本技術(shù)涉及框貼治具,尤其是一種框貼泡棉治具。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有的車(chē)載屏幕貼合技術(shù)中,顯示屏玻璃(tp玻璃)與液晶模塊的組合方式包括全貼合和框貼兩種,其中,框貼的組合方式中常常應(yīng)用到泡棉雙面粘物料,需要將tp玻璃與泡棉雙面粘進(jìn)行貼附。
2、參見(jiàn)圖1和圖2,現(xiàn)有技術(shù)中,在將顯示屏玻璃1與泡棉2粘附時(shí),常常用到貼合治具3。貼附過(guò)程中,貼合治具3在下面,泡棉2放在貼合治具3上,顯示屏玻璃1在最上面。顯示屏玻璃1從上向下移動(dòng),貼附到泡棉2上形成組件,貼合完成后再將組件從貼合治具3上取下。tp玻璃下側(cè)設(shè)有fpc?4,治具3上設(shè)有相應(yīng)的避空槽6,以方便粘貼時(shí),fpc?4可從避空槽6中通過(guò),而不影響顯示屏玻璃1與泡棉2貼附。但是有些tp玻璃下側(cè)的fpc?4的插接端設(shè)有可彎折式的補(bǔ)強(qiáng)板5,在將組件從貼合治具3上取下時(shí),可彎折式的補(bǔ)強(qiáng)板5容易展開(kāi),造成無(wú)法順利從避空槽6中通過(guò),而造成fpc被阻擋導(dǎo)致被損壞。針對(duì)此,如果將避空槽6開(kāi)大,則容易導(dǎo)致泡棉卡到槽內(nèi)而影響框貼裝配。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種框貼泡棉治具,目的是解決tp玻璃在框貼后從治具上取下時(shí),fpc的補(bǔ)強(qiáng)板受到干涉,導(dǎo)致fpc被阻擋而易造成損壞的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種框貼泡棉治具,包括基座,所述基座上設(shè)有泡棉放置槽,所述泡棉放置槽上設(shè)有避空部,所述避空部的結(jié)構(gòu)為:
4、包括設(shè)置在所述基座下表面的擋塊,所述擋塊由基座下表面向下方延伸,延伸方向即為擋塊的高度方向;
5、所述擋塊中設(shè)有至少一個(gè)定位孔隙,其用于使顯示屏玻璃底部的、帶有彎折式補(bǔ)強(qiáng)板的fpc通過(guò),所述定位孔隙的高度方向與擋塊的高度方向一致,定位孔隙高度方向的兩端開(kāi)口分別位于所述泡棉放置槽上表面、及所述擋塊的底面;
6、所述擋塊的高度設(shè)置為:當(dāng)顯示屏玻璃底面與放置在泡棉放置槽中的泡棉貼合時(shí),所述fpc上補(bǔ)強(qiáng)板的至少一部分不伸出所述擋塊。
7、進(jìn)一步技術(shù)方案為:
8、所述定位孔隙設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)定位孔隙平行間隔設(shè)置。
9、所述至少兩個(gè)定位孔隙等間距設(shè)置。
10、所述避空部的結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述泡棉放置槽內(nèi)、與所述擋塊上下對(duì)應(yīng)的定位槽,所述定位槽的槽底面低于泡棉放置槽的上表面;所述定位孔隙高度方向的上端開(kāi)口位于所述定位槽的槽底面。
11、所述定位孔隙的橫截面為長(zhǎng)腰孔形。
12、所述基座下表面設(shè)置支撐腳。
13、所述支撐腳的高度大于所述擋塊的高度。
14、所述避空部位于靠近所述泡棉放置槽長(zhǎng)邊一側(cè)的位置。
15、所述補(bǔ)強(qiáng)板位于靠近所述fpc尾部的一端。
16、所述補(bǔ)強(qiáng)板為pla材質(zhì)。
17、本實(shí)用新型的有益效果如下:
18、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,有效解決屏幕框貼后從治具上取下時(shí),fpc的補(bǔ)強(qiáng)板受到干涉,導(dǎo)致fpc被阻擋而易造成損壞的問(wèn)題。
19、本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)定位孔隙,方便fpc從任一孔隙中穿過(guò),容錯(cuò)率高。
20、本實(shí)用新型設(shè)置了定位槽,便于顯示屏玻璃下移時(shí)fpc提前定位,提高其穿過(guò)孔隙的準(zhǔn)確率。
21、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。
1.一種框貼泡棉治具,包括基座(7),所述基座(7)上設(shè)有泡棉放置槽(71),其特征在于,所述泡棉放置槽(71)上設(shè)有避空部,所述避空部的結(jié)構(gòu)為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述定位孔隙(73)設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)定位孔隙(73)平行間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述至少兩個(gè)定位孔隙(73)等間距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述避空部的結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述泡棉放置槽(71)內(nèi)、與所述擋塊(8)上下對(duì)應(yīng)的定位槽(72),所述定位槽(72)的槽底面低于泡棉放置槽(71)的上表面;所述定位孔隙(73)高度方向的上端開(kāi)口位于所述定位槽(72)的槽底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述定位孔隙(73)的橫截面為長(zhǎng)腰孔形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述基座(7)下表面設(shè)置支撐腳(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述支撐腳(9)的高度大于所述擋塊(8)的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述避空部位于靠近所述泡棉放置槽(71)長(zhǎng)邊一側(cè)的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)板(5)位于靠近所述fpc(4)尾部的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框貼泡棉治具,其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)板(5)為pla材質(zhì)。