本技術(shù)涉及紡織設(shè)備，特別涉及一種便于維護(hù)的送線皮輥輪。

背景技術(shù)：

1、在紡織設(shè)備的紗線供給機(jī)構(gòu)中，通常會通過驅(qū)動輥和皮輥輪對紗線進(jìn)行擠壓固定，然后通過驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動將紗線從線筒上抽出，進(jìn)而對紡織設(shè)備進(jìn)行送線。

2、現(xiàn)有的皮輥輪一般是通過軸承、輥軸和軸套組成轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，其連接方式一般是直接通過沖壓設(shè)備將軸承直接壓進(jìn)軸套內(nèi)，再對輥軸進(jìn)行連接即可，雖然加工工序簡單，加工成本低，但在皮輥輪長時(shí)間使用后，往往是主要運(yùn)動部件的軸承磨損嚴(yán)重，且工作時(shí)廢紗的侵入也會加劇軸承的磨損，而其他部位損傷不大，但在維護(hù)時(shí)，由于軸承是壓進(jìn)軸套內(nèi)的，所以在拆卸時(shí)，需要在將軸套固定后，使用與軸承外徑相對應(yīng)的沖管，利用鐵錘的多次敲擊將軸承推出軸套，在更換軸承后，還需再將軸承沖回軸套內(nèi)，不僅維修工作較為麻煩，而且?guī)状尉S修后，軸套也會因?yàn)閮?nèi)壁的嚴(yán)重磨損而報(bào)廢，具有進(jìn)一步的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，包括皮輥主體，所述皮輥主體的內(nèi)側(cè)固定套接有鋼質(zhì)軸套，所述鋼質(zhì)軸套的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位臺階，所述鋼質(zhì)軸套的內(nèi)部設(shè)置有軸承主體，所述軸承主體靠近限位臺階的一端外側(cè)邊緣處設(shè)置有內(nèi)橡膠套，所述軸承主體遠(yuǎn)離限位臺階的外側(cè)邊緣處設(shè)置有外橡膠套，所述軸承主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位軸套，所述限位軸套的內(nèi)側(cè)固定套接有皮輥軸，所述鋼質(zhì)軸套內(nèi)壁與外橡膠套相對應(yīng)的位置處開設(shè)有內(nèi)卡簧槽，所述內(nèi)卡簧槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承限位卡簧，所述限位軸套穿過軸承主體的內(nèi)環(huán)，且穿過軸承主體的一端外側(cè)開設(shè)有外卡簧槽，所述外卡簧槽的內(nèi)部設(shè)置有軸套限位卡簧。

3、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述皮輥主體包括塑膠輥體和鋁質(zhì)軸套，所述鋁質(zhì)軸套的外側(cè)與塑膠輥體固定套接，所述鋁質(zhì)軸套的內(nèi)側(cè)與鋼質(zhì)軸套過盈配合。

4、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述限位軸套遠(yuǎn)離外卡簧槽的一端端部外側(cè)設(shè)置有限位外臺階。

5、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述限位外臺階與外卡簧槽的距離為軸承主體的內(nèi)環(huán)寬度。

6、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述鋼質(zhì)軸套的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有橡膠板和橡膠環(huán)。

7、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述橡膠板與限位臺階的內(nèi)環(huán)固定卡接，所述橡膠環(huán)的內(nèi)側(cè)與皮輥軸固定套接。

8、根據(jù)所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，所述皮輥軸遠(yuǎn)離限位軸套的一端設(shè)置有平鍵，且在平鍵面的中部開設(shè)有螺孔。

9、上述方案具有如下至少一個(gè)有益效果：

10、1、本實(shí)用新型的鋼質(zhì)軸套設(shè)置有限位臺階和內(nèi)卡簧槽，配合軸承主體兩側(cè)的內(nèi)橡膠套和外橡膠套，可通過軸承限位卡簧直接對軸承主體進(jìn)行限位，在拆卸時(shí)，只需通過卡簧鉗取出軸承限位卡簧，即可解除軸承的限位，且內(nèi)橡膠套和外橡膠套的設(shè)置可降低對鋼質(zhì)軸套內(nèi)壁的磨損，大大降低了維護(hù)成本，加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

