本發明涉及原料輸送裝置，尤其涉及一種化工原料輸送裝置。

背景技術：

1、化工原料輸送是化工生產中的一環，其需要對物料進行有序的輸送，以便于后續的加工，部分化工生產中，通常還需要不同的加工條件，例如，物料的反應溫度等等，目前的原料輸送裝置，雖能夠滿足一定的加工需求，但是并不能夠對物料進行預熱處理。

2、經檢索，中國專利申請號為cn201922240128.6的專利，公開了一種化工原料自動輸送裝置，屬于化工技術領域，包括傳送帶，固定板，固定架，轉軸a，傳送帶外側固定內嵌有滑槽，傳送帶內側固定設置有凹槽，傳送帶內側兩端中心固定連接有轉軸a；該專利提供一種化工原料自動輸送裝置，該裝置通過固態物料運輸箱與液態物料運輸箱對化工原料進行分類放置和運輸，避免集中運輸造成原料之間相互污染，通過外部電機驅動轉軸a轉動后帶動齒輪在凹槽內轉動實現傳送刀的轉動，通過外部程序對裝置的物料投放、物料運輸、物料倒入和空箱運輸的時間進行控制，實現裝置的化學原料的自動運輸，通過液態投料箱和固態投料箱對化學原料分開同時進行投放。上述專利雖能夠滿足一定的使用需求，但是存在以下不足：并不能夠對物料進行預熱處理，還有待改進。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點：在輸送物料時，不能夠進行輔助加熱，后續加熱時耗時較長，影響生產效率，而提出的一種化工原料輸送裝置。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種化工原料輸送裝置，包括：安裝架，所述安裝架上安裝有給料機構和輸送機構；

4、所述輸送機構包括：

5、鏈輪，鏈輪通過軸可轉動的安裝于安裝架上；

6、傳送驅動電機，傳送驅動電機通過電機座安裝于安裝架一側外壁，傳送驅動電機的輸出端與鏈輪的軸傳動連接；

7、輸送盒，輸送盒兩側焊接固定有側桿；

8、環形座，環形座焊接固定于側桿的一端外壁，側桿的端部位于環形座中心位置；

9、固定桿，固定桿一端固定于傳送鏈上，固定桿的另一端可轉動的安裝于環形座的中心位置；

10、發條彈簧，發條彈簧一端焊接于固定桿的端部側壁，發條彈簧的另一端焊接于環形座的內側壁；

11、支撐架，支撐架底端固定于安裝架頂部外壁，支撐架一側外壁固定有波紋板，波紋板的底部通過支架固定有加熱棒，多個加熱棒呈線性分布設置；

12、聯動架，聯動架頂端固定于輸送盒底部外壁，聯動架的位置與波紋板相適配。

13、優選的：所述輸送盒底部設置有開口，開口的外側粘接有環形彈力部，環形彈力部的底部粘接有底板。

14、進一步的：所述環形座的圓周外壁上開設有調節槽，調節槽內活動安裝有調節板，調節板上通過螺紋連接有用于固定調節板的固定旋鈕；所述調節板一側外壁設置有限位片；

15、所述固定桿兩側外壁焊接有限位架，限位架的位置與限位片相適配。

16、進一步優選的：所述聯動架的底端可轉動的安裝有滾輪。

17、作為本發明一種優選的：所述輸送盒的頂部鉸接有盒蓋，盒蓋的一端固定有彈力繩，彈力繩的一端固定于輸送盒上。

18、作為本發明進一步優選的：所述盒蓋頂部固定有聯動桿，所述安裝架的一側外壁固定有側支架，側支架的中部固定有擋桿，擋桿呈“丿”形結構，擋桿的端部位于聯動桿的移動路徑上，所述擋桿的中部設置有能夠形變的彈性連接部。

19、作為本發明再進一步的方案：所述給料機構包括：

20、固定架，固定架固定于安裝架上；

21、擋罩，擋罩焊接于固定架的一側外壁，擋罩的上下兩側分別設置有加料口和出料口，加料口處焊接有加料斗；

22、轉動驅動電機，轉動驅動電機通過電機座安裝于安裝架的一側外壁；

23、環形輸送座，環形輸送座可轉動的安裝于擋罩內，環形輸送座上設置有多個圓周分布的輸送腔，基于環形輸送座的轉動，輸送腔周期性的與擋罩的加料口和出料口相導通，環形輸送座的一端焊接有轉動架，轉動架與轉動驅動電機的輸出端傳動連接；

