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電池管理系統(tǒng)的控制電路、電池管理系統(tǒng)和電動車輛的制作方法

文檔序號:12630581閱讀:466來源:國知局
電池管理系統(tǒng)的控制電路、電池管理系統(tǒng)和電動車輛的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池管理系統(tǒng)的控制電路、電池管理系統(tǒng)和電動車輛。



背景技術(shù):

電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)是電動車輛動力系統(tǒng)的智能中樞,在電動車輛運行過程中,其對電池物理參數(shù)實時監(jiān)測與存儲、狀態(tài)估計、在線診斷與預警、功率控制、并與整車其他控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互。

在電動車輛上,BMS一般通過車載鉛酸蓄電池進行供電,在電動車輛進入停駛狀態(tài)時,為了降低功耗,BMS會進入休眠狀態(tài)。BMS初始上電后,可在幾百毫秒內(nèi)實現(xiàn)對電池及自身狀態(tài)的檢測與判斷,并進入正常工作狀態(tài);但在進入休眠狀態(tài)時,BMS供電會直接斷開,在這種狀態(tài)下,BMS無法在下電之前存儲下電時刻的狀態(tài)參數(shù),以及進行信息交互,也無法提前告知其他控制器其下電狀態(tài)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的實施例提供一種電池管理系統(tǒng)的控制電路、電池管理系統(tǒng)和電動車輛,解決了BMS在進入休眠狀態(tài)時,無法在下電之前存儲下電時刻的狀態(tài)參數(shù),以及進行信息交互,也無法提前告知其他控制器其下電狀態(tài)的問題。

為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

本發(fā)明的實施例提供一種電池管理系統(tǒng)的控制電路,包括:信號檢測電路,用于對鑰匙信號的輸入狀態(tài)進行檢測;以及延時下電電路,用于當所述信號檢測電路檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)為電池管理系統(tǒng)供電,并當所述預定時間結(jié)束時,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電。

進一步地,所述信號檢測電路包括:二極管D1,其中二極管D1的正極輸入為鑰匙信號,負極與所述電池管理系統(tǒng)連接;分壓電阻R1和R2,其中分壓電阻R1的一端與二極管D1的正極連接,分壓電阻R1的另一端與分壓電阻R2串聯(lián)接地;光耦合器U1,其中光耦合器U1的第一輸入端和第二輸入端分別連接在分壓電阻R2的兩端,第三輸入端連接第一電源,輸出端為所述信號檢測電路的輸出端;以及電阻R3,其中電阻R3一端與光耦合器U1的輸出端連接,另一端接地。

進一步地,所述信號檢測電路還包括濾波電容C1,其中濾波電容C1與分壓電阻R2并聯(lián)。

進一步地,當所述鑰匙信號上電時,二極管D1導通并為所述電池管理系統(tǒng)供電,光耦合器U1導通,電阻R3的電壓值升高,所述信號檢測電路的輸出端輸出高電平;當所述鑰匙信號掉電時,二極管D1截止并停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,光耦合器U1截止,電阻R3的電壓值為零,所述信號檢測電路的輸出端輸出低電平。

進一步地,所述延時下電電路包括:第一三極管開關(guān)電路,其中所述第一三極管開關(guān)電路包括三極管Q2,且所述三極管Q2的基極為所述延時下電電路的輸入端,發(fā)射極接地;光耦合器U2,其中光耦合器U2的第一輸入端連接第二電源,第二輸入端連接三極管Q2的集電極,第三輸入端連接第三電源;第二三極管開關(guān)電路,其中所述第二三極管開關(guān)電路包括三極管Q1,且所述三極管Q1的基極連接光耦合器U2的輸出端,發(fā)射極接地;以及繼電器RL1A,其中繼電器RL1A的輸入端連接所述第三電源,第一輸出端連接三極管Q1的集電極,第二輸出端連接所述電池管理系統(tǒng)。

