本技術涉及給料機設計,尤其涉及一種圓盤給料機,主要用于鋰電池正極材料制備領域。
背景技術:
1、鋰電池正極材料為粉末狀,為了避免結團,對圓盤給料機的攪拌效果要求較高,現有的圓盤給料機僅通過刮板推料,在刮板上方僅有錐形的頂蓋,錐形的頂蓋雖然可以使物料向外周滑落,但是由于進料口在轉軸上方,物料較多時仍然會在轉軸頂部堆積,導致排出的物料中存在少量結團,并且在圓盤的內壁處容易出現物料貼壁現象,從而造成物料損失。
2、為此,需要設計一種攪拌效果更好,避免物料損失的圓盤給料機。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中的圓盤給料機會造成物料少量結團的技術問題,本實用新型提供了一種圓盤給料機來解決上述問題。
2、一種圓盤給料機,包括圓盤和攪拌組件,所述攪拌組件包括驅動電機、轉軸、攪拌槳和刮板;轉軸的下端與驅動電機連接,上端具有破拱結構,所述破拱結構為由上至下直徑逐漸增大的錐形結構;所述攪拌槳和刮板與轉軸連接,且攪拌槳靠近破拱結構設置,刮板靠近圓盤的內底面設置。
3、進一步的,所述攪拌槳包括與轉軸連接的攪拌桿和位于攪拌桿末端的刮刀,所述刮刀朝向圓盤內壁的表面為圓弧面,刮刀與圓盤內壁貼合設置。
4、進一步的,所述刮刀的側面具有朝向旋轉方向的棱邊,連接所述棱邊的兩個側面位于棱邊所在水平平面的上下兩側。
5、進一步的,所述刮刀的側面由三個平面組成。
6、進一步的,所述攪拌桿的中心與破拱結構下表面的距離a為5cm~8cm。
7、進一步的,所述刮板的下表面與圓盤內底面的距離為1cm~2cm。
8、進一步的,所述攪拌桿與轉軸之間連接有斜撐桿。
9、進一步的,所述刮板的下表面為平面,刮板的頂部為斜向下延伸的斜面。
10、本實用新型的有益效果是:
11、(1)本實用新型所述的圓盤給料機采用位于轉軸頂端的破拱結構取代現有技術中的套在轉軸外的頂蓋,同時在破拱結構下方設置有攪拌槳,利用破拱結構將進入的物料向四周發散,再利用攪拌槳攪拌物料,使被推到攪拌槳處的物料快速向外轉移,有效避免轉軸頂部物料堆積,提高攪拌效果。
12、(2)本實用新型所述的攪拌槳上設置有刮刀,利用刮刀清除粘附在圓盤內壁的物料,減少物料損失。
1.一種圓盤給料機,其特征在于:包括圓盤(1)和攪拌組件(2),所述攪拌組件(2)包括驅動電機(201)、轉軸(202)、攪拌槳(203)和刮板(204);轉軸(202)的下端與驅動電機(201)連接,上端具有破拱結構(2021),所述破拱結構(2021)為由上至下直徑逐漸增大的錐形結構;所述攪拌槳(203)和刮板(204)與轉軸(202)連接,且攪拌槳(203)靠近破拱結構(2021)設置,刮板(204)靠近圓盤(1)的內底面設置。
2.根據權利要求1所述的圓盤給料機,其特征在于:所述攪拌槳(203)包括與轉軸(202)連接的攪拌桿(2031)和位于攪拌桿(2031)末端的刮刀(2032),所述刮刀(2032)朝向圓盤(1)內壁的表面為圓弧面,刮刀(2032)與圓盤(1)內壁貼合設置。
3.根據權利要求2所述的圓盤給料機,其特征在于:所述刮刀(2032)的側面(5)具有朝向旋轉方向的棱邊(4),連接所述棱邊(4)的兩個側面(5)位于棱邊(4)所在水平平面的上下兩側。
4.根據權利要求3所述的圓盤給料機,其特征在于:所述刮刀(2032)的側面(5)由三個平面組成。
5.根據權利要求2所述的圓盤給料機,其特征在于:所述攪拌桿(2031)的中心與破拱結構(2021)下表面的距離a為5cm~8cm。
6.根據權利要求1所述的圓盤給料機,其特征在于:所述刮板(204)的下表面與圓盤(1)內底面的距離為1cm~2cm。
7.根據權利要求5所述的圓盤給料機,其特征在于:所述攪拌桿(2031)與轉軸(202)之間連接有斜撐桿(2033)。
8.根據權利要求6所述的圓盤給料機,其特征在于:所述刮板(204)的下表面為平面,刮板(204)的頂部為斜向下延伸的斜面(6)。