軸收納裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸收納裝置，包括機架，所述機架上設置有傳輸帶，所述傳輸帶的傳輸方向上設置有至少兩個收集部，每一所述收集部在傳送帶的對應位置設置有向收集部方向傾斜且通過抵接的作用使軸向收集部內滑動的導向板，所述機架上設置有驅動導向板動作使軸離開和位于傳輸帶上的驅動機構。從車床上加工后的零件自動掉落入傳輸帶上，然后通過傳輸帶沿傳輸帶的長度方向傳輸，在此過程中，所以當軸移動至導向板位置時，軸通過與導向板的相抵，使得軸向導向板的傾斜方向移動，即軸向收集部內發生移動，從而完成了軸的收納，無需使用者收集軸，更加高效。
【專利說明】
軸收納裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及軸類零件收納設備領域，特別涉及一種軸收納裝置。
【背景技術】
[0002]軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件，其中軸是穿設在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，軸通常是通過車床的車削加工而成的，同時軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
[0003]現有技術中，公開號為“CN202726079U”的實用新型專利公開了一種軸專用物料車，通過將其設置在車床的出料口下方，從而對軸進行收集，但是對成型軸的外圓表面常用的機械加工方式包括車削、磨削和各種光整加工方法，如果軸的材料屬于容易生銹的材料，如果將軸通過上述裝置進行收納，將會導致軸在收納過程中生銹的問題，所以針對不同的軸類零件，需要不同的儲放方式。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種將加工好的軸進行歸類儲放的軸收納裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種軸收納裝置，包括機架，所述機架上設置有傳輸帶，所述傳輸帶的傳輸方向上設置有至少兩個收集部，每一所述收集部在傳送帶的對應位置設置有向收集部方向傾斜且通過抵接的作用使軸向收集部內滑動的導向板，所述機架上設置有驅動導向板動作使軸離開和位于傳輸帶上的驅動機構。
[0006]通過采用上述技術方案，從車床上加工后的零件自動掉落入傳輸帶上，然后通過傳輸帶沿傳輸帶的長度方向傳輸，在此過程中，通過驅動機構驅動導向板動作，因為導向板可以呈傾斜設置，同時傾斜的方向與傳輸帶的傳輸方向相錯開，所以當軸移動至導向板位置時，軸通過與導向板的相抵，使得軸向導向板的傾斜方向移動，即軸向收集部內發生移動，從而完成了軸的收納，無需使用者收集軸，更加高效；因為傳輸帶的長度方向上設置有若干個收集部，所以通過驅動機構的動作，可以使與收集部相對應的導向板動作或者不動作，即在導向板不動作時，軸會經過該導向板位置，不在該收集部位置下料，從而對不同規格的軸都進行分類，避免操作者后期的挑選，減少了加工成本，提高效率；同時可以在收集部內填充防銹液或者打磨液后，可以針對不同的軸進行不同的儲存方式。
[0007]作為優選，所述傳輸帶的一端用于承接加工后的軸，所述傳輸帶的另一端設置有用于收納軸的收納架，所述傳輸帶靠近收納架的端部上方設置有通過抵接作用防止軸向上翹起的第一限位部。
[0008]通過采用上述技術方案，對于長度較長的軸來說，如果通過導向板進行收集，將會占用傳輸帶兩側較大的空間，使得其余收集部無法設置，通過在傳輸帶的端部設置有收納架，軸經過傳輸帶的傳輸可以直接落入收納架，由于收納架設置在傳輸帶的長度方向上，所以收納架不會占用到傳輸帶寬度方向上的空間，從而使得傳輸帶的兩側可以設置有更多的收集部，使得收納裝置能夠分類更多的種類不同的軸，收納裝置的泛用性更高；同時因為進入收納架的軸長度較長，所以在軸的重心離開傳輸帶后，軸位于傳輸帶內的一端會向上翹起，通過設置有第一限位部，從而限制了軸向上翹起，避免了軸直接掉入收納架內的問題。
