本技術(shù)涉及農(nóng)藥生產(chǎn)，具體為一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、水基化農(nóng)藥制劑是指農(nóng)藥原藥為液態(tài)或固態(tài)，分散或溶于水中形成乳狀、懸浮狀或透明狀，用水稀釋后即可噴灑使用，在水基化農(nóng)藥制劑生產(chǎn)的過程中需要對原料進(jìn)行剪切、砂磨、混合加工等，其中對原料進(jìn)行剪切加工時(shí)，一般會(huì)用到剪切裝置對原料進(jìn)行剪切加工。

2、傳統(tǒng)的剪切裝置，一般是將原料倒入剪切釜內(nèi)，通過剪切機(jī)構(gòu)對原料進(jìn)行剪切加工，通過一重剪切機(jī)構(gòu)對原料剪切，使剪切裝置對原料進(jìn)行剪切加工需要花費(fèi)大量的時(shí)間，導(dǎo)致剪切裝置的工作效率下降，降低水基化農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)效率，同時(shí)剪切后原料的粒徑較大，使砂磨機(jī)在進(jìn)行砂磨加工時(shí)增加磨損，導(dǎo)致砂磨機(jī)的使用壽命下降。

3、根據(jù)公開號(hào)為：cn207357160u提出的一種高剪切反應(yīng)釜，該實(shí)用新型包括筒體、電機(jī)、攪拌軸和物料出口，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，其特征在于，電機(jī)位于所述筒體的上方，電機(jī)連接所述攪拌軸；攪拌槳包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳位于所述攪拌軸的中下部，高度可以調(diào)節(jié)；第二攪拌槳位于所述第一攪拌槳的下方、攪拌軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端，第二攪拌槳在所述攪拌軸的上下位置可調(diào)；所述第二攪拌槳為圓盤狀，所述第二攪拌槳上設(shè)置有剪切刃，剪切刃分布于所述第二攪拌槳的圓盤的上側(cè)面和下側(cè)面，所述圓盤上側(cè)面上的所有剪切刃位于同一圓周上，所述圓盤下側(cè)面上的所有剪切刃位于同一圓周上，且所述剪切刃在所述圓盤的上側(cè)面和下側(cè)面錯(cuò)位排布。

4、根據(jù)上述介紹的剪切釜，通過一重剪切機(jī)構(gòu)對原料剪切，使剪切裝置對原料進(jìn)行剪切加工需要花費(fèi)大量的時(shí)間，導(dǎo)致剪切裝置的工作效率下降，降低水基化農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)效率，同時(shí)剪切后原料的粒徑較大，使砂磨機(jī)在進(jìn)行砂磨加工時(shí)增加磨損，導(dǎo)致砂磨機(jī)的使用壽命下降，因此我們需要用到一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置，通過剪切機(jī)構(gòu)的設(shè)置，對原料進(jìn)行再次剪切，使剪切釜的內(nèi)部能夠在上下不同的位置進(jìn)行剪切，通過循環(huán)剪切結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將剪切后的原料從剪切釜的底端抽入，隨后再次剪切后送入剪切釜的頂端進(jìn)行循環(huán)剪切，從而提升剪切裝置的工作效率，提升水基化農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)效率，通過多次循環(huán)剪切降低原料的粒徑，對砂磨機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長砂磨機(jī)的使用壽命，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置，包括安裝架，所述安裝架上安裝有剪切釜，所述剪切釜的頂端通過安裝板固定連接有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有固定桿，所述固定桿的另一端貫穿剪切釜并固定連接有第一剪切盤，所述第一剪切盤位于剪切釜的內(nèi)腔，所述固定桿的外表面通過軸承與剪切釜的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述剪切釜的底端安裝有用于提升剪切效率的剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切釜的兩端均安裝有用于對物料進(jìn)行循壞剪切的循環(huán)剪切結(jié)構(gòu)，所述剪切釜的上表面開設(shè)有進(jìn)料管，所述剪切釜的下表面開設(shè)有出料管，所述出料管的表面設(shè)置有電磁閥。

3、優(yōu)選的，所述剪切機(jī)構(gòu)包括第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)通過安裝板固定連接在剪切釜的底端，所述第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有傳導(dǎo)組件，所述傳導(dǎo)組件的內(nèi)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿剪切釜并固定連接有第二剪切盤，所述第二剪切盤位于剪切釜的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面通過軸承與剪切釜的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述傳導(dǎo)組件包括主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪的表面與第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪的內(nèi)壁均與旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述從動(dòng)皮帶輪的設(shè)置有兩組，兩組所述從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪的位置呈三角狀設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述循環(huán)剪切機(jī)構(gòu)包括抽料泵，所述抽料泵通過安裝板固定連接在剪切釜的外表面，所述抽料泵的抽料口連通有抽料管，所述抽料管的另一端與剪切釜內(nèi)腔的底端連通，所述抽料泵的送料口連通有送料管，所述送料管的另一端與剪切釜內(nèi)腔的頂端連通，所述送料管上設(shè)置有剪切組件。

6、優(yōu)選的，所述剪切組件包括第三步進(jìn)電機(jī)，所述第三步進(jìn)電機(jī)通過安裝板固定連接在送料管的外表面，所述第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端貫穿送料管，并通過軸承與送料管的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的表面等距離設(shè)置有剪切刀，所述剪切刀位于送料管的內(nèi)腔。

