本發(fā)明涉及軟膠囊的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安裝在壓丸定型轉(zhuǎn)籠與干燥轉(zhuǎn)籠之間的導(dǎo)丸裝置。

背景技術(shù)：

軟膠囊是將油類(lèi)或?qū)γ髂z物無(wú)溶解作用的非水溶性的液體或混懸液等封閉于膠囊殼中而成的一種制劑。在軟膠囊的制備過(guò)程中，軟膠囊在壓丸定型轉(zhuǎn)籠中完成定型后，需要轉(zhuǎn)移到干燥轉(zhuǎn)籠中進(jìn)行干燥，目前需要工人使用容器從壓丸定型轉(zhuǎn)籠的出料口接料，然后放入干燥轉(zhuǎn)籠中進(jìn)行干燥，不僅浪費(fèi)人力物力，而且大幅增加了軟膠囊二次污染的幾率，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、無(wú)需人工操作的導(dǎo)丸裝置。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種導(dǎo)丸裝置，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)、集料裝置、以及導(dǎo)料板，所述集料裝置底部為向下凹陷的漏斗形結(jié)構(gòu)，底部中心設(shè)有下料口，下料口為頂部開(kāi)口的長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，所述下料口的一側(cè)開(kāi)有出料口，其相對(duì)一側(cè)開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，所述下料口設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板一端固定在下料口上進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的頂部，另一端延伸至與出料口相連的導(dǎo)料管道內(nèi)，導(dǎo)料管道的另一端與干燥轉(zhuǎn)籠的進(jìn)料口連接，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口連接。

進(jìn)一步的，所述集料裝置上部的縱向截面為長(zhǎng)方形，下部的縱向截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，可以使從壓丸定型轉(zhuǎn)籠出料口排出的軟膠囊經(jīng)集料裝置收集后從下料口經(jīng)導(dǎo)料管道轉(zhuǎn)運(yùn)至干燥轉(zhuǎn)籠。

所述導(dǎo)料板的傾斜角度為30-60°，可使軟膠囊直接進(jìn)入導(dǎo)料管道中。

所述導(dǎo)料板的寬度與下料口的寬度相適配，使得軟膠囊經(jīng)導(dǎo)料板導(dǎo)向后全部進(jìn)入導(dǎo)料管道，而不會(huì)發(fā)生泄漏。

所述出料口為圓形，出料口的直徑與導(dǎo)料管道的內(nèi)徑相適配。

所述導(dǎo)料管道為透明材質(zhì)，方便工作人員觀察軟膠囊的轉(zhuǎn)移情況，便與檢修。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的導(dǎo)丸裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可以將壓丸定型轉(zhuǎn)籠中的膠囊直接轉(zhuǎn)運(yùn)至干燥轉(zhuǎn)籠進(jìn)行干燥，避免了工人與產(chǎn)品的接觸，減少了工人與產(chǎn)品的接觸，避免了二次污染，節(jié)省人力、物力，提高工作效率， 適于推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本發(fā)明一種導(dǎo)丸裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明一種導(dǎo)丸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、集料裝置，2、下料口，3、導(dǎo)料板，4、出料口，5、導(dǎo)料管道，6風(fēng)機(jī)，7進(jìn)風(fēng)口，8進(jìn)風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。如附圖1所示，該導(dǎo)丸裝置，包括風(fēng)機(jī)6、集料裝置1、以及導(dǎo)料板3，所述集料裝置1底部為向下凹陷的漏斗形結(jié)構(gòu)，其上部的縱向截面為長(zhǎng)方形，下部的縱向截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，集料裝置1底部中心設(shè)有下料口2，下料口2為頂部開(kāi)口的長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，所述下料口2的一側(cè)開(kāi)有圓形出料口4，其相對(duì)一側(cè)開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口7，所述下料口2設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板3，導(dǎo)料板3一端固定在下料口2上進(jìn)風(fēng)口7一側(cè)的頂部，另一端延伸至與出料口4相連的導(dǎo)料管道5內(nèi)，導(dǎo)料板3的傾斜角度為30-60°，可使軟膠囊直接進(jìn)入導(dǎo)料管道5中，導(dǎo)料管道5的另一端與干燥轉(zhuǎn)籠的進(jìn)料口連接，導(dǎo)料板3的寬度與下料口4的寬度相適配，使得軟膠囊經(jīng)導(dǎo)料板3導(dǎo)向后全部進(jìn)入導(dǎo)料管道5，而不會(huì)發(fā)生泄漏，出料口4的直徑與導(dǎo)料管道5的內(nèi)徑相適配，所述風(fēng)機(jī)6通過(guò)進(jìn)風(fēng)管8與進(jìn)風(fēng)口7連接，導(dǎo)料管道5為透明材質(zhì)，方便工作人員觀察軟膠囊的轉(zhuǎn)移情況，便與檢修。

使用上述導(dǎo)丸裝置時(shí)，集料裝置1安裝于壓丸定型轉(zhuǎn)籠出料進(jìn)口的下端，從壓丸定型轉(zhuǎn)籠中加工完畢的軟膠囊經(jīng)過(guò)集料裝置1、導(dǎo)料板3進(jìn)入導(dǎo)料管道5，并在風(fēng)機(jī)6的作用下，進(jìn)入到干燥轉(zhuǎn)籠中，減少了工人與產(chǎn)品的接觸，避免了二次污染，適于推廣使用。