24、開蓋組件，開蓋組件設置于出料口下方的一側，用于開啟盒蓋。

25、在前述方案的基礎上：所述開蓋組件包括：

26、橫架，橫架固定于安裝架一側外壁；

27、限位板，限位板固定于橫架一側外壁，限位板的位置位于聯動桿的運動軌跡上。

28、在前述方案的基礎上優選的：所述安裝架一側外壁通過螺栓安裝有加熱組件，加熱組件伸入至環形輸送座中心位置，環形輸送座可轉動的安裝于加熱組件外壁。

29、在前述方案的基礎上進一步優選的：所述輸送腔內通過螺絲可拆卸的安裝有裝配塊。

30、本發明的有益效果為：

31、1.本發明通過設置輸送機構，能夠基于傳送驅動電機的工作，帶動傳送鏈運行，進而帶動各輸送盒進行輸料，期間加熱棒能夠對輸送盒底部進行加熱，從而達到給物料預加熱的作用；由于設置了波紋板和聯動架，且聯動架的位置與波紋板相適配，在輸送盒移動的過程中聯動架周期性的被波紋板的波峰阻礙，從而導致結構偏轉，在聯動架通過波紋板的波峰后，基于發條彈簧的回彈力帶動輸送盒復位，如此，實現了不斷控制輸送盒搖擺的作用，基于輸送盒的搖擺，能夠調整其內部物料的姿態，從而使物料更充分和均勻的受熱，提升了可靠性。

32、2.本發明通過設置環形彈力部和底板，能夠在輸送盒晃動的同時進行振蕩，更好的促使物料加熱，此外，由于環形彈力部為彈性結構，當輸送盒內物料過多時，底板受到的壓力自然更大，導致環形彈力部的形變量更大，使其能夠更加靠近加熱棒，從而更容易被加熱，達到了自適應調整的目的。

33、3.本發明通過設置限位架和限位片，能夠在環形座轉動時對限位片進行阻擋，從而限制其偏轉角度，防止輸送盒傾翻，提升了可靠性。

34、4.本發明通過設置滾輪等結構，能夠在與波紋板接觸時，降低結構移動的阻力，保障了裝置運行的流暢性；通過設置盒蓋和彈力繩等結構，能夠利用彈力繩的彈力，促使盒蓋閉合于輸送盒上，以避免物料因晃動而灑出，提升了可靠性。

35、5.本發明通過設置聯動桿和盒蓋9等結構，能夠在輸送盒被輸送的過程中，由于擋桿的端部位于聯動桿的移動路徑上，當聯動桿與擋桿接觸時，能夠對聯動桿進行阻擋，從而將盒蓋打開，以便于下料；隨著輸送盒的持續運動，彈性連接部受力形變，并最終脫離聯動桿，整個運行流程可靠性強。

36、6.本發明通過設置給料機構，能夠向加料斗內添加物料，基于轉動驅動電機工作，帶動環形輸送座在擋罩內轉動，期間輸送腔周期性的與擋罩的加料口和出料口相導通，當輸送腔與擋罩的加料口導通時，物料能夠進入到輸送腔內，當輸送腔與擋罩的出料口導通時，物料能夠從出料口排出。

37、7.本發明通過設置橫架和限位板等結構，能夠在輸送盒移動至出料口下方時，利用限位板對聯動桿進行阻擋，從而促使盒蓋偏轉，實現開蓋，當輸送盒裝入物料后，隨著傳送鏈的持續運行，輸送盒被繼續向前輸送，進而使盒蓋偏角增大，當盒蓋偏角增大至一定程度后，即可脫離限位板，并在彈力繩的回彈力下復位，實現了自動開蓋和閉蓋的作用，可靠性高。

38、8.本發明通過設置加熱組件，能夠對輸送腔內的物料進行預加熱處理，提升了實用性；通過設置裝配塊，能夠基于安裝數量，來方便的調整輸送腔內的容積，從而控制單次的上料量，提升了實用性。