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一種壓膜機除塵裝置的制作方法

文檔序號:41769919發布日期:2025-04-29 18:40閱讀:5來源:國知局
一種壓膜機除塵裝置的制作方法

本技術涉及壓膜,具體是一種壓膜機除塵裝置。


背景技術:

1、壓膜機除塵裝置是專為清除壓膜機操作過程中產生的粉塵和異物而設計的設備。這種裝置的主要作用是在壓膜過程中,對線路板本身進行清潔除塵,以及對壓膜后產品的表面顆粒進行除塵,從而提高產品質量和提高生產效率;現有的除塵裝置功能單一,使用效果差,無法自動對工作臺上的灰塵進行清除,增加了工作人員的工作量。

2、中國專利公開了一種壓膜機的除塵裝置(公開號為cn221133267u),該專利通過除塵組件和功能組件相互配合,使除塵罩罩設在操作平臺的頂部,進而解決了除塵裝置功能單一,使用效果差,無法自動對工作臺上的灰塵進行清除,增加了工作人員的工作量的問題;但是該專利在使用時只能對表面灰塵進行清理,無法對一些固定的污漬和雜質清理,容易導致清理不夠徹底,使得灰塵或污漬繼續吸附,進而影響壓膜機的壓膜效果。因此,本實用新型提供了一種網絡攻擊檢測斷開設備,以解決上述提出的問題。


技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種壓膜機除塵裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

3、一種壓膜機除塵裝置,包括壓膜機本體,所述壓膜機本體的內部固定連接有兩個支撐連桿,所述支撐連桿的內部設置有傳輸帶,所述傳輸帶的底端設置有粘塵膠輥和粘塵紙卷,所述粘塵膠輥和粘塵紙卷的側部設置有可調組件,所述傳輸帶的一端設置有除塵機構;在粘塵膠輥和粘塵紙卷的相互配合下,可以實現對灰塵的連續清理,提高灰塵清理能力;

4、所述除塵機構包括可轉動切換的除塵塊,所述除塵塊的內腔轉動套接有第一轉動桿,所述第一轉動桿與除塵塊之間通過第一螺栓實現固定連接,所述第一轉動桿的一端設置有轉盤,所述轉盤的側部與第一轉動桿之間通過同步轉動組件實現固定連接,所述第一轉動桿的另一端通過連接組件實現與支撐連桿的轉動連接;除塵機構可以滿足除塵塊的翻轉調節需求。

5、作為本實用新型進一步的方案,所述除塵塊的一端固定連接有用于對表面灰塵進行清理的毛刷板,所述除塵塊的另一端固定連接有用于對凝固污漬進行清理的刮板;通過設置毛刷板和刮板的切換,可以適應不同狀態灰塵的清理需求,提高清理效果。

6、作為本實用新型再進一步的方案,所述同步轉動組件包括與第一轉動桿一端固定套接的第一連接塊,所述第一連接塊遠離第一轉動桿的一端側部通過連接桿與轉盤固定連接,所述第一連接塊遠離第一轉動桿的側部嚙合套接齒塊,所述齒塊的側部通過第二轉動桿轉動套接有第二連接塊,所述第二連接塊固定安裝在支撐連桿的側部,在同步轉動組件的作用下可以實現對第一轉動桿的同步轉動,進而帶動除塵塊進行轉動。

7、作為本實用新型再進一步的方案,所述連接組件包括第三連接塊,所述第三連接塊的一端與第一轉動桿固定套接,所述第三連接塊的另一端內腔轉動套接有第三轉動桿,所述第三轉動桿與第三連接塊之間通過第二螺栓實現固定連接;連接組件可以適應同步轉動的需求,還可以實現對除塵機構翻轉位置的固定。

8、作為本實用新型再進一步的方案,所述可調組件包括設置在粘塵膠輥和粘塵紙卷兩端的限位板,所述限位板的側部通過螺旋塊螺紋連接有側板,所述側板的內腔滑動套接有兩個轉動連桿,兩個所述轉動連桿分別與粘塵膠輥和粘塵紙卷的內腔相互轉動套接,所述限位板的側部螺紋轉動套接有兩位第三螺栓,所述第三螺栓的底端均于轉動連桿的側部相互抵靠,第三螺栓的轉動可以調節轉動連桿在側板側部的位置,進而調節粘塵膠輥與粘塵紙卷與傳輸帶的接觸距離,滿足除塵需求。

9、作為本實用新型再進一步的方案,所述側板的側部安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有轉動軸,所述轉動軸的外圍固定套接有同步輪,所述轉動軸遠離電機的一端通過軸承轉動套接在側板的側部,所述轉動軸的兩端還設置有多個用于帶動傳輸帶進行傳輸運動的同步輪;在電機和多個同步輪的相互配合下,可以適應傳輸帶的傳送需求。

