本發(fā)明涉及放礦車，具體是自卸式放礦車。

背景技術：

1、自卸式放礦車，通常被稱為礦用自卸車，是礦山開采和工程中不可或缺的重要設備。

2、中國專利公開號：cn217496115u公開了一種礦車用便于卸料的防粘附礦車車身，包括底座和車身，底座頂部的前后兩側(cè)均固定連接有連接板，且車身的底部固定連接有連接塊，連接塊與連接板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，車身的底部開設有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，第一滑槽內(nèi)表面的前后兩側(cè)均開設有第二滑槽。

3、上述裝置通過刮板實現(xiàn)對料口的傾斜下料面進行清潔，但是在實際使用過程中，由于刮板處于料斗內(nèi)底部和斜面的交接處，這樣料斗偏轉(zhuǎn)卸料時，刮板相對料斗底部的一側(cè)可能會殘留有物料無法完成下料，且在卸料過程中，由于刮板所處的位置處于靠近料斗靠近斜面的位置，所以會不斷與物料發(fā)生摩擦，使得刮板磨損較快，進而存在一定的局限性。

4、因此，有必要提供自卸式放礦車解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供自卸式放礦車，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：自卸式放礦車，包括料斗和支撐組件；包括料斗和支撐組件所述料斗裝配設置在支撐組件上，所述支撐組件上安裝設置有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸頂端轉(zhuǎn)動設置有滑塊，所述料斗的底部中心設置有與滑塊滑動連接的安裝槽，所述料斗內(nèi)滑動設置有刮除桿，所述刮除桿的頂端與料斗滑動連接，所述料斗的端部設置有驅(qū)動組件，當滑塊向驅(qū)動組件移動時，滑塊通過驅(qū)動組件驅(qū)動刮除桿在料斗內(nèi)向遠離驅(qū)動組件的方向移動。

3、作為本發(fā)明進一步的方案：所述料斗的頂部兩側(cè)設置有導向槽，所述刮除桿的頂部兩側(cè)設置有與導向槽滑動連接的連接板，所述連接板靠近驅(qū)動組件的一端設置有伸縮管，所述伸縮管遠離連接板的一端與驅(qū)動組件連通。

4、作為本發(fā)明進一步的方案：所述驅(qū)動組件包括固定盒；固定盒為中空結構設置，所述固定盒內(nèi)中部設置有凸起，所述固定盒內(nèi)滑動設置有活塞板、輔助板，所述活塞板設置在凸起的上方，所述輔助板滑動設置在凸起的下方，且活塞板與固定盒內(nèi)壁密封滑動連接，所述活塞板頂部和固定盒之間設置為儲液腔，所述輔助板和凸起之間為活動腔，所述伸縮管遠離連接板的一端與儲液腔通過連接管連通。

5、作為本發(fā)明進一步的方案：所述輔助板的頂部固定設置有第一拉繩，所述安裝槽遠離固定盒的一端固定設置有第一圓桿，所述第一圓桿設置在滑塊遠離固定盒的一端，所述第一拉繩遠離輔助板的一端穿過固定盒的側(cè)壁延伸至安裝槽遠離固定盒的一端，且第一拉繩遠離輔助板的一端繞過第一圓桿與滑塊的端部固定連接。

6、作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定盒的內(nèi)壁彈性連接有限位板，所述限位板設置在固定盒的中部位置，且限位板的中心與凸起中心對應，所述限位板靠近活塞板一側(cè)兩端固定設置有楔形板，所述楔形板與固定盒的側(cè)壁密封滑動。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述活塞板的底部固定中心固定設置有第二拉繩，所述第二拉繩遠離活塞板的一端滑動穿過輔助板、固定盒的側(cè)壁與滑塊靠近固定盒的一端固定連接。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述料斗遠離固定盒的一端側(cè)壁上設置有振動組件，所述振動組件與連接板傳動連接。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述振動組件包括兩組擊打塊；兩組所述擊打塊之間固定設置有方板，所述方板設置在擊打塊遠離料斗的一端，所述方板的中心滑動連接有定位桿，所述定位桿靠近料斗的一端與料斗固定連接，且所述方板和料斗之間設置有彈簧。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：所述方板的兩側(cè)中心固定連接有配合板，所述配合板遠離方板的一端滑動貼合有半圓塊，所述半圓塊與料斗的側(cè)壁固定連接，所述半圓塊遠離方板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近半圓塊的外圍固定連接有凸輪。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸遠離凸輪的一端固定連接有線輥，所述線輥的外圍套設有傳動盒，所述傳動盒與料斗的側(cè)壁固定連接，所述線輥上繞卷設置有第三拉繩和第四拉繩，所述第三拉繩、第四拉繩遠離線輥的一端穿過傳動盒、料斗的側(cè)壁延伸至導向槽內(nèi)，所述第三拉繩遠離傳動盒的一端與連接板遠離固定盒的一側(cè)固定連接，所述第四拉繩遠離傳動盒的一端與連接板的底部固定連接，且導向槽靠近伸縮管的一端底部設置有第二圓桿，所述第四拉繩遠離傳動盒的一端繞過第二圓桿與連接板底部固定連接。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：當料斗內(nèi)裝滿物料后，隨后料斗通過轉(zhuǎn)動輪移動至卸料位置并制動，隨后啟動驅(qū)動氣缸輸出端伸出，驅(qū)動氣缸輸出端伸出使得滑塊向上移動，而通過滑塊和滑槽的配合以及支撐板對料斗的限制，實現(xiàn)使得料斗能夠以與支撐板的轉(zhuǎn)動連接處為中心進行旋轉(zhuǎn)，從而完成傾倒物料，當滑塊在安裝槽內(nèi)移動至靠近驅(qū)動組件的一端時，此時料斗偏轉(zhuǎn)至最大角度，隨后驅(qū)動組件驅(qū)動刮除桿在料斗內(nèi)向支撐板的方向移動，實現(xiàn)對料斗內(nèi)壁的刮除清理工作，避免了料斗內(nèi)壁上附著有物料，從而影響下次進行物料裝填的工作。

