薄膜可以顯著提升薄膜的關鍵性能,有著極大的研究應用價值。
技術實現思路
1、基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種bope薄膜及其制備方法。
2、本發明提出了一種bope薄膜,包括下述質量百分比的原料:高密度聚乙烯85~99%、線性聚乙烯1~15%;
3、所述高密度聚乙烯在190℃、2.16kg條件下的熔融指數為0.1~8g/10min;
4、所述線性聚乙烯的分子量≥50萬,在190℃、2.16kg條件下的熔融指數≤0.01。
5、在本發明中,采用高密度聚乙烯與少量高分子量的線性聚乙烯進行復配作為原料制備bope薄膜,利用高分子量的線性聚乙烯與高密度聚乙烯具有同樣的分子結構,具有良好的相容性的特點,以及通過控制線性聚乙烯的高分子量來調控高密度聚乙烯溫度的響應性、加工區間和加工粘度,降低熔體的流動速率,提升熔體的穩定性,從而可以滿足雙向拉伸工藝生產的條件,并且加工過程中無析出物,制得以hdpe為主要原料的bope薄膜,使薄膜的斷裂伸長率、拉伸強度、透明度等性能得以提升,制得的薄膜具有優異的阻隔性、防滲性、透明度以及機械性能。
6、其中,高密度聚乙烯的質量百分比例如可以為1%,2%,5%,10%,15%;線性聚乙烯的質量百分比例如可以為99%,98%,95%,90%,85%。
7、優選地,在本發明中,高密度聚乙烯的密度為0.941~0.976g/cm3,例如可以是埃克森美孚hma?025,在190℃、2.16kg條件下的熔指為8g/10min,密度為0.964g/cm3;賽科hd5502fa,在190℃、2.16kg條件下的熔指為5g/10min,密度為0.953g/cm3;揚子石化hdpe,在190℃、2.16kg條件下的熔指為1g/10min,密度為0.951g/cm3;埃克森美孚ba53-035,在190℃、2.16kg條件下的熔指為0.1g/10min,密度為0.953g/cm3。
8、優選地,所述bope薄膜包括下述質量百分比的原料:高密度聚乙烯85~95%、線性聚乙烯5~15%。在雙向拉伸薄膜生產工藝中,由于原料的熔融擠出是在一個溫度范圍內進行的,熔體在這個溫度范圍內熔指的穩定性對雙向拉伸加工有著至關重要的影響。發明人發現上述原料形成的熔體在190~250℃的加工溫度內其熔指能夠保持高度穩定,說明熔體的穩定性非常好,因此能夠實現很高的雙向拉伸倍率,從而進一步得到高機械強度、高阻隔性、防滲性的雙向拉伸聚乙烯薄膜。
9、優選地,所述薄膜的厚度為10~80μm。
10、本發明還提出了一種所述的bope薄膜的制備方法,包括下述步驟:
11、s1、將薄膜的原料加入雙螺桿擠出機中,經過熔融共混、造粒,得到粒料;
12、s2、將所述粒料加入單螺桿擠出機中,熔融后經過流延、雙向拉伸、定型,得到bope薄膜。
13、優選地,s1中,熔融共混的溫度為210~250℃。
14、優選地,s2中,熔融的溫度為210~250℃。
15、優選地,s2中,雙向拉伸包括縱向拉伸和橫向拉伸,其中縱向拉伸的倍率為3~7倍,橫向拉伸的倍率為3~10倍。例如,縱向拉伸的倍率為3倍、4倍、5倍、6倍、7倍,橫向拉伸的倍率為3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍。
16、優選地,所述縱向拉伸的溫度為105~120℃,橫向拉伸的溫度為125~140℃。
17、本發明的有益效果如下:
18、在本發明中,采用高密度聚乙烯與少量高分子量的線性聚乙烯進行復配作為原料制備bope薄膜,可以滿足雙向拉伸工藝生產的條件,并且加工過程中無析出物,制得以hdpe為主要原料的bope薄膜,使薄膜的斷裂伸長率、拉伸強度、透明度等性能得以提升,制得的薄膜具有優異的阻隔性、防滲性、透明度以及機械性能。
1.一種bope薄膜,其特征在于,包括下述質量百分比的原料:高密度聚乙烯85~99%、線性聚乙烯1~15%;
2.根據權利要求1所述的bope薄膜,其特征在于,包括下述質量百分比的原料:高密度聚乙烯85~95%、線性聚乙烯5~15%。
3.根據權利要求1所述的bope薄膜,其特征在于,所述高密度聚乙烯的密度為0.941~0.976g/cm3。
4.根據權利要求1所述的bope薄膜,其特征在于,所述薄膜的厚度為10~80μm。
5.一種如權利要求1所述的bope薄膜的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
6.根據權利要求5所述的bope薄膜的制備方法,其特征在于,s1中,熔融共混的溫度為210~250℃。
7.根據權利要求5所述的bope薄膜的制備方法,其特征在于,s2中,熔融的溫度為210~250℃。
8.根據權利要求5所述的bope薄膜的制備方法,其特征在于,s2中,雙向拉伸包括縱向拉伸和橫向拉伸,其中縱向拉伸的倍率為3~7倍,橫向拉伸的倍率為3~10倍。
9.根據權利要求8所述的bope薄膜的制備方法,其特征在于,所述縱向拉伸的溫度為105~120℃,橫向拉伸的溫度為125~140℃。