本發(fā)明涉及uv膠,尤其涉及一種用于喇叭的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠及其制備方法。
背景技術(shù):
1、中心膠是一種粘接耳機(jī)、手機(jī)、平板、筆電喇叭之膜片與音圈的膠水,而膜片與音圈之間粘貼的穩(wěn)固度,對耳機(jī)、手機(jī)、平板、筆電喇叭的音質(zhì)和壽命起關(guān)鍵性作用;因此,用于膜片與音圈粘接的中心膠的作用尤為重要。目前,國內(nèi)喇叭膜片與音圈使用的中心膠多為溶劑型膠粘劑,然而,該種溶劑型膠粘劑普遍存在干燥時間不精確、體積收縮率高、干膠量不穩(wěn)定、膠體易黃變、溶劑易腐蝕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等問題,這些缺陷使溶劑型膠粘劑很難滿足現(xiàn)在喇叭工廠自動化生產(chǎn)線的需求,因此,無溶劑、固化快、反應(yīng)可控制,適合自動化生產(chǎn)線的uv光固化膠粘劑替代溶劑型膠粘劑已是大勢所趨。
2、然而,目前市面上常見的uv光固化中心膠存在固化時間長、化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定、耐濕耐候差、在高溫下易軟化甚至失去粘接力等缺陷,這些缺陷會導(dǎo)致使用該中心膠制造的成品喇叭在后續(xù)測試和使用過程中出現(xiàn)音質(zhì)下降甚至內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞等現(xiàn)象。且絕大多數(shù)uv光固化中心膠廣泛使用tpo光引發(fā)劑,歐盟化學(xué)品管理局(etha)在2023年已正式宣布將tpo,即(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦納入第29批高度關(guān)注物質(zhì)(svhc)候選清單,原因?yàn)閠po含有的生殖毒性,有損害生產(chǎn)和加工人員生育能力的危險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于喇叭的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠及其制備方法,以解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案為:
3、一種無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其包括如下百分比組份:預(yù)聚物30-60%;活性稀釋單體20-60%;填料1-5%;光引發(fā)劑0.1-6%;助劑0-3%;其中,所述預(yù)聚物為丙烯酸酯類低聚物,所述丙烯酸酯類低聚物包括以碳碳鏈為主鏈的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂;所述活性稀釋單體為丙烯酸酯單體;所述填料為氣相二氧化硅、氫氧化鋁粉末、鈦白粉中的一種或多種;所述光引發(fā)劑包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯(tpo-l光引發(fā)劑)、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(bapo光引發(fā)劑)及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二(對甲苯基)氧化膦(tmo光引發(fā)劑)。
4、進(jìn)一步地,所述tpo-l、bapo及tmo三種光引發(fā)劑總添加量約5.5%。
5、進(jìn)一步地,所述bapo占光引發(fā)劑總含量低于10%,tpo-l和tmo質(zhì)量比在30:70~45:55之間。
6、進(jìn)一步地,所述填料為小粒徑氣相二氧化硅。
7、進(jìn)一步地,所述助劑為熒光增白劑、觸變劑和消泡劑。
8、進(jìn)一步地,所述活性稀釋單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸四氫糠基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸四氫糠基酯、3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯中的一種或多種。
9、一種無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠的制備方法,其包括如下步驟:
10、步驟一、提供如下百分比組份:預(yù)聚物30-60%;活性稀釋單體20-60%;填料1-5%;光引發(fā)劑0.1-6%;助劑0-3%;其中,所述預(yù)聚物為丙烯酸酯類低聚物,所述丙烯酸酯類低聚物包括以碳碳鏈為主鏈的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂;所述活性稀釋單體為丙烯酸酯單體;所述填料為氣相二氧化硅、氫氧化鋁粉末、鈦白粉中的一種或多種;所述光引發(fā)劑包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯(tpo-l光引發(fā)劑)、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(bapo光引發(fā)劑)及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二(對甲苯基)氧化膦(tmo光引發(fā)劑)。
