專利名稱：一種高硬度高柔韌性水性涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及化工技術領域，更具體地說，本發明涉及高硬度高柔韌性水性涂料及其制備方法。
背景技術：
目前，涂料正一直朝著環境友好型的方向發展，降低涂料中的揮發性有機物(VOC) 成為目前人們研究開發涂料的熱點。水性化是降低涂料中VOC的最佳方法之一，但水性涂料目前存在的問題是需要很高的溫度烘烤才能達到很好的硬度和柔韌性，自干型水性涂料很難同時具備優秀的硬度和柔韌性。

發明內容
本發明專利很好的解決了上述問題，使自干型水性涂料具備了很好的硬度同時也具備了很高的柔韌性。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為
有機硅環氧樹脂改性聚氨酯40 60份
蠟包裹處理的硅酸鋁鎂10 20份
分散劑0. 2 0. 5份
消泡劑0. 2 0. 5份
鈦白粉(TiO2)0 40份
二丙二醇丁醚2 5份
丙二醇單丁醚2 5份
水5 35份
潤濕劑0. 2 0. 5份
蠟0. 2 0. 5份
聚酰胺蠟0.2 0.5份。進一步在上述高硬度高柔韌性水性涂料中，所述的分散劑是聚硅氧烷改性脂肪酸、改性聚醚、改性脂肪酸、聚丙烯酸鈉、改性聚丙烯酸酯、非離子改性脂肪酸、改性大豆油卵磷脂中的至少一種。所述的消泡劑是聚硅氧烷、脂肪族礦物油、有機改性聚硅氧烷、氣相二氧化硅改性聚醚硅氧烷、聚醚硅氧烷中的至少一種。所述的潤濕劑是聚醚改性聚硅氧烷、 聚丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、有機改性聚硅氧烷、聚二甲基氧烷中的至少一種。所述的蠟是非離子型改性石蠟或者聚乙烯蠟。本發明還提供了上述高硬度高柔韌性水性涂料的制備方法，制備步驟依次為，A、 將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料；C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下，將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。與現有技術相比，本發明主要從三個方面考慮解決使自干型水性涂料同時具備高的硬度和好的柔韌性的問題一是選擇了一種有機硅和環氧樹脂符合改性的聚氨酯乳液作為主要成膜物質，它同時表現出有機硅和環氧樹脂優良的硬度，又具備了聚氨酯材料的好的柔韌性，二是選擇了經過蠟包裹處理的硅酸鋁鎂作為填料，該填料具有吸油量小，透明度好，防沉性能好，三是選擇了砂磨機研磨的生產分散工藝，使分散的后的水性涂料的細度做到10 15微米。所以本發明的水性涂料具備了高硬度和高柔韌性的特點。
具體實施例方式本發明的主旨是從三個方面考慮解決使自干型水性涂料同時具備高的硬度和好的柔韌性的問題一是選擇了一種有機硅和環氧樹脂符合改性的聚氨酯乳液作為主要成膜物質，它同時表現出有機硅和環氧樹脂優良的硬度，又具備了聚氨酯材料的好的柔韌性，二是選擇了經過蠟包裹處理的硅酸鋁鎂作為填料，該填料具有吸油量小，透明度好，防沉性能好，三是選擇了砂磨機研磨的生產分散工藝，使分散的后的水性涂料的細度做到10 15微米。下面結合實施例對本發明的內容作進一步詳述。實施例1
一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯45份、 蠟包裹處理的硅酸鋁鎂19份、分散劑0.2 0.5份、消泡劑0.2 0.5份、鈦白粉(TiO2) 0 40份、二丙二醇丁醚2 5份、丙二醇單丁醚2 5份、水5 ；35份、潤濕劑0. 2 0.5份、蠟0.2 0.5份、聚酰胺蠟0.2 0.5份。A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料；C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下， 將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。實施例2
一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯50份、 蠟包裹處理的硅酸鋁鎂17份、分散劑0.2 0.5份、消泡劑0.2 0.5份、鈦白粉(TiO2) 0 40份、二丙二醇丁醚2 5份、丙二醇單丁醚2 5份、水5 ；35份、潤濕劑0. 2 0. 5 份、蠟0. 2 0. 5份、聚酰胺蠟0. 2 0. 5份。A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料； C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下，將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。
實施例3
一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯52份、 蠟包裹處理的硅酸鋁鎂15份、分散劑0.2 0.5份、消泡劑0.2 0.5份、鈦白粉(TiO2) 0 40份、二丙二醇丁醚2 5份、丙二醇單丁醚2 5份、水5 ；35份、潤濕劑0. 2 0.5份、蠟0.2 0.5份、聚酰胺蠟0.2 0.5份。A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料；C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下， 將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。實施例4
