1.一種汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：該涂料由雙酚F型液態環氧樹脂、石英、雙氧水、聚丙烯酸酯、納米二氧化硅、多功能助劑AMP-95、聚乙二醇和氧化鈣組成，按重量百分比成分為：雙酚F型液態環氧樹脂：20-25%，石英：5-7%，雙氧水：13-16%，聚丙烯酸酯：10-12%，納米二氧化硅：0.1-0.3%，多功能助劑AMP-95：10-12%，氧化鈣：5-8%，余量為：聚乙二醇。
2.根據權利要求1所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：所述耐高溫涂料按重量百分比成分為：雙酚F型液態環氧樹脂：25%，石英：5%，雙氧水：13%，聚丙烯酸酯：10%，納米二氧化硅：0.1%，多功能助劑AMP-95：10%，氧化鈣：5%，余量為：聚乙二醇。
3.根據權利要求1所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：所述耐高溫涂料按重量百分比成分為：雙酚F型液態環氧樹脂：20%，石英：7%，雙氧水：16%，聚丙烯酸酯：12%，納米二氧化硅：0.3%，多功能助劑AMP-95：12%，氧化鈣：8%，余量為：聚乙二醇。
4.根據權利要求1所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：所述耐高溫涂料按重量百分比成分為：雙酚F型液態環氧樹脂：22%，石英：6%，雙氧水：15%，聚丙烯酸酯：11%，納米二氧化硅：0.2%，多功能助劑AMP-95：11%，氧化鈣：7%，余量為：聚乙二醇。
5.根君權利要求1-4任意一項所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：該汽車表面用耐高溫涂料的制備方法按以下步驟進行；
步驟（1）：首先將雙酚F型液態環氧樹脂與雙氧水先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在80-85℃，設定攪拌速度650－680r/min，攪拌時間2－4h，然后放入石英繼續攪拌，攪拌時間為50-60min；
步驟（2）：加入納米二氧化硅和聚丙烯酸酯，設定攪拌速度為620－650r/min，攪拌時間1－3h，攪拌至粘稠狀液體后加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌40-50min；
步驟（3）：然后將氧化鈣加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為900－950r/min，攪拌時間60－80min，控制攪拌釜中的溫度在60-62℃；
步驟（4）：最后加入聚乙二醇攪拌2－4h，攪拌速度為550－560r/min，即可得到所述防腐耐磨涂料，取樣進行檢測，當檢測結果為：粘度≧90s，固含量≧70%即可。
6.根據權利要求5所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：該方法按以下步驟進行；
步驟（1）：首先將雙酚F型液態環氧樹脂與雙氧水先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在80℃，設定攪拌速度650r/min，攪拌時間2h，然后放入石英繼續攪拌，攪拌時間為50min；
步驟（2）：加入納米二氧化硅和聚丙烯酸酯，設定攪拌速度為620r/min，攪拌時間1h，攪拌至粘稠狀液體后加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌40min；
步驟（3）：然后將氧化鈣加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為900r/min，攪拌時間60min，控制攪拌釜中的溫度在60℃；
步驟（4）：最后加入聚乙二醇攪拌2h，攪拌速度為550r/min，即可得到所述防腐耐磨涂料，取樣進行檢測，當檢測結果為：粘度≧90s，固含量≧70%即可。
7.根據權利要求5所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：該方法按以下步驟進行；
步驟（1）：首先將雙酚F型液態環氧樹脂與雙氧水先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在85℃，設定攪拌速度680r/min，攪拌時間4h，然后放入石英繼續攪拌，攪拌時間為60min；
步驟（2）：加入納米二氧化硅和聚丙烯酸酯，設定攪拌速度為650r/min，攪拌時間3h，攪拌至粘稠狀液體后加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌50min；
步驟（3）：然后將氧化鈣加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為950r/min，攪拌時間80min，控制攪拌釜中的溫度在62℃；
步驟（4）：最后加入聚乙二醇攪拌4h，攪拌速度為560r/min，即可得到所述防腐耐磨涂料，取樣進行檢測，當檢測結果為：粘度≧90s，固含量≧70%即可。
8.根據權利要求5所述的汽車表面用耐高溫涂料，其特征在于：該方法按以下步驟進行；
步驟（1）：首先將雙酚F型液態環氧樹脂與雙氧水先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在82℃，設定攪拌速度660r/min，攪拌時間3h，然后放入石英繼續攪拌，攪拌時間為55min；
步驟（2）：加入納米二氧化硅和聚丙烯酸酯，設定攪拌速度為630r/min，攪拌時間2h，攪拌至粘稠狀液體后加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌45min；
步驟（3）：然后將氧化鈣加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為920r/min，攪拌時間70min，控制攪拌釜中的溫度在61℃；
步驟（4）：最后加入聚乙二醇攪拌3h，攪拌速度為555r/min，即可得到所述防腐耐磨涂料，取樣進行檢測，當檢測結果為：粘度≧90s，固含量≧70%即可。