本發明涉及柴油機設備技術領域,具體為一種用于柴油機的起吊裝置。
背景技術:
柴油機是燃燒柴油來獲取能量釋放動力的一種發動機,一般用于大、中型載重貨車上,柴油機由于工作壓力大,要求各有關零件具有較高的機構強度和剛度,所以柴油機比較笨重,體積較大,內部零件容易受損,起吊裝置的使用極大的方便了人們對柴油機的拆卸、修理。
但現有用于柴油機的起吊裝置,起吊裝置大,在某些應用場合,如路面不暢時,無法進行工作,且現有起吊裝置大多數才有電力發電進行工作,就使起吊裝置的適用場合非常的有限,如在偏遠的地區、野外等場合,而對于小型的柴油機,運用吊車、鏟車等顯得大材小用,且現有起吊裝置體積相對較大,不易攜帶。
所以,如何設計一種用于柴油機的起吊裝置,成為我們當前要解決的問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種用于柴油機的起吊裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于柴油機的起吊裝置,包括起重臂和液壓千斤頂,所述起重臂由拉桿和象鼻梁構成,所述拉桿由兩個相互平行的金屬桿構成,所述拉桿的一端設有金屬的配重塊,且所述配重塊和所述拉桿無縫焊接,所述象鼻梁位于所述拉桿的另一端,所述象鼻梁頂端的底部設有吊鉤,且所述吊鉤與所述象鼻梁活動連接,所述起重臂的底部設有圓柱形的轉盤,所述轉盤和所述拉桿固定連接,所述轉盤的底部設有液壓千斤頂,所述液壓千斤頂的外表面裹有一層金屬的外殼,所述液壓千斤頂的頂部設有調節螺桿,所述液壓千斤頂的側面設有扳手和變幅裝置,所述液壓千斤頂和所述起重臂通過所述變幅裝置活動連接,所述變幅裝置的一端設有伸縮桿,且所述伸縮桿和所述變幅裝置固定連接,且所述液壓千斤頂與所述轉盤轉動連接,所述液壓千斤頂的底部設有立柱,所述立柱的底部設有電器箱,所述電器箱的頂部設有信號燈,所述電器箱的底部設有底座,且所述底座四個頂角的底部各設有一個相同的萬向輪。
進一步的,所述拉桿和所述象鼻梁之間設有折疊裝置,所述拉桿和所述象鼻梁通過所述折疊裝置轉動連接,且所述折疊裝置與所述信號燈信號連接。
進一步的,所述底座頂部的四個頂角處各設有一個固定螺栓,且所述底座和所述萬向輪通過所述固定螺栓活動連接。
進一步的,所述變幅裝置由支撐桿和滑輪構成,且所述支撐桿與所述起重臂通過滑輪滾動連接。
進一步的,所述伸縮裝置和所述變幅裝置均與所述信號燈信號連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該種柴油機的起吊裝置,設有液壓千斤頂和電器箱,可實現電力和人力給該起吊裝置提供能量,且改裝置底座底部設有萬向輪和固定螺栓,可方便對起吊裝置的移動,通過擰送固定螺栓,拆卸萬向輪,可將拆卸過萬向輪之后的起吊裝置,通過擰緊固定螺栓將其固定在吊車上,該起吊裝置設有伸縮裝置和變幅裝置,實現對不同型號柴油機的起吊,且該裝置設有信號燈,可通過遙控器等控制設備對該裝置進行運行操作。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明液壓千斤頂的局部結構示意圖;
圖中:1-拉桿;2-變幅裝置;3-伸縮桿;4-起重臂;5-折疊裝置;6-象鼻梁;7-吊鉤;8-支撐桿;9-液壓千斤頂;10-立柱;11-電器箱;12-萬向輪;13-固定螺栓;14-底座;15-配重塊;16-轉盤;17-滑輪;18-調節螺桿;19-扳手;20-外殼;21-信號燈。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種用于柴油機的起吊裝置,包括起重臂4和液壓千斤頂9,所述起重臂4由拉桿1和象鼻梁6構成,所述拉桿1由兩個相互平行的金屬桿構成,所述拉桿1的一端設有金屬的配重塊15,且所述配重塊15和所述拉桿1無縫焊接,所述象鼻梁6位于所述拉桿1的另一端,所述象鼻梁6頂端的底部設有吊鉤7,且所述吊鉤7與所述象鼻梁6活動連接,所述起重臂4的底部設有圓柱形的轉盤16,所述轉盤16和所述拉桿1固定連接,所述轉盤16的底部設有液壓千斤頂9,所述液壓千斤頂9的外表面裹有一層金屬的外殼20,所述液壓千斤頂9的頂部設有調節螺桿18,所述液壓千斤頂9的側面設有扳手19和變幅裝置2,所述液壓千斤頂9和所述起重臂4通過所述變幅裝置2活動連接,所述變幅裝置2的一端設有伸縮桿3,且所述伸縮桿3和所述變幅裝置2固定連接,且所述液壓千斤頂9與所述轉盤16轉動連接,所述液壓千斤頂9的底部設有立柱10,所述立柱10的底部設有電器箱11,所述電器箱11的頂部設有信號燈21,所述電器箱11的底部設有底座14,且所述底座14四個頂角的底部各設有一個相同的萬向輪12。
進一步的,所述拉桿1和所述象鼻梁6之間設有折疊裝置5,所述拉桿1和所述象鼻梁6通過所述折疊裝置5轉動連接,且所述折疊裝置5與所述信號燈21信號連接,可通過遙控器等外部控制設備對折疊裝置5的彎曲角度的控制,方便了對柴油機的起吊,在柴油機不使用的情況下,可控制折疊裝置5使象鼻梁6和拉桿1重合,節省空間,提高了該裝置的實用性。
進一步的,所述底座14頂部的四個頂角處各設有一個固定螺栓13,且所述底座14和所述萬向輪12通過所述固定螺栓13活動連接,可通過擰松固定螺栓13對萬向輪12進行拆卸,擰緊固定螺栓13將該裝置固定在吊車等設備上,提高了該裝置的多用性。
進一步的,所述變幅裝置2由支撐桿8和滑輪17構成,且所述支撐桿8與所述起重臂4通過滑輪17滾動連接,通過滑輪17對拉桿1的傾斜角度進行控制,實現不同情況下的起吊,提高了該裝置的便利性和實用性。
進一步的,所述伸縮裝置3和所述變幅裝置2均與所述信號燈21信號連接,通過外部控制設備調節拉桿1的長度和傾斜角度,提高了該裝置的便利性。
工作原理:首先,在電器箱11或者液壓千斤頂9提供的動力下,該裝置進行工作,液壓千斤頂9通過人工扳動扳手19給其壓力釋放能量,在萬向輪12的作用下移動該裝置到指定位置后,將萬向輪12固定,控制變幅裝置2、伸縮桿3和折疊裝置5調節拉桿1的長度和傾斜角度及象鼻梁6到方便起吊的位置,控制轉盤16轉動起重臂4,將柴油機起吊后,控制折疊裝置5使拉桿1和象鼻梁5重合,節省空間,在對大型柴油機起吊的情況下,可將萬向輪12卸下,將該裝置通過固定螺栓13固定在吊車等設備上,實現多用。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。