7、優(yōu)選的，所述剪切刀的設(shè)置有若干組，若干組所述剪切刀繞圓心分布在連接桿的外表面。

8、優(yōu)選的，所述剪切釜的表面開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)腔嵌設(shè)有透明玻璃板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型提供一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置，通過剪切機(jī)構(gòu)的設(shè)置，啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接同步帶動(dòng)兩組從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組從動(dòng)皮帶輪通過旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二剪切盤對原料進(jìn)行剪切，實(shí)現(xiàn)上下不同的位置對原料進(jìn)行同步剪切，從而提升剪切裝置的工作效率，提升水基化農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)效率。

11、本實(shí)用新型提供一種水基化農(nóng)藥制劑的高效剪切裝置，通過循環(huán)剪切結(jié)構(gòu)的設(shè)置，啟動(dòng)抽料泵提供驅(qū)動(dòng)力，使抽料管從剪切釜的底端將剪切后的原料抽入，隨后通過送料管將剪切后原料送入剪切釜的頂端，剪切后的原料在送料管內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)第三步進(jìn)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定桿外表面對剪切刀對送料管內(nèi)部的原料進(jìn)行再次剪切，實(shí)現(xiàn)循環(huán)剪切，從而通過多次循環(huán)剪切降低原料的粒徑，對砂磨機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長砂磨機(jī)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，包括安裝架（1），其特征在于：所述安裝架（1）上安裝有剪切釜（2），所述剪切釜（2）的頂端通過安裝板固定連接有第一步進(jìn)電機(jī)（3），所述第一步進(jìn)電機(jī)（3）的輸出軸固定連接有固定桿（4），所述固定桿（4）的另一端貫穿剪切釜（2）并固定連接有第一剪切盤（5），所述第一剪切盤（5）位于剪切釜（2）的內(nèi)腔，所述固定桿（4）的外表面通過軸承與剪切釜（2）的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述剪切釜（2）的底端安裝有用于提升剪切效率的剪切機(jī)構(gòu)（6），所述剪切釜（2）的兩端均安裝有用于對物料進(jìn)行循壞剪切的循環(huán)剪切結(jié)構(gòu)（7），所述剪切釜（2）的上表面開設(shè)有進(jìn)料管（8），所述剪切釜（2）的下表面開設(shè)有出料管（9），所述出料管（9）的表面設(shè)置有電磁閥（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述剪切機(jī)構(gòu)（6）包括第二步進(jìn)電機(jī)（61），所述第二步進(jìn)電機(jī)（61）通過安裝板固定連接在剪切釜（2）的底端，所述第二步進(jìn)電機(jī)（61）的輸出軸固定連接有傳導(dǎo)組件（62），所述傳導(dǎo)組件（62）的內(nèi)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)桿（63），所述旋轉(zhuǎn)桿（63）的另一端貫穿剪切釜（2）并固定連接有第二剪切盤（64），所述第二剪切盤（64）位于剪切釜（2）的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)桿（63）的外表面通過軸承與剪切釜（2）的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)組件（62）包括主動(dòng)皮帶輪（621），所述主動(dòng)皮帶輪（621）的表面與第二步進(jìn)電機(jī)（61）的輸出軸固定連接，所述主動(dòng)皮帶輪（621）通過皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪（622），所述從動(dòng)皮帶輪（622）的內(nèi)壁均與旋轉(zhuǎn)桿（63）的一端固定連接，所述從動(dòng)皮帶輪（622）的設(shè)置有兩組，兩組所述從動(dòng)皮帶輪（622）與主動(dòng)皮帶輪（621）的位置呈三角狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述循環(huán)剪切機(jī)構(gòu)（6）包括抽料泵（71），所述抽料泵（71）通過安裝板固定連接在剪切釜（2）的外表面，所述抽料泵（71）的抽料口連通有抽料管（72），所述抽料管（72）的另一端與剪切釜（2）內(nèi)腔的底端連通，所述抽料泵（71）的送料口連通有送料管（73），所述送料管（73）的另一端與剪切釜（2）內(nèi)腔的頂端連通，所述送料管（73）上設(shè)置有剪切組件（74）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述剪切組件（74）包括第三步進(jìn)電機(jī)（741），所述第三步進(jìn)電機(jī)（741）通過安裝板固定連接在送料管（73）的外表面，所述第三步進(jìn)電機(jī)（741）的輸出軸固定連接有連接桿（742），所述連接桿（742）的另一端貫穿送料管（73），并通過軸承與送料管（73）的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿（742）的表面等距離設(shè)置有剪切刀（743），所述剪切刀（743）位于送料管（73）的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述剪切刀（743）的設(shè)置有若干組，若干組所述剪切刀（743）繞圓心分布在連接桿（742）的外表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，其特征在于：所述剪切釜（2）的表面開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)腔嵌設(shè)有透明玻璃板（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水基化農(nóng)藥制劑的剪切裝置，屬于農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架上安裝有剪切釜，所述剪切釜的頂端通過安裝板固定連接有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有固定桿，所述固定桿的另一端貫穿剪切釜并固定連接有第一剪切盤，所述剪切釜的底端安裝有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切釜的兩端均安裝有循環(huán)剪切結(jié)構(gòu)，所述剪切釜的上表面開設(shè)有進(jìn)料管，所述剪切釜的下表面開設(shè)有出料管，所述出料管的表面設(shè)置有電磁閥，從而通過多次循環(huán)剪切降低原料的粒徑，對砂磨機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長砂磨機(jī)的使用壽命，提升剪切裝置的工作效率，提升水基化農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：彭昆,姜海鵬,陳新星,崔大鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇劍牌農(nóng)化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/4/28