進一步地,所述延時下電電路還包括:二極管D2,其中二極管D2的正極連接所述第三電源,負極連接繼電器RL1A的輸入端;以及二極管D3,其中二極管D3的正極連接繼電器RL1A的第一輸出端,負極連接繼電器RL1輸入端。

進一步地,所述第一三極管開關(guān)電路還包括:分壓電阻R7和R8,其中分壓電阻R7連接在三極管Q2的基極和發(fā)射極之間,分壓電阻R8串聯(lián)于三極管Q2的基極和所述延時下電電路的輸入端之間;以及限流電阻R6,其中限流電阻R6串聯(lián)于三極管Q2的集電極和光耦合器U2的第二輸入端之間;所述第二三極管開關(guān)電路還包括:分壓電阻R4和R5,其中分壓電阻R4連接在三極管Q1的基極和發(fā)射極之間,分壓電阻R5串聯(lián)于三極管Q1的基極和光耦合器U2的輸出端之間。

進一步地,當所述信號檢測電路檢測到鑰匙信號掉電時,在所述預定時間內(nèi)所述延時下電電路的輸入端置為高電平,所述第一三極管開關(guān)電路導通,光耦合器U2導通,所述第二電源驅(qū)動所述第二三極管開關(guān)電路導通,驅(qū)動繼電器RL1A導通,繼電器RL1A第三輸出端為所述電池管理系統(tǒng)供電;當所述預定時間結(jié)束時,所述延時下電電路的輸入端置為低電平,所述第一三極管開關(guān)電路截止,光耦合器U2截止,所述第二三極管開關(guān)電路截止,繼電器RL1A截止,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電。

本發(fā)明的實施例還提供一種電池管理系統(tǒng),所述電池管理系統(tǒng)包括:

上述電池管理系統(tǒng)的控制電路;以及控制裝置,用于當所述信號檢測電路檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)將所述延時下電電路的輸入端置為高電平,并進行以下操作中的至少一者:存儲所述電池管理系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)、信息交互或狀態(tài)控制;還用于當所述預定時間結(jié)束時,將所述延時下電電路的輸入端置為低電平。

本發(fā)明的實施例還提供一種電動車輛,所述電動車輛包括上述電池管理系統(tǒng)。

通過上述技術(shù)方案,利用信號檢測電路對鑰匙信號的輸入狀態(tài)進行檢測,當檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)為電池管理系統(tǒng)供電,并當所述預定時間結(jié)束時,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,解決了BMS在進入休眠狀態(tài)時,無法在下電之前存儲下電時刻的狀態(tài)參數(shù),以及進行信息交互,也無法提前告知其他控制器其下電狀態(tài)的問題,實現(xiàn)了在電動車輛下電時,BMS能夠進行下電準備,提高了整車性能。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種電池管理系統(tǒng)的控制電路的示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例提供的一種信號檢測電路的電路圖;

圖3是本發(fā)明實施例提供的另一種信號檢測電路的電路圖;

圖4是本發(fā)明實施例提供的一種延時下電電路的電路圖;

圖5是本發(fā)明實施例提供的另一種延時下電電路的電路圖;

圖6是本發(fā)明實施例提供的又一種延時下電電路的電路圖;

圖7是本發(fā)明實施例提供的一種電池管理系統(tǒng)的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明實施例提供了一種電池管理系統(tǒng)的控制電路,如圖1所示,所述控制電路包括信號檢測電路11和延時下電電路12,其中所述信號檢測電路11,用于對鑰匙信號的輸入狀態(tài)進行檢測;所述延時下電電路12,用于當所述信號檢測電路11檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)為電池管理系統(tǒng)供電,并當所述預定時間結(jié)束時,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電。

其中,如圖2所示,所述信號檢測電路11包括:

二極管D1,其中二極管D1的正極輸入為鑰匙信號(Key),負極與所述電池管理系統(tǒng)連接,為所述電池管理系統(tǒng)供電,其中所述鑰匙信號輸入為12V,則為所述電池管理系統(tǒng)供電12V;

