本技術涉及離合絞盤，尤其涉及一種離合絞盤傳動軸驅動復位機構。

背景技術：

1、現有的離合絞盤都是通過手動來回旋轉撥動開關來實現卷揚筒與行星齒輪之間的離合，使用過程中，使用者先是將旋鈕撥動時離的狀態，使傳動軸上的花鍵與行星齒輪分離，從而使花鍵上的卷揚筒與行星齒輪分離，進而能夠使絞盤達到空轉的狀態，這樣方便將繩索拉出固定在指定位置后，使用者還要回到絞盤處，將開關撥回至合的狀態，使傳動軸上的花鍵與行星齒輪嚙合，從而使花鍵上的卷揚筒與行星齒輪傳動配合，這樣能夠使絞盤進行動力輸出。

2、在使用過程中，將繩索固定后還需要回到絞盤處，再通過手動撥動開關，才能使絞盤電機轉動正常運行。這樣需要使用者來回手動調節使用起來比較麻煩，影響用戶使用感。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的是現有的離合絞盤需要手動將開關撥回至合的狀態，操作麻煩不方便的技術問題，提供了一種能夠直接通過電機轉動帶動開關撥回至嚙合狀態，從而使行星齒輪帶動卷揚筒進行動力輸出，使用者無需再走回至絞盤處手動將開關撥回，使用起來方便快捷，省時省力，并且大大提升用戶使用感的離合絞盤傳動軸驅動復位機構。

2、為本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現：

3、一種離合絞盤傳動軸驅動復位機構，包括絞盤支架、電機、齒輪箱、傳動軸和旋鈕組件；所述電機和齒輪箱分別設置在絞盤支架左右兩側，所述傳動軸轉動連接在電機和齒輪箱之間；所述傳動軸左端與所述電機周向傳動配合，且傳動軸軸向移動配合連接在電機上；所述傳動軸與電機之間設置有彈性復位組件；所述彈性復位組件具有使傳動軸軸向向右移動的趨勢；所述傳動軸的右部連接有復位轉盤；所述復位轉盤的右端面上沿周向設置有至少一個復位凸起；所述復位轉盤和齒輪箱之間設置有用于驅動傳動軸軸向移動的推動叉塊；所述推動叉塊通過彈性復位組件與傳動軸的右端抵接，所述推動叉塊上沿周向設置有與所述復位凸起相傳動配合的叉桿，并在所述復位凸起和所述叉桿相傳動配合以及彈性復位組件的作用下，使所述傳動軸沿軸向向右推動所述推動叉塊；所述旋鈕組件轉動連接在齒輪箱上，且所述旋鈕組件與推動叉塊傳動連接，旋鈕組件用于驅動推動叉塊轉動，并使推動叉塊沿軸向向左推動所述傳動軸。該結構通過旋鈕組件轉動能夠手動將傳動軸向左推進，并使彈性復位組件處于壓縮狀態，需要當絞盤需要工作時，通過電機旋轉帶動傳動軸，從而帶動復位轉盤轉動，進而使復位凸起抵向推動叉塊上的叉桿，使叉桿回轉，最終通過推動叉塊帶動旋鈕組件撥回至原來狀態，并通過彈性復位組件的回復力，使傳動軸向右推出，從而使卷揚筒與行星齒輪組嚙合進行傳動配合，進而實現離合絞盤自動復位，無需再手動撥回旋鈕組件，使用起來方便快捷，省時省力，并且大大提升用戶使用感。

4、作為優選，所述齒輪箱的內壁沿周向設置有若干徑向驅動斜面；每個所述叉桿的右端抵接在對應所述徑向驅動斜面上；旋鈕組件用于驅動推動叉塊轉動，并使推動叉塊沿所述徑向驅動斜面的軌跡軸向推動所述傳動軸。通過叉桿沿著徑向驅動斜面回轉，從而在徑向驅動斜面的作用下能夠實現軸向來回移動。

5、作為優選，所述徑向驅動斜面的兩端分別設置有用于所述叉桿滑動定位的第一定位部和第二定位部；所述徑向驅動斜面包括由淺到深的水平狀的分離段、傾斜狀的過渡段和水平狀的嚙合段；所述第一定位部為軸向凸出的定位凸臺；第一定位部設置在分離段上遠離所述過渡段一側；離的狀態下，所述叉桿位于所述分離段上，且限位抵在第一定位部處；所述第二定位部為軸向凸出的定位凸臺；第二定位部設置在嚙合段上遠離所述過渡段一側；合的狀態下，所述叉桿位于所述嚙合段上，且限位抵在第二定位部處。通過三段式的徑向驅動斜面能夠使絞盤在離與合的兩個狀態下，使叉桿更加穩定的限位固定在指定位置上，從而防止在使用中出現沒撥轉到位的情況。