11、步驟二、將0.1~6%的光引發(fā)劑溶解在20~60%的活性稀釋單體中,控制溫度為20~30℃攪拌分散均勻,待固體全部溶解后,加入30~60%的預(yù)聚物,繼續(xù)在30~40℃溫度下攪拌30min,最后依次緩慢加入配方量的填料和助劑,攪拌40~60min至混合均勻即可得成品。
12、進(jìn)一步地,在步驟二中,在加入填料和助劑后,反應(yīng)釜需抽真空以去除膠液中微小氣泡。
13、進(jìn)一步地,所述tpo-l、bapo及tmo三種光引發(fā)劑總添加量約5.5%。
14、進(jìn)一步地,所述bapo占光引發(fā)劑總含量低于10%,tpo-l和tmo質(zhì)量比在30:70~45:55之間。
15、進(jìn)一步地,所述填料為小粒徑氣相二氧化硅。
16、進(jìn)一步地,所述助劑為熒光增白劑、觸變劑和消泡劑。
17、進(jìn)一步地,所述活性稀釋單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸四氫糠基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸四氫糠基酯、3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯中的一種或多種。
18、綜上所述,本發(fā)明的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其具有不含溶劑成分、不含tpo、固化時間短、體積收縮率低、穩(wěn)定性好、防水性佳、耐高溫、耐濕耐候、毒性低、腐蝕性低之特性,能夠滿足耳機(jī)、手機(jī)、平板、筆電喇叭之音膜與音圈組合質(zhì)量要求,同時滿足喇叭音質(zhì)要求;且符合安全生產(chǎn)的要求,能提供穩(wěn)定粘接強(qiáng)度而不會破壞被貼物表面效果。此外,耳機(jī)、手機(jī)、平板、筆記本電腦在運(yùn)輸和使用時會長期暴露在各種溫濕度環(huán)境中,在高溫環(huán)境或高強(qiáng)度的使用過程中,設(shè)備內(nèi)也會發(fā)熱導(dǎo)致喇叭處于一個相對高溫的環(huán)境中,本發(fā)明的環(huán)保型uv光固化中心膠在高溫下不會出現(xiàn)軟化導(dǎo)致粘接力明顯下降的情況,進(jìn)而喇叭能夠在不同溫濕度環(huán)境下使用的機(jī)器中正常工作;實(shí)用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣意義。
1.一種無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:包括如下百分比組份:預(yù)聚物30-60%;活性稀釋單體20-60%;填料1-5%;光引發(fā)劑0.1-6%;助劑0-3%;其中,所述預(yù)聚物為丙烯酸酯類低聚物,所述丙烯酸酯類低聚物包括以碳碳鏈為主鏈的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂;所述活性稀釋單體為丙烯酸酯單體;所述填料為氣相二氧化硅、氫氧化鋁粉末、鈦白粉中的一種或多種;所述光引發(fā)劑包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯(tpo-l光引發(fā)劑)、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(bapo光引發(fā)劑)及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二(對甲苯基)氧化膦(tmo光引發(fā)劑)。
2.如權(quán)利要求1所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:所述tpo-l、bapo及tmo三種光引發(fā)劑總添加量約5.5%。
3.如權(quán)利要求2所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:所述bapo占光引發(fā)劑總含量低于10%,tpo-l和tmo質(zhì)量比在30:70~45:55之間。
4.如權(quán)利要求1所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:所述填料為小粒徑氣相二氧化硅。
5.如權(quán)利要求1所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:所述助劑為熒光增白劑、觸變劑和消泡劑。
6.如權(quán)利要求1所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠,其特征在于:所述活性稀釋單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸四氫糠基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸四氫糠基酯、3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯中的一種或多種。
7.一種無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
8.如權(quán)利要求7所述的無tpo環(huán)保型uv光固化中心膠的制備方法,其特征在于:在步驟二中,在加入填料和助劑后,反應(yīng)釜需抽真空以去除膠液中微小氣泡。