分壓電阻R1和R2,其中分壓電阻R1的一端與二極管D1的正極連接,分壓電阻R1的另一端與分壓電阻R2串聯(lián)接地;

光耦合器U1,其中光耦合器U1的第一輸入端和第二輸入端分別連接在分壓電阻R2的兩端,第三輸入端連接第一電源,輸出端為所述信號檢測電路的輸出端(KeyCHK);以及

電阻R3,其中電阻R3一端與光耦合器U1的輸出端連接,另一端接地。

另外,如圖3所示,所述信號檢測電路11還包括濾波電容C1,其中濾波電容C1與分壓電阻R2并聯(lián)。濾波電容C1可以對輸入信號去抖,使輸入光耦合器U1的信號更加穩(wěn)定。

結(jié)合圖3,當所述鑰匙信號上電時,二極管D1導通并為所述電池管理系統(tǒng)供電,同時所述鑰匙信號經(jīng)分壓電阻R1和R2分壓,分壓電阻R2上的分壓值使光耦合器U1導通,由于光耦合器U1的第四輸入端連接第一電源5V,光耦合器U1導通后,電阻R3上的電壓值由0V變?yōu)?V,此時所述信號檢測電路的輸出端輸出高電平,則所述電池管理系統(tǒng)判斷出鑰匙信號接入;當所述鑰匙信號掉電時,二極管D1截止并停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,光耦合器U1截止,電阻R3的電壓值為零,所述信號檢測電路的輸出端輸出低電平。

另外,如圖4所示,所述延時下電電路12包括:

第一三極管開關(guān)電路41,其中所述第一三極管開關(guān)電路41包括三極管Q2,且所述三極管Q2的基極為所述延時下電電路的輸入端,發(fā)射極接地;

光耦合器U2,其中光耦合器U2的第一輸入端連接第二電源,第二輸入端連接三極管Q2的集電極,第三輸入端連接第三電源;

第二三極管開關(guān)電路,其中所述第二三極管開關(guān)電路包括三極管Q1,且所述三極管Q1的基極連接光耦合器U2的輸出端,發(fā)射極接地;以及

繼電器RL1A,其中繼電器RL1A的輸入端連接所述第三電源,第一輸出端連接三極管Q1的集電極,第二輸出端連接所述電池管理系統(tǒng)。

其中,所述第二電源為5V,第三電源為12V。

此外,如圖5所示,所述延時下電電路12還包括:

二極管D2,其中二極管D2的正極連接所述第三電源,負極連接繼電器RL1A的輸入端;以及二極管D3,其中二極管D3的正極連接繼電器RL1A的第一輸出端,負極連接繼電器RL1輸入端。

其中,二極管D2為防反接二極管,二極管D3起到防止浪涌的作用。

進一步地,如圖6所示,在所述延時下電電路12中,所述第一三極管開關(guān)電路41還包括:

分壓電阻R7和R8,其中分壓電阻R7連接在三極管Q2的基極和發(fā)射極之間,分壓電阻R8串聯(lián)于三極管Q2的基極和所述延時下電電路的輸入端之間;限流電阻R6,其中限流電阻R6串聯(lián)于三極管Q2的集電極和光耦合器U2的第二輸入端之間;

所述第二三極管開關(guān)電路42還包括:

分壓電阻R4和R5,其中分壓電阻R4連接在三極管Q1的基極和發(fā)射極之間,分壓電阻R5串聯(lián)于三極管Q1的基極和光耦合器U2的輸出端之間。

當所述電池管理系統(tǒng)通過所述信號檢測電路檢測到鑰匙信號輸入時,將所述延時下電電路的輸入端(LpcCtrl)置為高電平,此時三極管Q2導通,同時光耦合器U2導通。車載鉛酸電池電壓12V經(jīng)過防反接二極管D2和導通的U2后,驅(qū)動三極管Q1導通,隨著Q1的導通,12V經(jīng)過二極管D2,驅(qū)動繼電器RL1A的線圈,使繼電器導通為所述電池管理系統(tǒng)供電。此時,BMS系統(tǒng)的延時下電電路導通,可進入正常工作狀態(tài)。