10、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

11、1、本實用新型使用時,通過設置的除塵機構,可以實現對除塵塊的翻轉調節,進而調節除塵塊與傳輸帶之間的接觸轉動,在第一螺栓的作用下,不僅可以控制除塵塊的轉動和固定,還可以實現毛刷板與刮板之間的切換,進而實現對不同狀態的灰塵和污漬進行清理,提高對灰塵的清理能力,適應不同灰塵和污漬的清理需求,進而提高本裝置的除塵效果和適用范圍。

12、2、本實用新型使用時,通過粘塵膠輥和粘塵紙卷的相互配合,可以有效地粘附并去除傳輸帶表面的灰塵,還可以使得粘取的灰塵能夠直接轉移到粘塵紙卷上,從而實現灰塵的連續清理,并在第三螺絲的作用下,可以對轉動連桿14進行擠壓推動,從而調節粘塵膠輥與傳輸帶之間的接觸距離,滿足對傳輸帶表面灰塵清理的需求,還可以實現對傳輸帶松緊程度的調節,提高傳輸帶的傳輸安全。



技術特征:

1.一種壓膜機除塵裝置,包括壓膜機本體(1),其特征在于,所述壓膜機本體(1)的內部固定連接有兩個支撐連桿(2),所述支撐連桿(2)的內部設置有傳輸帶(26),所述傳輸帶(26)的底端設置有粘塵膠輥(12)和粘塵紙卷(13),所述粘塵膠輥(12)和粘塵紙卷(13)的側部設置有可調組件,所述傳輸帶(26)的一端設置有除塵機構;

2.根據權利要求1所述的一種壓膜機除塵裝置,其特征在于,所述除塵塊(5)的一端固定連接有用于對表面灰塵進行清理的毛刷板(502),所述除塵塊(5)的另一端固定連接有用于對凝固污漬進行清理的刮板(501)。

3.根據權利要求1所述的一種壓膜機除塵裝置,其特征在于,所述同步轉動組件包括與第一轉動桿(15)一端固定套接的第一連接塊(16),所述第一連接塊(16)遠離第一轉動桿(15)的一端側部通過連接桿(20)與轉盤(19)固定連接,所述第一連接塊(16)遠離第一轉動桿(15)的側部嚙合套接齒塊(23),所述齒塊(23)的側部通過第二轉動桿(21)轉動套接有第二連接塊(24),所述第二連接塊(24)固定安裝在支撐連桿(2)的側部。

4.根據權利要求1所述的一種壓膜機除塵裝置,其特征在于,所述連接組件包括第三連接塊(28),所述第三連接塊(28)的一端與第一轉動桿(15)固定套接,所述第三連接塊(28)的另一端內腔轉動套接有第三轉動桿(18),所述第三轉動桿(18)與第三連接塊(28)之間通過第二螺栓(17)實現固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種壓膜機除塵裝置,其特征在于,所述可調組件包括設置在粘塵膠輥(12)和粘塵紙卷(13)兩端的限位板(4),所述限位板(4)的側部通過螺旋塊(29)螺紋連接有側板(6),所述側板(6)的內腔滑動套接有兩個轉動連桿(14),兩個所述轉動連桿(14)分別與粘塵膠輥(12)和粘塵紙卷(13)的內腔相互轉動套接,所述限位板(4)的側部螺紋轉動套接有兩位第三螺栓(8),所述第三螺栓(8)的底端均于轉動連桿(14)的側部相互抵靠。

6.根據權利要求5所述的一種壓膜機除塵裝置,其特征在于,所述側板(6)的側部安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出軸固定連接有轉動軸(9),所述轉動軸(9)的外圍固定套接有同步輪(11),所述轉動軸(9)遠離電機(3)的一端通過軸承(10)轉動套接在側板(6)的側部,所述轉動軸(9)的兩端還設置有多個用于帶動傳輸帶(26)進行傳輸運動的同步輪(11)。


技術總結
本技術公開了一種壓膜機除塵裝置,屬于壓膜技術領域,包括壓膜機本體,壓膜機本體的內部固定連接有兩個支撐連桿,支撐連桿的內部設置有傳輸帶,傳輸帶的底端設置有粘塵膠輥和粘塵紙卷,粘塵膠輥和粘塵紙卷的側部設置有可調組件,傳輸帶的一端設置有除塵機構。本技術,通過設置的除塵機構,可以實現對除塵塊的翻轉調節,進而調節除塵塊與傳輸帶之間的接觸轉動,在第一螺栓的作用下,不僅可以控制除塵塊的轉動和固定,還可以實現毛刷板與刮板之間的切換,進而實現對不同狀態的灰塵和污漬進行清理,提高對灰塵的清理能力,適應不同灰塵和污漬的清理需求,進而提高本裝置的除塵效果和適用范圍。

技術研發人員:袁大朋,沈棟
受保護的技術使用者:愛克斯莫斯機械科技(江蘇)有限公司
技術研發日:20240805
技術公布日:2025/4/28
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