6、作為優選，所述傳動軸的右端固定套接有單向軸承；所述復位轉盤固定套接在單向軸承上，并通過單向軸承使復位轉盤實現單向傳動。通過單向軸承能夠實現復位轉盤與傳動軸之間形成單向空轉，使傳動軸逆時針能夠帶動復位轉盤轉動，順時針與復位轉盤之間形成單向空轉，從而在將傳動軸推入狀態下，通過電機帶動傳動軸順時針轉動后，不會帶動復位轉盤轉動，進而不會使復位凸起與叉桿在轉動過程中發生碰撞，最終防止在絞盤在合的狀態下，誤使電機順時針轉動將復位轉盤上的復位凸起與叉桿碰撞造成磨損或撞壞的情況，進一步提升整個結構的完整性、安全性以及使用壽命。

7、作為優選，所述旋鈕組件包括定位套和旋轉撥輪；所述定位套套設在傳動軸的右端，且定位套與齒輪箱內壁固定連接；所述定位套將所述復位轉盤包裹在內，定位套上沿周向設置有若干軸向貫穿的圓弧形滑孔；每個所述復位凸起位于對應每個圓弧形滑孔的區域內；所述推動叉塊與傳動軸同軸設置，且推動叉塊的左側壁與傳動軸的右端相抵；每個所述叉桿滑動配合在每個所述圓弧形滑孔內，且叉桿的端部與所述復位凸起相傳動配合；所述旋轉撥輪與轉動連接在齒輪箱上，旋轉撥輪與推動叉塊連接，并驅動推動叉塊旋轉。通過定位套上的圓弧形滑孔能夠確定滑動軌跡，從而能夠使叉桿穩定在圓弧形滑孔內進來回滑動，并且通過旋轉撥輪能夠驅動推動叉塊轉動，實現手動分離。

8、作為優選，所述旋轉撥輪中部設置有用于推動叉塊軸向移動的叉片安裝腔；旋轉撥輪的外周壁上設置有沿軸向分布的叉桿槽，所述叉桿卡接配合在所述叉桿槽，使旋轉撥輪與所述推動叉塊實現同步轉動，并通過叉桿沿著徑向驅動斜面移動使推動叉塊在叉片安裝腔內軸向移動。通過叉桿槽能夠確保帶動推動叉塊轉動，同時通過叉片安裝腔也能保證推動叉塊實現軸向移動，從而便于實現絞盤的自動離合。

9、作為優選，所述旋鈕組件還包括旋轉開關；所述旋轉撥輪的右端面設置有定位卡槽；所述旋轉開關上設置有定位卡塊；所述定位卡塊卡接至定位卡槽，并通過螺釘使旋轉開關固定連接在旋轉撥輪，同時所述旋轉開關轉動連接在齒輪箱的右側壁上。通過旋轉開關能夠方便使用者進行開關，使用起來更加省力便捷。

10、作為優選，所述彈性復位組件包括聯軸套、彈簧和彈簧定位卡環；所述聯軸套的左端連接在電機的輸出軸上，所述聯軸套右端設置有六角插孔；所述傳動軸軸向移動連接在所述六角插孔內；所述彈簧定位卡環固定卡在傳動軸上；所述彈簧套設在傳動軸上，且彈簧的左端抵在聯軸套的右端面上，彈簧的右端抵在彈簧定位卡環上。通過彈簧定位卡環和聯軸套便于將彈簧的兩端進行限位，同時也能確保在彈簧的作用下實現傳動軸的軸向移動。

11、作為優選，所述齒輪箱內設置有至少兩組行星齒輪組；所述傳動軸中間段轉動套接有花鍵套；所述花鍵套與最左側的行星齒輪組相傳動配合，離的狀態下，所述花鍵套與最左側的行星齒輪組中心的花鍵槽分離；合的狀態下，所述花鍵套與最左側的行星齒輪組中心的花鍵槽嚙合；所述傳動軸右端連接并穿過最右側的行星齒輪組與所述單向軸承連接；所述傳動軸上位于花鍵套的左右兩側均設置有花鍵定位卡槽；所述花鍵定位卡槽上固定套接有花鍵定位卡環；所述花鍵套的左右兩端面分別與兩個花鍵定位卡環的端面相抵。通過花鍵套便于實現與行星齒輪組之間的離合，同時通過花鍵定位卡環便于更好的將花鍵套進行限位，能夠確保花鍵套轉動的同時不會發生軸向位移。

12、作為優選，還包括卷揚筒；所述卷揚筒轉動連接在絞盤支架上，并套設在傳動軸外，且卷揚筒的右端設置有花鍵配合通孔；所述花鍵套呈軸向移動連接在花鍵配合通孔內，并使花鍵套帶動所述卷揚筒同步轉動。

13、綜上所述，本實用新型的優點是該結構通過旋鈕組件轉動能夠手動將傳動軸向左推進，并使彈性復位組件處于壓縮狀態，需要當絞盤需要工作時，通過電機旋轉帶動傳動軸，從而通過單向軸承帶動復位轉盤轉動，進而使復位凸起抵向推動叉塊上的叉桿，使叉桿沿著徑向驅動斜面回轉，最終通過推動叉塊帶動旋鈕組件撥回至原來狀態，并通過彈性復位組件的回復力，使傳動軸向右推出，從而使卷揚筒與行星齒輪嚙合進行傳動配合，最終實現離合絞盤自動復位嚙合，無需再手動撥回旋鈕組件，使用起來方便快捷，省時省力，并且大大提升用戶使用感。