當所述電池管理系統(tǒng)通過所述信號檢測電路檢測到輸出由高電平變?yōu)榈碗娖綍r,判斷出所述鑰匙信號掉電,則在所述預定時間內(nèi)所述電池管理系統(tǒng)將所述延時下電電路的輸入端(LpcCtrl)仍置為高電平,所述第一三極管開關(guān)電路導通,光耦合器U2導通,所述第二電源驅(qū)動所述第二三極管開關(guān)電路導通,驅(qū)動繼電器RL1A導通,繼電器RL1A第三輸出端繼續(xù)為所述電池管理系統(tǒng)供電;當所述預定時間結(jié)束時,所述電池管理系統(tǒng)將所述延時下電電路的輸入端置為低電平,所述第一三極管開關(guān)電路截止,光耦合器U2截止,所述第二三極管開關(guān)電路截止,繼電器RL1A截止,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電。

通過上述控制電路,當所述鑰匙信號掉電時,雖然所述信號檢測電路停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,但是所述電池管理系統(tǒng)仍將所述延時下電電路的輸入端置為高電平,并在所述預設(shè)時間內(nèi),做下電準備工作,進行必要的狀態(tài)控制、參數(shù)存儲以及信息交互,當完成必備的下電準備后,所述預設(shè)時間結(jié)束時,將所述延時下電電路的輸入端置為低電平,從而停止對所述電池管理系統(tǒng)供電,使所述電池管理系統(tǒng)進入休眠狀態(tài),降低所述電池管理系統(tǒng)的功耗,防止車載鉛酸電池放空,提高了整車性能。

如圖7所示,本發(fā)明的實施例還提供一種電池管理系統(tǒng),包括:

上述圖1-圖6所述的電池管理系統(tǒng)的控制電路71,以及控制裝置72,用于當所述信號檢測電路檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)將所述延時下電電路的輸入端置為高電平,并進行以下操作中的至少一者:存儲所述電池管理系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)、信息交互或狀態(tài)控制;還用于當所述預定時間結(jié)束時,將所述延時下電電路的輸入端置為低電平。

通過上述電池管理系統(tǒng),利用信號檢測電路對鑰匙信號的輸入狀態(tài)進行檢測,當檢測到鑰匙信號掉電時,在預定時間內(nèi)為電池管理系統(tǒng)供電,并當所述預定時間結(jié)束時,停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,解決了BMS在進入休眠狀態(tài)時,無法在下電之前存儲下電時刻的狀態(tài)參數(shù),以及進行信息交互,也無法提前告知其他控制器其下電狀態(tài)的問題,實現(xiàn)了在電動車輛下電時,BMS能夠進行下電準備,提高了整車性能。

本發(fā)明實施例還提供一種電動車輛,包括上述圖7所述的電池管理系統(tǒng)。

通過上述電動車輛,當所述鑰匙信號掉電時,雖然所述信號檢測電路停止為所述電池管理系統(tǒng)供電,但是所述電池管理系統(tǒng)仍將所述延時下電電路的輸入端置為高電平,并在所述預設(shè)時間內(nèi),做下電準備工作,進行必要的狀態(tài)控制、參數(shù)存儲以及信息交互,當完成必備的下電準備后,所述預設(shè)時間結(jié)束時,將所述延時下電電路的輸入端置為低電平,從而停止對所述電池管理系統(tǒng)供電,使所述電池管理系統(tǒng)進入休眠狀態(tài),降低所述電池管理系統(tǒng)的功耗,防止車載鉛酸電池放空,提高了整車性能。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

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