一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯陽份、 蠟包裹處理的硅酸鋁鎂13份、分散劑0.2 0.5份、消泡劑0.2 0.5份、鈦白粉(TiO2) 0 40份、二丙二醇丁醚2 5份、丙二醇單丁醚2 5份、水5 ；35份、潤濕劑0. 2 0. 5 份、蠟0. 2 0. 5份、聚酰胺蠟0. 2 0. 5份。A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料； C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下，將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。實施例5
一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯58份、 蠟包裹處理的硅酸鋁鎂12份、分散劑0.2 0.5份、消泡劑0.2 0.5份、鈦白粉(TiO2) 0 40份、二丙二醇丁醚2 5份、丙二醇單丁醚2 5份、水5 ；35份、潤濕劑0. 2 0.5份、蠟0.2 0.5份、聚酰胺蠟0.2 0.5份。A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料；C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下， 將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。在上述各實施例制備的高硬度高柔韌性水性涂料中，所述的分散劑是聚硅氧烷改性脂肪酸、改性聚醚、改性脂肪酸、聚丙烯酸鈉、改性聚丙烯酸酯、非離子改性脂肪酸、改性大豆油卵磷脂中的至少一種。所述的消泡劑是聚硅氧烷、脂肪族礦物油、有機改性聚硅氧烷、氣相二氧化硅改性聚醚硅氧烷、聚醚硅氧烷中的至少一種。所述的潤濕劑是聚醚改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、有機改性聚硅氧烷、聚二甲基氧烷中的至少一種。所述的蠟是非離子型改性石蠟或者聚乙烯蠟。
權利要求
1. 一種高硬度高柔韌性水性涂料，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯40 60份蠟包裹處理的硅酸鋁鎂10 20份分散劑0. 2 0. 5份消泡劑0. 2 0. 5份鈦白粉(TiO2)0 40份ニ丙ニ醇丁醚2 5份丙ニ醇單丁醚2 5份水5 35份潤濕劑0. 2 0. 5份蠟0. 2 0. 5份聚酰胺蠟0.2 0.5份。
2.根據權利要求1所述的高硬度高柔韌性水性涂料，其特征在于所述的分散劑是聚硅氧烷改性脂肪酸、改性聚醚、改性脂肪酸、聚丙烯酸鈉、改性聚丙烯酸酯、非離子改性脂肪酸、改性大豆油卵磷脂中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的高硬度高柔韌性水性涂料，其特征在于所述的消泡劑是聚硅氧烷、脂肪族礦物油、有機改性聚硅氧烷、氣相二氧化硅改性聚醚硅氧烷、聚醚硅氧烷中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的高硬度高柔韌性水性涂料，其特征在于所述的潤濕劑是聚醚改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、有機改性聚硅氧烷、聚二甲基氧烷中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的高硬度高柔韌性水性涂料，其特征在于所述的蠟是非離子型改性石蠟或者聚乙烯蠟。
6.一種制備權利要求1-5中任意一項所述的高硬度高柔韌性水性涂料的方法，其特征在于制備步驟依次為，A、將部分有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液加入到，在攪拌的條件下投入分散劑和消泡劑，攪拌均勻；B、在攪拌條件下，再投入蠟包裹處理的硅酸鋁鎂和鈦白粉，攪拌均勻后，經過研磨機砂磨，至細度為10 15微米的混合料；C、將二丙二醇丁醚，丙二醇單丁醚和水預先混合，在攪拌條件下，投入到制漆缸中，再將剩余的有機硅環氧樹脂改性聚氨酯乳液全投入到制漆缸中，攪拌均勻；D、在攪拌條件下，將潤濕劑，蠟、聚酰胺蠟依次投入到制漆缸中，攪拌均勻后，過濾包裝。
全文摘要
本發明屬于化工領域，具體公開了一種高硬度高柔韌性水性涂料及其制備方法，其以重量份計為有機硅環氧樹脂改性聚氨酯40～60份、蠟包裹處理的硅酸鋁鎂10～20份、分散劑0.2～0.5份、消泡劑0.2～0.5份、鈦白粉(TiO2)0～40份、二丙二醇丁醚2～5份、丙二醇單丁醚2～5份、水5～35份、潤濕劑0.2～0.5份、蠟0.2～0.5份、聚酰胺蠟0.2～0.5份。將制得的涂料按照國家標準GBT23999-2009的條件下檢測，硬度大于等于2H，柔韌性小于等于1mm。
文檔編號C09D175/04GK102559030SQ20121003536
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者袁進松, 陳日云 申請人:澳達樹熊涂料(惠州)有限公司