[0009]作為優選，所述第一限位部包括與機架連接且位于傳輸帶正上方的限位塊。
[0010]通過采用上述技術方案，限位塊的加工較為方便，成本較低，同時能夠起到很好的限制軸在高度方向轉動的作用，避免軸呈向下傾斜的狀態落入收納架內的問題，避免收納架內的軸受損，保證軸的質量。
[0011]作為優選，所述驅動機構包括在水平面內轉動的轉動桿和驅動轉動桿轉動的第一驅動部，所述轉動桿的轉動位置沿轉動桿長度方向的兩側分別轉動連接有與導向板連接的連桿，所述機架上設置有通過抵接作用限制連桿轉動的第二限位部。
[0012]通過采用上述技術方案，即第一驅動部驅動轉動桿轉動時，一連桿在水平面內向前移動，另一連桿在水平面內向后移動，使得一個導向板位于傳輸帶內，另一個導向板離開傳輸帶，軸在傳輸帶上移動時，會進入與位于傳輸帶內的導向板相對應的收集部內，如果第一驅動部驅動轉動桿反向轉動，離開傳輸帶的導向板會進入傳輸帶內，從而使得軸向另一收集部內移動，通過該種方式，能夠只通過一驅動部即可實現兩個收集部之間的切換，節省生產成本，同時當轉動至水平狀態時，兩個導向板都不位于傳輸帶內，使得軸可以向收納架內移動，更加合理的使用收納裝置的空間。
[0013]作為優選，所述第二限位部包括水平設置在機架上的套筒，所述套筒的內壁與連桿的外壁滑動連接，所述套筒的長度方向與傳輸帶的長度方向處于同一水平面且相互垂直。
[0014]通過采用上述技術方案，避免連桿在移動的過程中發生轉動，避免導向板由于連桿的轉動發生轉動，使得導向板的傾斜角度發生問題，從而導致軸向收集部內滑動的位置發生錯誤，為了避免上述問題，通過在機架上設置有套筒，套筒限制了連桿的轉動，從而連桿只能發生直線移動，避免了連桿導致導向板轉動的問題，提高軸向收集部內移動的精度。
[0015]作為優選，所述傳輸帶包括封閉的帶體，所述導向板設置在帶體的底部，所述驅動機構包括設置在帶體上方對軸進行感應的感應部和驅動導向板轉動的第二驅動部，所述第二驅動部驅動導向板轉動時使帶體寬度方向的一側向上翹起從而使軸向收集部內移動。
[0016]通過采用上述技術方案，在感應部感應到軸經過，或者通過紅外感應器感應到軸的長度時，通過第二驅動部將位于帶體下方的導向板轉動，使得帶體向上翹起，從而在帶體上移動的軸受到向帶體寬度方向移動的驅動力，使得軸向收集部內移動，在此過程中，導向板與軸之間隔著彈性的帶體，避免了導向板與軸之間的摩擦，起到了保護軸表面質量的作用，同時通過該種設置方式，傳輸帶的另一側無需設置有氣缸等占用空間的驅動設備，使得傳輸帶的另一側空間也能放置收集部，從而有效的利用收納裝置的空間。
[0017]作為優選，所述收集部包括收集盒，所述收集盒內設置有朝向傳輸帶方向傾斜的第一傾斜面。
[0018]通過采用上述技術方案，收集盒起到了收集軸承的作用，同時通過設置有第一傾斜面，使得軸由于第一傾斜面的導向作用和軸的重力作用，當軸離開傳輸帶時，向收集盒內進行向下滾動，在滾動的過程中，使得軸規整呈水平狀態落入收集盒內，起到而論規整軸的作用，減少軸與軸之間的摩擦，提高軸的質量。
[0019]作為優選，所述第一傾斜面上設置有網狀彈性層，所述網狀彈性層沿軸體的滾動方向設置有海綿減速帶。
[0020]通過采用上述技術方案，適用于軸重量較重且軸表面的防銹油需要控制在一定量以下的情況，網狀彈性層的彈性能夠對軸進行支撐，避免軸直接撞擊至收集盒后，同時網孔彈性層的表面具有孔，能夠容納從軸上滴下的防銹油，避免軸上的防銹油過多，影響軸的收納；當該收集盒與連桿驅動的導向板相結合時，通過海綿減速帶能夠減少軸滾落的速度，避免傾斜滾動的軸以高速撞擊在收集盒內，起到了保護軸的作用，同時減少了軸與收集盒側壁之間的摩擦，提高軸表面的質量。
[0021]作為優選，所述第一傾斜面上覆蓋有彈性層，所述第一傾斜面下方依次設置有第二傾斜面和容納腔，所述彈性層覆蓋至第二傾斜面上方，所述第二傾斜面與彈性層之間設置有彈性導向柱，所述彈性導向柱延伸至容納腔內。
