本技術涉及紡織機械，具體涉及一種帶滾筒筒紗翻轉裝置。

背景技術：

1、隨著時代發展，自動化設備不斷發展和普及，各行各業都在向自動化、智能化方向發展。紡紗廠已經在清疏、絡筒等流程實現了自動化運行，而最終環節即筒紗輸送包裝正在向自動化方向發展。筒紗輸送包裝是將絡筒機生產的筒紗進行覆膜、裝袋并輸送至指定區域的過程，為方便運輸，袋裝筒紗需盡可能排列規整，而筒紗形狀為上下直徑不同的圓臺形，因此在裝袋前需要對筒紗進行翻轉使之能夠粗細端朝下間隔排列。筒紗翻轉裝置便是完成筒紗翻轉使粗端朝下變成細端朝下的機構。

2、申請號202221705496.9公開了一種筒紗自動翻轉裝置，夾持筒紗的夾持件在動力推桿作用下夾緊筒紗，其產生的沖擊及動力推桿的壓力直接接觸筒紗，對筒紗的防護不夠完善。

3、申請號201821625815.9公開了一種筒紗夾持翻轉提升裝置，該裝置的夾持板雖然增加了彈簧來緩沖夾持筒紗時的沖擊力，但是最終鋼制的夾持板仍然會在一定力作用下夾緊筒紗，長時間夾持可能損傷筒紗。

4、申請號202120503734.7公開了一種筒紗翻轉裝置，存在以下缺點：1.夾緊部分有單氣缸驅動一側抱紗部分收縮，另一側抱紗部分由齒輪齒條傳動動作，夾緊力較大或收縮速度較快時可能出現跳齒情況，從而導致兩側抱紗裝置的收縮動作不同步而使筒紗偏移，跳齒累積甚至會出現無法夾緊翻轉失敗；2.抱紗裝置由錐形筒直接接觸筒紗，雖然錐形筒與筒紗外表面盡可能貼合，但是仍然會對柔軟的紗線造成擠壓，長時間夾緊或夾緊力過大可能導致筒紗的松散變形甚至紗線受損。

技術實現思路

1、本實用新型提供了一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其目的在于實現筒紗的翻轉。

2、為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

3、本實用新型提供了一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，包括：筒紗輸送機構，用于輸送筒紗；還包括：

4、旋轉機構的旋轉滾筒夾持筒紗，從而將筒紗翻轉，旋轉滾筒的內徑大于筒紗的大端外徑；

5、夾緊機構，用于將旋轉機構的兩部分相互靠近，旋轉滾筒夾持筒紗的滾筒；

6、抬升機構，用于將夾緊機構抬升一定高度。

7、進一步的，所述夾緊機構包括：夾緊氣缸、直線導軌和夾緊支架；

8、所述夾緊氣缸拉動夾緊支架在直線導軌上移動。

9、進一步的，所述夾緊機構還包括：底座；所述直線導軌和夾緊氣缸設置在底座上。

10、進一步的，所述抬升機構包括：抬升氣缸和安裝板，抬升氣缸設置在安裝板上，缸桿與夾緊機構連接，用于夾緊機構的升降。

11、進一步的，所述旋轉機構包括：旋轉滾筒、旋轉氣缸和定位機構；

12、所述旋轉氣缸帶動旋轉滾筒旋轉到一定角度，通過定位機構將旋轉到位后的旋轉滾筒定位。

13、進一步的，所述旋轉滾筒為兩個半筒，包括主旋轉滾筒和從旋轉滾筒；

14、所述主旋轉滾筒通過旋轉氣缸設置到一邊的夾緊支架上；

15、所述從旋轉滾筒通過旋轉軸設置到另一邊的夾緊支架上；

16、所述定位機構用于從旋轉滾筒定位。

17、進一步的，所述主旋轉滾筒和從旋轉滾筒的兩個端面上設置有開孔，用于筒紗的滾筒定位。

18、進一步的，所述定位機構包括第一外殼、第二外殼、彈簧、滾輪和滾輪軸；

19、所述第一外殼和第二外殼之間設置有彈簧，第二外殼的一端設置有滾輪軸，滾輪可轉動設置在滾輪軸上；

20、所述從旋轉滾筒上設置有定位孔，滾輪滾動進入定位孔，將從旋轉滾筒定位。

21、進一步的，所述滾輪和滾輪軸之間設置有軸承。

22、本實用新型所達到的有益效果為：

23、本實用新型一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，翻轉機構使用旋轉氣缸驅動，無附加傳動機構，結構簡單，避免了傳統翻轉過程中可能出現的跳齒或不同步問題，翻轉機構位于上方，抬升機構位于下方，側面部分夾緊機構占有空間小，結構緊湊。

24、本實用新型一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，夾緊機構采用氣動控制，配合直線導軌，確保了夾緊過程中的平順性，使用滾筒包裹筒紗進行翻轉，對筒紗保護性較好。

25、本實用新型一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，兩側的旋轉機構一側主動，另一側為從動，從動側使用彈簧滾輪定位，旋轉同步性好且減少驅動氣缸數量，成本較低。

26、本實用新型一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，采用主旋轉滾筒和從旋轉滾筒，將筒紗包裹在旋轉滾筒內，不接觸紗線，旋轉滾筒上下端面的開孔將筒紗的滾筒定位固定后翻轉，避免了滾筒直接接觸筒紗紗線，減少了對筒紗的損害。

技術特征：

1.一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，包括：筒紗輸送機構(1)，用于輸送筒紗；

2.根據權利要求1所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述夾緊機構(3)包括：夾緊氣缸(33)、直線導軌(32)和夾緊支架(34)；

3.根據權利要求2所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述夾緊機構(3)還包括：底座(31)；所述直線導軌(32)和夾緊氣缸(33)設置在底座(31)上。

4.根據權利要求1所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述抬升機構(2)包括：抬升氣缸(21)和安裝板(22)，抬升氣缸(21)設置在安裝板(22)上，缸桿與夾緊機構(3)連接，用于夾緊機構(3)的升降。

5.根據權利要求1所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述旋轉機構(4)包括：旋轉滾筒(41)、旋轉氣缸(42)和定位機構(44)；

6.根據權利要求5所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述旋轉滾筒(41)為兩個半筒，包括主旋轉滾筒(411)和從旋轉滾筒(412)；

7.根據權利要求6所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述主旋轉滾筒(411)和從旋轉滾筒(412)的兩個端面上設置有開孔(45)，用于筒紗的滾筒定位。

8.根據權利要求6所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述定位機構(44)包括第一外殼(441)、第二外殼(443)、彈簧(442)、滾輪(446)和滾輪軸(445)；

9.根據權利要求8所述的一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，其特征在于，所述滾輪(446)和滾輪軸(445)之間設置有軸承(444)。

技術總結
本技術涉及紡織機械技術領域，具體涉及一種帶滾筒筒紗翻轉裝置，包括：筒紗輸送機構，用于輸送筒紗；旋轉機構，用于將筒紗翻轉；夾緊機構，用于將旋轉機構的兩部分相互靠近，旋轉機構夾持筒紗；抬升機構，用于將夾緊機構抬升一定高度。翻轉機構使用旋轉氣缸驅動，無附加傳動機構，結構簡單，避免了傳統翻轉過程中可能出現的跳齒或不同步問題，翻轉機構位于上方，抬升機構位于下方，側面部分夾緊機構占有空間小，結構緊湊。

技術研發人員：侯輝,張振超,袁冬明,殷啟恩
受保護的技術使用者：青島宏大紡織機械有限責任公司
技術研發日：20240617
技術公布日：2025/4/28