本發(fā)明屬于涂料，涉及一種雙組分涂料組合物及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、汽車玻璃生產(chǎn)后通常需要涂覆一層保護(hù)膜，既能保護(hù)玻璃避免被劃傷等，也要求可以較為順利的剝離，因此要求保護(hù)膜既有較好的機械強度和附著力，剝離強度也不能太高，否則不利于剝離。現(xiàn)有的汽車玻璃保護(hù)膜的材質(zhì)主要是聚對苯二甲酸二乙二醇酯pet、聚氨酯彈性體tpu等，但pet膜的耐黃變性能較差，而且會殘留較多的有機溶劑，一般作為內(nèi)貼膜使用。tpu膜可以作為外貼膜使用，但透明度相對較差、透射霧影度高，會影響車內(nèi)人員的視線。

2、保護(hù)膜的貼附方式主要有兩種，采用預(yù)制膜直接貼附和涂料噴涂成膜。采用涂料噴涂成膜的貼膜方法，現(xiàn)在較多的是采用水性聚氨酯涂料，但是水性聚氨酯涂料存在干燥較慢、機械強度不足、耐水性較差等問題。位阻型仲胺天冬聚脲具有固含量高、固化速度適中等特點，但是也存在拉伸強度、撕裂強度等力學(xué)性能不高或剝離強度太高等不足，導(dǎo)致保護(hù)膜無法整片剝離，影響使用效果。

3、中國專利cn118909525a公開一種噴涂液態(tài)車衣膜組合物用于在車身形成車衣膜，采用亞胺樹脂和聚天門冬氨酸酯樹脂的組合作為主體樹脂，并配合異氰酸酯固化劑，形成的車衣膜具有機械強度高、附著力適中的特點。但是車衣膜主要是應(yīng)用于車身，而車身為油漆涂層，表面張力比玻璃低很多，將車衣膜應(yīng)用于玻璃時，剝離強度會明顯加大，導(dǎo)致膜層不好剝離。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙組分涂料組合物及其應(yīng)用。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種雙組分涂料組合物，由a組分和b組分組成；

4、所述a組分包含酮亞胺樹脂；

5、所述酮亞胺樹脂的結(jié)構(gòu)中酮亞胺基團(tuán)數(shù)量不低于2，所述酮亞胺樹脂選自脂肪族酮亞胺、脂環(huán)族酮亞胺、聚酯改性酮亞胺、聚醚改性酮亞胺和聚硅氧烷改性酮亞胺中的至少一種；

6、所述b組分為異氰酸酯固化劑。

7、優(yōu)選的，所述酮亞胺的結(jié)構(gòu)如下式(1)所示，

8、r1r2c＝nr3nc＝r1r2????(1)

9、其中，r1和r2獨自的選自c1-c6烷基，r3選自c5-c6亞環(huán)烷基或c6-c20取代的亞環(huán)烷基；

10、或，r3選自第一聚硅氧烷結(jié)構(gòu)、第一聚酯結(jié)構(gòu)或第一聚醚結(jié)構(gòu)。

11、更優(yōu)選的，所述第一聚硅氧烷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下式(2)所示，

12、-sime2(osime2)a(osimer4)bosime2-(2)

13、其中，r4選自c1-c24烷基、f取代c3-c12烷基或c6-c12含芳香基的有機基團(tuán)，me為甲基，a≥0，b≥0，5≤a+b≤50。

14、優(yōu)選的，所述酮亞胺樹脂包含聚硅氧烷改性酮亞胺，還包含脂環(huán)族酮亞胺和聚酯改性酮亞胺中的至少一種；

15、所述酮亞胺樹脂在所述a組分中的重量占比不低于80％。

16、更優(yōu)選的，所述聚硅氧烷改性酮亞胺和所述脂環(huán)族酮亞胺的重量比為5:95-50:50。

17、優(yōu)選的，所述a組分還包含分散劑、流平劑、潤濕劑、消泡劑、紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗黃變劑、溶劑和納米隔熱填料中的至少一種。