[0022]通過采用上述技術方案，適用于表面硬化后的軸，由于表面硬化的軸表面的硬度很高，但是在受到撞擊后，會導致軸表面發生凹陷，為了避免上述情況，通過在第一傾斜面上設置有彈性層，避免了軸與第一傾斜面的撞擊，同時通過設置有第二傾斜面，該第二傾斜面避免軸堆積在第一傾斜面的正下方，增加操作者收取的難度，同時通過設置有彈性導向柱，即軸掉落出第二傾斜面時，能夠與彈性導向柱之間發生接觸，彈性導向柱提供一定的彈性，避免軸直接與容納腔發生撞擊，同時彈性導向柱直接延伸至容納腔內，即起到了導向的作用，又能起到減少撞擊力的作用，同時該種彈性導向柱與帶體下方的導向板相結合時，能夠在全程起到避免軸發生撞擊的作用，提高軸的使用壽命。
[0023]作為優選，所述收納架包括設置在機架上的至少兩根固定軸和至少兩片尖端朝下設置的三角框，所述三角框上設置有供固定軸穿設的固定孔，所述三角框向上形成有供固定軸進入的開口。
[0024]通過采用上述技術方案，通過三角框和固定軸的結構，能夠起到瀝干軸表面的冷卻液或防銹油的作用，避免軸在運輸前，其上粘附有過多的液體，影響軸的外包裝或者運輸。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:從車床上加工后的零件自動掉落入傳輸帶上，然后通過傳輸帶沿傳輸帶的長度方向傳輸，在此過程中，通過驅動機構驅動導向板動作，因為導向板可以呈傾斜設置，同時傾斜的方向與傳輸帶的傳輸方向相錯開，所以當軸移動至導向板位置時，軸通過與導向板的相抵，使得軸向導向板的傾斜方向移動，即軸向收集部內發生移動，從而完成了軸的收納，無需使用者收集軸，更加高效。
【附圖說明】

[0026]圖1是實施例1的結構示意圖一；
[0027I圖2是圖1所示A部放大示意圖；
[0028]圖3是實施例1的結構示意圖二；
[0029I圖4是圖3所示B部放大示意圖；
[0030]圖5是收集部的剖面示意圖；
[0031]圖6是實施例2的結構示意圖；
[0032]圖7是實施例2的傳輸帶去除帶體后的示意圖；；
[0033I圖8是圖7所示C部放大示意圖；
[0034]圖9是實施例2的導向板和帶體的位置關系圖。
[0035]圖中，1、機架；11、傳輸帶；12、導向板;2、收集部;21、收集盒;22、第一傾斜面;23、網狀彈性層;24、海綿減速帶;25、彈性層;26、第二傾斜面;27、容納腔;28、彈性導向柱;3、驅動機構;31、轉動桿;32、第一驅動部;33、連桿;34、套筒;35、帶體;36、感應部;37、第二驅動部;4、收納架；42、限位塊;43、固定軸;44、三角框;45、開口。
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0038]實施例1:如圖1所示，一種軸收納裝置，包括機架I，機架I的長度方向設置有傳輸帶11，傳輸帶11包括封閉且呈環狀的帶體35和設置在帶體35內長度方向兩端的傳動輪，傳動輪上設置有電機，通過電機的帶動傳動輪轉動，使傳輸帶11轉動。
[0039]如圖1所示，帶體35沿自身長度方向具有兩端，一端為進料端，另一端為出料端，進料端位于車床的夾具下方，用于承接從夾具上掉落的已經完成加工的軸，軸通過帶體35在傳輸帶11的長度方向進行運輸。
[0040]如圖1所示，在帶體35的出料端下方設置有收納架4，在出料端上方設置有限位塊42，限位塊42呈倒置的L型設置在機架I上，與經過出料端的軸之間具有一定的間隙，在軸的重心離開帶體35后，軸由于重力會向下轉動，從而限位塊42能夠與軸發生抵接，從而限制軸的另一端向上轉動。
[0041]如圖4所示，收納架4包括一個設置在出料端下方的盒體，盒體起到了避免防銹油滴落至地面上的作用，同時能夠將承接的防銹油二次利用，在盒體內沿帶體35的長度方向設置有兩根固定軸43，在固定軸43上穿設有至少兩塊三角框44，三角框44上端開口45，即三角框44的形狀呈V型，且三角框44的尖端朝下設置，在三角框44相對的兩側設置有固定孔，固定軸43與固定孔之間是抵接的，即固定軸43起到了支撐三角框44和容納與三角框44內的軸的作用，當軸離開帶體35后，直接掉落三角框44內，實現對軸的收納和固定，同時該種三角框44，其兩側面為斜面，能有效的對軸進行規整。
