本技術涉及硅粉存儲用設備，具體涉及一種硅粉罐。

背景技術：

1、硅粉罐用于對硅粉進行存儲，硅粉罐具有進料口和出料口，通過進料口將硅粉輸送至硅粉罐中進行儲存，由于硅粉是一種細小、干燥且易受潮的物質，而硅粉罐通常具有密封性能、防潮性能和防污染性能，可以有效地保護硅粉不受外界因素的干擾和損害，從而確保硅粉的質量和性能。

2、對于儲存在硅粉罐中的硅粉而言，在需要使用到硅粉時，需要打開硅粉罐上的出料口的開關，來將硅粉罐中的硅粉排出，但由于硅粉的粒度較小，儲存在硅粉罐中時，硅粉顆粒之間的范德華力就會導致硅粉在硅粉罐中形成架橋的現象，也就使得硅粉罐內的硅粉流動性受限，出現大量硅粉堆積在硅粉罐內無法正常排出的情況，不僅阻礙了硅粉的順暢流通，也因硅粉形成架橋而需要人工進行頻繁的打斷，影響了生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型為解決硅粉存儲在硅粉罐中時出現架橋的情況，提供了一種硅粉罐，在硅粉罐內設置螺旋結構來促進硅粉的排出，避免硅粉在硅粉罐內形成架橋現象而影響了硅粉的出料。

2、本實用新型采用的技術方案是：

3、罐體，罐體的頂部開設有進料口，罐體的底部設有連通的錐筒，錐筒的底部開設有出料口；導流葉片，導流葉片整體呈螺旋狀，導流葉片設置在錐筒的內壁上，且導流葉片的底部朝向出料口的方向延伸；導流葉片和錐筒的內壁之間具有出料流道，出料流道與罐體和出料口相連通；其中，導流葉片與錐筒的連接線與導流葉片的兩端端點處的螺旋線一致。

4、在本實用新型的一些實施例中，導流葉片的底部延伸至出料口上，且導流葉片將出料口分隔為兩個。

5、在本實用新型的一些實施例中，導流葉片的不同支撐面與水平面之間的夾角沿錐筒的軸線方向自上而下逐漸增加。

6、在本實用新型的一些實施例中，錐筒的斜角為30°-55°。

7、在本實用新型的一些實施例中，導流葉片的頂部倒有圓角。

8、在本實用新型的一些實施例中，導流葉片的頂部長度與錐筒的頂部內徑相同。

9、在本實用新型的一些實施例中，導流葉片為錳16鋼板。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、打開進料口，關閉出料口，通過進料口將硅粉通入至罐體內，由于出料口封閉，硅粉則會逐漸堆積在錐筒內的出料流道中，處于導流葉片上的硅粉則會順著導流葉片掉落，當需要將罐體和錐筒中的硅粉排出時，打開出料口，處于錐筒底部的硅粉則會開始通過出料口向外排，此時，靠在導流葉片上的硅粉在自身重力作用以及自身在導流葉片的支撐面上所形成的安息角的影響下，沿著導流葉片滑動，避免硅粉出現架橋的現象；

12、2、呈螺旋狀設置的導流葉片，使得硅粉在移動的過程中，能夠順著螺旋狀的導流葉片不斷翻動，即導流葉片能夠增強對硅粉的引導作用，防止硅粉出現局部積聚。

技術特征：

1.一種硅粉罐，其特征在于，包括：罐體，所述罐體的頂部開設有進料口，所述罐體的底部設有連通的錐筒，所述錐筒的底部開設有出料口；導流葉片，所述導流葉片整體呈螺旋狀，所述導流葉片設置在所述錐筒的內壁上，且所述導流葉片的底部朝向所述出料口的方向延伸；所述導流葉片和所述錐筒的內壁之間具有出料流道，所述出料流道與所述罐體和所述出料口相連通；其中，所述導流葉片與所述錐筒的連接線與所述導流葉片的兩端端點處的螺旋線一致。

2.根據權利要求1所述的硅粉罐，其特征在于，所述導流葉片的底部延伸至所述出料口上，且所述導流葉片將所述出料口分隔為兩個。

3.根據權利要求1或2所述的硅粉罐，其特征在于，所述導流葉片的不同支撐面與水平面之間的夾角沿所述錐筒的軸線方向自上而下逐漸增加。

4.根據權利要求3所述的硅粉罐，其特征在于，所述錐筒的斜角為30°-55°。

5.根據權利要求4所述的硅粉罐，其特征在于，所述導流葉片的頂部倒有圓角。

6.根據權利要求5所述的硅粉罐，其特征在于，所述導流葉片的頂部長度與所述錐筒的頂部內徑相同。

7.根據權利要求6所述的硅粉罐，其特征在于，所述導流葉片為錳16鋼板。

技術總結
本技術提供了一種硅粉罐，涉及硅粉存儲用設備技術領域，其包括：罐體，罐體的頂部開設有進料口，罐體的底部設有連通的錐筒，錐筒的底部開設有出料口；導流葉片，導流葉片整體呈螺旋狀，導流葉片設置在錐筒的內壁上，且導流葉片的底部朝向出料口的方向延伸；導流葉片和錐筒的內壁之間具有出料流道，出料流道與罐體和出料口相連通；其中，導流葉片與錐筒的連接線與導流葉片的兩端端點處的螺旋線一致。本技術在硅粉罐內設置螺旋結構來促進硅粉的排出，避免硅粉在硅粉罐內形成架橋現象而影響了硅粉的出料。

技術研發人員：金國棟,王云鵬,游書華,官君,劉帥,李永博,董金飛
受保護的技術使用者：內蒙古通威硅能源有限公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28