18、更優(yōu)選的，所述納米隔熱填料在所述a組分中的重量占比為0.2-2％，優(yōu)選的，所述納米隔熱涂料表面采用有機基團(tuán)進(jìn)行修飾。

19、優(yōu)選的，所述異氰酸酯固化劑的nco含量為10-20wt％，所述異氰酸酯固化劑選自異氰酸酯三聚體、二異氰酸酯化合物和異氰酸酯預(yù)聚物中的至少一種；

20、所述異氰酸酯預(yù)聚物的nco含量為2-10wt％，所述異氰酸酯預(yù)聚物中含有第二聚硅氧烷結(jié)構(gòu)、第二聚酯結(jié)構(gòu)和第二聚醚結(jié)構(gòu)中的至少一種。

21、更優(yōu)選的，所述異氰酸酯預(yù)聚物結(jié)構(gòu)中nco基團(tuán)的平均數(shù)量為2-3。

22、一種上述任一項實施方案所述的雙組分涂料組合物的應(yīng)用，作為玻璃的保護(hù)涂料和/或隔熱涂料使用。

23、本發(fā)明的有益效果是：

24、(1)本發(fā)明的涂料組合物采用酮亞胺樹脂作為主體樹脂，涂料組合物噴涂到玻璃上后接觸空氣中的水汽，酮亞胺樹脂快速水解并產(chǎn)生伯氨基，伯氨基與異氰酸酯固化劑快速發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，因此保護(hù)涂料的固化速率適中。伯氨基與異氰酸酯固化劑反應(yīng)獲得的聚脲涂層具有較高的機械強度，適中的附著力和剝離強度等性能。

25、(2)本發(fā)明的涂料組合物中進(jìn)一步加入納米隔熱填料，可以提高涂層的隔熱性能。進(jìn)一步對納米隔熱填料進(jìn)行表面修飾，可以提高納米隔熱填料在a組分中的分散性和在涂層中的穩(wěn)定性，有利于提高隔熱涂層的性能。

技術(shù)特征：

1.一種雙組分涂料組合物，其特征在于，由a組分和b組分組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述酮亞胺的結(jié)構(gòu)如下式(1)所示，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述第一聚硅氧烷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下式(2)所示，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述酮亞胺樹脂包含聚硅氧烷改性酮亞胺，還包含脂環(huán)族酮亞胺和聚酯改性酮亞胺中的至少一種；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述聚硅氧烷改性酮亞胺和所述脂環(huán)族酮亞胺的重量比為5:95-50:50。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述a組分還包含分散劑、流平劑、潤濕劑、消泡劑、紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗黃變劑、溶劑和納米隔熱填料中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述納米隔熱填料在所述a組分中的重量占比為0.2-2％，優(yōu)選的，所述納米隔熱涂料表面采用有機基團(tuán)進(jìn)行修飾。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述異氰酸酯固化劑的nco含量為10-20wt％，所述異氰酸酯固化劑選自異氰酸酯三聚體、二異氰酸酯化合物和異氰酸酯預(yù)聚物中的至少一種；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙組分涂料組合物，其特征在于，所述異氰酸酯預(yù)聚物結(jié)構(gòu)中nco基團(tuán)的平均數(shù)量為2-3。

10.一種權(quán)利要求1-9任一項所述的雙組分涂料組合物的應(yīng)用，其特征在于，作為玻璃的保護(hù)涂料和/或隔熱涂料使用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種雙組分涂料組合物及其應(yīng)用，涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的雙組分涂料組合物的A組分中采用酮亞胺樹脂作為主體樹脂，可以獲得綜合性能較好的涂層，具有適中的機械強度和拉拔附著力。雙組分涂料組合物中進(jìn)一步加入納米隔熱填料，可以提高涂層對紫外和紅外的屏蔽和隔絕效果。本發(fā)明的雙組分涂料組合物可作為汽車玻璃的防護(hù)涂層使用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙龍博,羅毅峰,呂文章,楊來福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市摩德新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28