[0042]如圖1和圖2所示，在傳送帶寬度方向的一側設置有驅動機構3，驅動機構3包括轉動連接在機架I上的轉動桿31，轉動桿31的中心位置通過銷釘等方式與機架I轉動連接，轉動桿31能夠在水平面內進行轉動，同時在轉動桿31的轉動連接位置的長度方向的兩側還通過銷釘轉動連接有兩根連桿33，連桿33的一端與轉動桿31轉動連接，連桿33的另一端固定連接有導向板12，導向板12在水平面內的投影與傳輸帶11的傳輸方向呈45度角；在轉動桿31上還連接有驅動轉動桿31進行轉動的第一驅動部32，第一驅動部32為氣缸，氣缸的活塞桿與轉動桿31轉動連接，從而氣缸通過活塞桿的伸縮可以控制一塊導向板12向帶體35上方移動，同時也能控制另一塊導向板12向遠離帶體35的方向移動，從而使得可以有一塊導向板12位于帶體35上方，或者兩塊導向板12都不位于帶體35上方，即軸進入到收納架4上。
[0043]如圖2所示，為了防止連桿33在驅動導向板12移動時，連桿33發生轉動，通過在機架I上水平設置有套筒34，套筒34的截面呈環形，套筒34的內壁與連桿33的外壁滑動連接，套筒34的長度方向與傳輸帶11的長度方向處于同一水平面且相互垂直，使得導向板12可以垂直的進入傳輸帶11內。
[0044]如圖1所示，傳輸帶11上的導向板12為兩塊，每一塊導向板12其下方都對應有一個用于收集軸的收集部2，收集部2的數量也為兩個，收集部2具有兩種不同的結構，分別對應于需要防銹的軸和較重的且容易發生變形凹陷的軸。
[0045]如圖1所示，兩種收集部2都具有一個設置在傳輸帶11相對于驅動機構3另一側的收集盒21，且收集盒21內與導向板12相對的一側具有朝向傳輸帶11方向向上傾斜的第一傾斜面22，第一傾斜面22的斜率為30-50度。
[0046]如圖3所示，第一種收集盒21的縱截面形狀呈三角形，其第一傾斜面22上放置有橡膠制成的網狀彈性層2523，網狀彈性層2523上設置有均勻分布的通孔，同時網狀彈性層2523具有一定的厚度，在網狀彈性層2523上粘附有條狀的海綿減速帶24，海綿減速帶24沿軸的掉落方向延伸，該種收集盒21對應于容易發生變形凹陷的軸。
[0047]如圖3和圖5所示，第二種收集盒21在第一傾斜面22下方依次設置有角度為50-70度的第二傾斜面26和容納腔27，同時第一傾斜面22上覆蓋有透明橡膠制成的彈性層25，彈性層25覆蓋至第二傾斜面26上方，第二傾斜面26與彈性層25之間夾著或者通過膠粘的方式固定設置有至少2根彈性導向柱28，同時彈性導向柱28延伸至容納腔27內，覆蓋住容納腔27的底部，避免軸與容納腔27的側壁發生接觸，同時在容納腔27內填充有防銹油或打磨液，將軸與空氣隔離，避免軸生銹。
[0048]實施例1的工作原理:軸在機床上經過加工后掉落至傳輸帶11上，然后隨著傳輸帶11進行加工，通過操作者控制第一驅動部32動作，從而使導向板12在傳輸帶11表面移動，切換需要該種軸所需落入的收集部2，然后軸移動至導向板12上，隨著導向板12的導向和格擋作用，軸通過第一傾斜面22落入收集盒21內，同時需要使軸落入不同的收集盒21內只需通過控制導向板12的擺動即可，當導向板12全不位于傳輸帶11上方時，軸通過限位塊42落入收納架4內。
[0049]實施例2:如圖6和圖7訴訟hi，實施例2與實施例1的區別之處在于:驅動機構3的不同，實施例2中，導向板12設置在環形設置的帶體35之間，同時導向板12可以設置有多塊，與每一收集部2對應的導向塊也可設置有多塊，位于較高的帶體35正下方，且可與帶體35的底部通過膠粘的方式連接，如圖8所示，在傳送帶上方設置有對軸進行感應的感應部36，感應部36可以采用光線傳感器或者距離傳感器等等，同時在每一導向板12上或者同一個收集部2對應的導向板12上設置有驅動其進行轉動的第二驅動部37，第二驅動部37為電機，電機的主軸驅動導向板12進行轉動，轉動的方向是垂直于傳輸帶11的運輸方向，同時為了使得傳輸帶11的左右兩側都能得到利用，如圖9所示，如果第二驅動部37連接在導向板12的中間位置，第二驅動部37可以驅動導向板12進行正轉和反轉，從而軸可以向帶體35的寬度方向的兩側進行下料，同時在導向板12進行轉動的過程中，導向板12使帶體35寬度方向的一側向上翹起從而使軸向收集部2內移動。
