本技術涉及折疊集裝箱領域，具體為一種折疊箱鉸鏈的磁吸式鎖定裝置。

背景技術：

1、集裝箱化的多式聯運模式是目前全球應用最廣的貨運模式，在折疊箱運輸商品汽車時，前后端的折疊都是通過鉸鏈裝置實現。現有常用的鉸鏈裝置中，一般使用鎖定部件比如把手等對內鉸鏈進行鎖定，同時對該鎖定部件配備有鎖定零件，鎖住把手使其固定不動。因此在對內鉸鏈解鎖時，需要先解開鎖定零件對把手的鎖定，再解開把手對內鉸鏈的解鎖。該解鎖過程經過兩個步驟，增加了內鉸鏈整個運動過程中的復雜度。

2、現有專利中已出現較多不同方案的內鉸鏈自鎖裝置，以簡化鎖定裝置的操作步驟，但大部分結構仍較為復雜，增加了維修難度。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種折疊箱鉸鏈的磁吸式鎖定裝置，優化內鉸鏈的鎖定結構，簡化鎖定操作。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種折疊箱鉸鏈的磁吸式鎖定裝置，所述折疊箱鉸鏈包括內鉸鏈和鉸鏈座，所述內鉸鏈于折疊位置和打開位置間可樞轉地連接至所述鉸鏈座，所述磁吸式鎖定裝置包括鎖塊和托板，所述鎖塊設置于所述內鉸鏈朝向所述鉸鏈座的一個側面，所述鎖塊包括自由端部和固定端部，所述固定端部鉸接于所述內鉸鏈；

3、所述托板固定于所述鉸鏈座的立板內側，包括磁吸部、限位部和解鎖部，所述磁吸部對所述鎖塊具有吸附力，所述限位部為可容納所述自由端部的凹槽，所述解鎖部包括可轉動的推桿，所述推桿連接有位于所述鉸鏈座外側的操作桿；

4、在所述內鉸鏈的樞轉過程中，所述鎖塊因所述磁吸部吸附于所述托板，且所述自由端部落入所述限位部，以此鎖定所述內鉸鏈；若需解除對所述內鉸鏈的鎖定，只需人工轉動所述操作桿以帶動所述推桿推動所述鎖塊，至所述自由端部與所述限位部分離。

5、優選的，所述鎖塊整體呈扁平的長條板狀，所述鎖塊沿長度方向的兩端分別為所述自由端部和所述固定端部，所述自由端部的最外側呈弧面，所述固定端部的最外側呈半圓弧面，弧面可以使得鎖塊的轉動更加順滑，更容易進入限位部。

6、優選的，所述內鉸鏈的側面固定有旋轉軸，所述旋轉軸的軸向端部均固定有環形擋板，所述固定端部套設于所述旋轉軸且位于兩個所述環形擋板之間。

7、優選的，所述托板呈扁平板狀，且整體截面呈l形，所述限位部位于所述托板的短邊，所述解鎖部和所述磁吸部位于所述托板的長邊，所述鎖塊受所述磁吸部吸附后落入所述托板的長邊與短邊所圍成的空間。

8、優選的，所述限位部為開設于所述托板短邊的弧形槽，所述弧形槽的內壁形狀匹配所述自由端部的弧面。

9、優選的，所述解鎖部包括開設于所述托板長邊的安裝槽和所述推桿，所述推桿與所述安裝槽通過自動復位結構連接。

10、優選的，所述自動復位結構包括傳動桿和套設于所述傳動桿的扭簧，所述傳動桿的兩個端部分別固定連接所述推桿和所述操作桿，所述扭簧的兩個端部分別固定于所述安裝槽的內壁和所述推桿，所述扭簧處于自然狀態下時，所述推桿隱藏于所述安裝槽。

11、優選的，所述磁吸部包括磁吸槽和至少填充滿所述磁吸槽的磁鐵，所述磁吸槽開設于所述托板的長邊。

12、優選的，所述托板的厚度大于所述鎖塊的厚度，以防止在內鉸鏈的樞轉過程中鎖塊與鉸鏈座發生碰撞。

13、與現有技術相比，本實用新型所具備的有益效果為：本實用新型通過托板的磁吸部吸引內鉸鏈的鎖塊進入托板的內側空間，同時配合特殊的托板結構自動鎖定鎖塊及內鉸鏈，解鎖時僅需推動鎖塊離開托板的限位，內鉸鏈即可樞轉，且推桿復位便捷，相比于現有的鎖定裝置大大提高了工作效率。