11、2、本實(shí)用新型通過在鋼質(zhì)軸套的兩端分別設(shè)置橡膠板和橡膠環(huán)，可在皮輥輪工作時(shí)，對廢紗進(jìn)行阻隔，大大降低廢紗對軸承主體的侵入，進(jìn)而可有效降低軸承主體的磨損，加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，包括皮輥主體（1），其特征在于：所述皮輥主體（1）的內(nèi)側(cè)固定套接有鋼質(zhì)軸套（2），所述鋼質(zhì)軸套（2）的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位臺階（3），所述鋼質(zhì)軸套（2）的內(nèi)部設(shè)置有軸承主體（4），所述軸承主體（4）靠近限位臺階（3）的一端外側(cè)邊緣處設(shè)置有內(nèi)橡膠套（5），所述軸承主體（4）遠(yuǎn)離限位臺階（3）的外側(cè)邊緣處設(shè)置有外橡膠套（6），所述軸承主體（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位軸套（8），所述限位軸套（8）的內(nèi)側(cè)固定套接有皮輥軸（7），所述鋼質(zhì)軸套（2）內(nèi)壁與外橡膠套（6）相對應(yīng)的位置處開設(shè)有內(nèi)卡簧槽（9），所述內(nèi)卡簧槽（9）的內(nèi)部設(shè)置有軸承限位卡簧（10），所述限位軸套（8）穿過軸承主體（4）的內(nèi)環(huán)，且穿過軸承主體（4）的一端外側(cè)開設(shè)有外卡簧槽（11），所述外卡簧槽（11）的內(nèi)部設(shè)置有軸套限位卡簧（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述皮輥主體（1）包括塑膠輥體和鋁質(zhì)軸套，所述鋁質(zhì)軸套的外側(cè)與塑膠輥體固定套接，所述鋁質(zhì)軸套的內(nèi)側(cè)與鋼質(zhì)軸套（2）過盈配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述限位軸套（8）遠(yuǎn)離外卡簧槽（11）的一端端部外側(cè)設(shè)置有限位外臺階。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述限位外臺階與外卡簧槽（11）的距離為軸承主體（4）的內(nèi)環(huán)寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述鋼質(zhì)軸套（2）的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有橡膠板（13）和橡膠環(huán)（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述橡膠板（13）與限位臺階（3）的內(nèi)環(huán)固定卡接，所述橡膠環(huán)（14）的內(nèi)側(cè)與皮輥軸（7）固定套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，其特征在于，所述皮輥軸（7）遠(yuǎn)離限位軸套（8）的一端設(shè)置有平鍵，且在平鍵面的中部開設(shè)有螺孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于維護(hù)的送線皮輥輪，包括皮輥主體，所述皮輥主體的內(nèi)側(cè)固定套接有鋼質(zhì)軸套，所述鋼質(zhì)軸套的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位臺階，所述鋼質(zhì)軸套的內(nèi)部設(shè)置有軸承主體，所述軸承主體靠近限位臺階的一端外側(cè)邊緣處設(shè)置有內(nèi)橡膠套，所述軸承主體遠(yuǎn)離限位臺階的外側(cè)邊緣處設(shè)置有外橡膠套。本技術(shù)鋼質(zhì)軸套設(shè)置有限位臺階和內(nèi)卡簧槽，配合軸承主體兩側(cè)的內(nèi)橡膠套和外橡膠套，可通過軸承限位卡簧直接對軸承主體進(jìn)行限位，在拆卸時(shí)，只需通過卡簧鉗取出軸承限位卡簧，即可解除軸承的限位，且內(nèi)橡膠套和外橡膠套的設(shè)置可降低對鋼質(zhì)軸套內(nèi)壁的磨損，大大降低了維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：姚永泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市駿億達(dá)化纖股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/4/28