[0050]實施例2的工作原理為:實施例2的工作原理與實施例1的區別在于，當感應部36感應到軸經過時，通過第二驅動部37控制導向板12向收集盒21轉動，通過導向板12產生一個驅動軸向收集部2的推動力，將軸向收集盒21內推動，從而實現了收料。同時操作者可以通過控制感應部36的方式，來控制軸在不同收集部2位置下料。
【主權項】
1.一種軸收納裝置，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)上設置有傳輸帶(11)，所述傳輸帶(11)的傳輸方向上設置有至少兩個收集部(2)，每一所述收集部(2)在傳送帶的對應位置設置有向收集部(2)方向傾斜且通過抵接的作用使軸向收集部(2)內滑動的導向板(12)，所述機架(I)上設置有驅動導向板(12)動作使軸離開和位于傳輸帶(11)上的驅動機構⑶。2.根據權利要求1所述的軸收納裝置，其特征在于:所述傳輸帶(11)的一端用于承接加工后的軸，所述傳輸帶(11)的另一端設置有用于收納軸的收納架(4)，所述傳輸帶(11)靠近收納架(4)的端部上方設置有通過抵接作用防止軸向上翹起的第一限位部。3.根據權利要求2所述的軸收納裝置，其特征在于:所述第一限位部包括與機架(I)連接且位于傳輸帶(11)正上方的限位塊(42)。4.根據權利要求1所述的軸收納裝置，其特征在于:所述驅動機構(3)包括在水平面內轉動的轉動桿(31)和驅動轉動桿(31)轉動的第一驅動部(32)，所述轉動桿(31)的轉動位置沿轉動桿(31)長度方向的兩側分別轉動連接有與導向板(I2)連接的連桿(33)，所述機架(I)上設置有通過抵接作用限制連桿(33)轉動的第二限位部。5.根據權利要求4所述的軸收納裝置，其特征在于:所述第二限位部包括水平設置在機架(I)上的套筒(34)，所述套筒(34)的內壁與連桿(33)的外壁滑動連接，所述套筒(34)的長度方向與傳輸帶(11)的長度方向處于同一水平面且相互垂直。6.根據權利要求1所述的軸收納裝置，其特征在于:所述傳輸帶(11)包括封閉的帶體(35)，所述導向板(12)設置在帶體(35)的底部，所述驅動機構(3)包括設置在帶體(35)上方對軸進行感應的感應部(36)和驅動導向板(12)轉動的第二驅動部(37)，所述第二驅動部(37)驅動導向板(12)轉動時使帶體(35)寬度方向的一側向上翹起從而使軸向收集部(2)內移動。7.根據權利要求1所述的軸收納裝置，其特征在于:所述收集部(2)包括收集盒(21)，所述收集盒(21)內設置有朝向傳輸帶(11)方向傾斜的第一傾斜面(22)。8.根據權利要求7所述的軸收納裝置，其特征在于:所述第一傾斜面(22)上設置有網狀彈性層(23)，所述網狀彈性層(23)沿軸體的滾動方向設置有海綿減速帶(24)。9.根據權利要求7所述的軸收納裝置，其特征在于:所述第一傾斜面(22)上覆蓋有彈性層(25)，所述第一傾斜面(22)下方依次設置有第二傾斜面(26)和容納腔(27)，所述彈性層(25)覆蓋至第二傾斜面(26)上方，所述第二傾斜面(26)與彈性層(25)之間設置有彈性導向柱(28)，所述彈性導向柱(28)延伸至容納腔(27)內。10.根據權利要求2所述的軸收納裝置，其特征在于:所述收納架(4)包括設置在機架(I)上的至少兩根固定軸(43)和至少兩片尖端朝下設置的三角框(44)，所述三角框(44)上設置有供固定軸(43)穿設的固定孔，所述三角框(44)向上形成有供固定軸(43)進入的開口(45)。
【文檔編號】B65G47/42GK205708716SQ201620641628
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】許電波
【申請人】創新精密（蘇州）有限公司