技術特征：

1.一種折疊箱鉸鏈的磁吸式鎖定裝置，所述折疊箱鉸鏈包括內鉸鏈（1）和鉸鏈座（2），所述內鉸鏈（1）于折疊位置和打開位置間可樞轉地連接至所述鉸鏈座（2），其特征在于：

2.根據權利要求1所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述鎖塊（3）整體呈扁平的長條板狀，所述鎖塊（3）沿長度方向的兩端分別為所述自由端部（31）和所述固定端部（32），所述自由端部（31）的最外側呈弧面，所述固定端部（32）的最外側呈半圓弧面。

3.根據權利要求2所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述內鉸鏈（1）的側面固定有旋轉軸（5），所述旋轉軸（5）的軸向端部均固定有環形擋板，所述固定端部（32）套設于所述旋轉軸（5）且位于兩個所述環形擋板之間。

4.根據權利要求2所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述托板（4）呈扁平板狀，且整體截面呈l形，所述限位部位于所述托板（4）的短邊，所述解鎖部和所述磁吸部位于所述托板（4）的長邊，所述鎖塊（3）受所述磁吸部吸附后落入所述托板（4）的長邊與短邊所圍成的空間。

5.根據權利要求4所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述限位部為開設于所述托板（4）短邊的弧形槽（41），所述弧形槽（41）的內壁形狀匹配所述自由端部（31）的弧面。

6.根據權利要求4所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述解鎖部包括開設于所述托板（4）長邊的安裝槽（42）和所述推桿（44），所述推桿（44）與所述安裝槽（42）通過自動復位結構連接。

7.根據權利要求6所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述自動復位結構包括傳動桿（46）和套設于所述傳動桿（46）的扭簧（45），所述傳動桿（46）的兩個端部分別固定連接所述推桿（44）和所述操作桿（6），所述扭簧（45）的兩個端部分別固定于所述安裝槽（42）的內壁和所述推桿（44），所述扭簧（45）處于自然狀態下時，所述推桿（44）隱藏于所述安裝槽（42）。

8.根據權利要求4所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述磁吸部包括磁吸槽和至少填充滿所述磁吸槽的磁鐵（43），所述磁吸槽開設于所述托板（4）的長邊。

9.根據權利要求4所述的磁吸式鎖定裝置，其特征在于：所述托板（4）的厚度大于所述鎖塊（3）的厚度。

技術總結
本技術涉及折疊集裝箱領域，具體為一種折疊箱鉸鏈的磁吸式鎖定裝置，包括鎖塊和托板，鎖塊設置于內鉸鏈朝向鉸鏈座的一個側面，鎖塊包括自由端部和固定端部，固定端部鉸接于內鉸鏈；托板固定于鉸鏈座的立板內側，包括磁吸部、限位部和解鎖部，磁吸部對鎖塊具有吸附力，限位部為可容納自由端部的凹槽，解鎖部包括可轉動的推桿，推桿連接有位于鉸鏈座外側的操作桿；在內鉸鏈的樞轉過程中，鎖塊因磁吸部吸附于托板，且自由端部落入限位部，以此鎖定內鉸鏈；若需解除對內鉸鏈的鎖定，只需人工轉動操作桿以帶動推桿推動鎖塊，至自由端部與限位部分離。本技術通過托板的磁吸部吸引內鉸鏈的鎖塊進入托板的內側空間，同時配合特殊的托板結構自動鎖定鎖塊及內鉸鏈，解鎖時僅需推動鎖塊離開托板的限位，內鉸鏈即可樞轉，且推桿復位便捷，相比于現有的鎖定裝置大大提高了工作效率。

技術研發人員：陳建軍,陸宏,朱春鋒,姚飛,朱勇波,呂鳳強
受保護的技術使用者：上海寰宇物流科技有限公司
技術研發日：20240624
技術公布日：2025/4/28