技術特征：

1.自卸式放礦車，包括料斗和支撐組件；其特征在于，包括料斗和支撐組件所述料斗裝配設置在支撐組件上，所述支撐組件上安裝設置有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸頂端轉(zhuǎn)動設置有滑塊，所述料斗的底部中心設置有與滑塊滑動連接的安裝槽，所述料斗內(nèi)滑動設置有刮除桿，所述刮除桿的頂端與料斗滑動連接，所述料斗的端部設置有驅(qū)動組件，當滑塊向驅(qū)動組件移動時，滑塊通過驅(qū)動組件驅(qū)動刮除桿在料斗內(nèi)向遠離驅(qū)動組件的方向移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述料斗的頂部兩側(cè)設置有導向槽，所述刮除桿的頂部兩側(cè)設置有與導向槽滑動連接的連接板，所述連接板靠近驅(qū)動組件的一端設置有伸縮管，所述伸縮管遠離連接板的一端與驅(qū)動組件連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定盒；固定盒為中空結構設置，所述固定盒內(nèi)中部設置有凸起，所述固定盒內(nèi)滑動設置有活塞板、輔助板，所述活塞板設置在凸起的上方，所述輔助板滑動設置在凸起的下方，且活塞板與固定盒內(nèi)壁密封滑動連接，所述活塞板頂部和固定盒之間設置為儲液腔，所述輔助板和凸起之間為活動腔，所述伸縮管遠離連接板的一端與儲液腔通過連接管連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述輔助板的頂部固定設置有第一拉繩，所述安裝槽遠離固定盒的一端固定設置有第一圓桿，所述第一圓桿設置在滑塊遠離固定盒的一端，所述第一拉繩遠離輔助板的一端穿過固定盒的側(cè)壁延伸至安裝槽遠離固定盒的一端，且第一拉繩遠離輔助板的一端繞過第一圓桿與滑塊的端部固定連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述固定盒的內(nèi)壁彈性連接有限位板，所述限位板設置在固定盒的中部位置，且限位板的中心與凸起中心對應，所述限位板靠近活塞板一側(cè)兩端固定設置有楔形板，所述楔形板與固定盒的側(cè)壁密封滑動。

6.根據(jù)權利要求3所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述活塞板的底部固定中心固定設置有第二拉繩，所述第二拉繩遠離活塞板的一端滑動穿過輔助板、固定盒的側(cè)壁與滑塊靠近固定盒的一端固定連接。

7.根據(jù)權利要求2所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述料斗遠離固定盒的一端側(cè)壁上設置有振動組件，所述振動組件與連接板傳動連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述振動組件包括兩組擊打塊；兩組所述擊打塊之間固定設置有方板，所述方板設置在擊打塊遠離料斗的一端，所述方板的中心滑動連接有定位桿，所述定位桿靠近料斗的一端與料斗固定連接，且所述方板和料斗之間設置有彈簧。

9.根據(jù)權利要求8所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述方板的兩側(cè)中心固定連接有配合板，所述配合板遠離方板的一端滑動貼合有半圓塊，所述半圓塊與料斗的側(cè)壁固定連接，所述半圓塊遠離方板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近半圓塊的外圍固定連接有凸輪。

10.根據(jù)權利要求9所述的自卸式放礦車，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸遠離凸輪的一端固定連接有線輥，所述線輥的外圍套設有傳動盒，所述傳動盒與料斗的側(cè)壁固定連接，所述線輥上繞卷設置有第三拉繩和第四拉繩，所述第三拉繩、第四拉繩遠離線輥的一端穿過傳動盒、料斗的側(cè)壁延伸至導向槽內(nèi)，所述第三拉繩遠離傳動盒的一端與連接板遠離固定盒的一側(cè)固定連接，所述第四拉繩遠離傳動盒的一端與連接板的底部固定連接，且導向槽靠近伸縮管的一端底部設置有第二圓桿，所述第四拉繩遠離傳動盒的一端繞過第二圓桿與連接板底部固定連接。

技術總結
本發(fā)明公開了自卸式放礦車，包括料斗和支撐組件；包括料斗和支撐組件所述料斗裝配設置在支撐組件上，所述支撐組件上安裝設置有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸頂端轉(zhuǎn)動設置有滑塊，所述料斗的底部中心設置有與滑塊滑動連接的安裝槽，所述料斗內(nèi)滑動設置有刮除桿，所述刮除桿的頂端與料斗滑動連接，所述料斗的端部設置有驅(qū)動組件，使用時，啟動驅(qū)動氣缸輸出端伸出，驅(qū)動氣缸輸出端伸出使得滑塊向上移動，實現(xiàn)使得料斗能夠以與支撐板的轉(zhuǎn)動連接處為中心進行旋轉(zhuǎn)，從而完成傾倒物料，當滑塊在安裝槽內(nèi)移動至靠近驅(qū)動組件的一端時，驅(qū)動組件驅(qū)動刮除桿在料斗內(nèi)向支撐板的方向移動，實現(xiàn)對料斗內(nèi)壁的刮除清理工作，避免了料斗內(nèi)壁上附著有物料。

技術研發(fā)人員：方永財,于海濤,高壤壤,郭少鵬,張文,姜權恒
受保護的技術使用者：豐寧金龍黃金工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/28