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用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:41759048發(fā)布日期:2025-04-29 18:28閱讀:4來源:國知局
用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及低溫?zé)煵萆a(chǎn),尤其是涉及一種用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、煙草薄片是將卷煙生產(chǎn)過程中廢棄的煙梗、煙末及低次等煙葉等煙草廢棄物經(jīng)過加工,制造出符合卷煙配方要求的薄片狀煙草再生原料,其通常以料卷形式向分切機(jī)輸送,經(jīng)過分切后,按照一定比例摻兌于天然煙葉中制成卷煙。目前,分切機(jī)采用人工上料的方式。由于單個(gè)薄片料卷質(zhì)量較重,人工轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)耗時(shí)耗力。并且,一旦沒有及時(shí)上料,還會(huì)影響分切機(jī)的正常工作。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),具體可采取如下技術(shù)方案:

2、本實(shí)用新型所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)上料單元,每一所述上料單元均具有多個(gè)料卷放置位的料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu),所述料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸出端間隔設(shè)置有與機(jī)架相連的放卷機(jī)構(gòu),所述放卷機(jī)構(gòu)的料卷插裝軸與料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸送方向一致,且所述料卷插裝軸和料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有與機(jī)架相連的平移機(jī)構(gòu),所述平移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有料卷抓取機(jī)構(gòu)。

3、所述料卷放置位上的料卷中心軸沿水平向設(shè)置,且料卷插裝軸與所述料卷中心軸同軸設(shè)置。

4、所述料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)由多個(gè)與機(jī)架相連的皮帶輸送機(jī)構(gòu)成,所述皮帶輸送機(jī)位于料卷下部,且皮帶輸送機(jī)的承托面與料卷的外周面相接。

5、所述皮帶輸送機(jī)的承托面長度為單個(gè)料卷寬度的整數(shù)倍。

6、所述平移機(jī)構(gòu)包括一對端部與機(jī)架相連接的滾珠絲杠,所述滾珠絲杠位于料卷插裝軸上方并與其平行設(shè)置,每一滾珠絲杠的螺母均與設(shè)置在其一側(cè)的直線導(dǎo)軌滑動(dòng)相連,所述螺母之間通過安裝座相連。

7、所述料卷抓取機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在待抓料卷兩側(cè),并與所述安裝座相連。

8、每一所述料卷抓取機(jī)構(gòu)均包括與安裝座鉸接相連的外夾臂和內(nèi)夾臂,所述外夾臂和所述內(nèi)夾臂的另一端與夾片鉸接相連,且外夾臂和內(nèi)夾臂與安裝座的鉸連點(diǎn)、以及外夾臂和內(nèi)夾臂與所述夾片的鉸連點(diǎn)以平行四邊形結(jié)構(gòu)布置。

9、所述夾片與待抓料卷的接觸面為弧形結(jié)構(gòu)。

10、所述外夾臂和內(nèi)夾臂與安裝座的鉸連點(diǎn)均沿同一水平線設(shè)置。

11、所述上料單元沿機(jī)架由上到下排列設(shè)置。

12、本實(shí)用新型提供的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)巧妙,成本低,易于安裝和維護(hù),其通過平移輸送帶存儲(chǔ)和運(yùn)送待使用的料卷,通過夾爪機(jī)構(gòu)的配合,抓取料卷并將其安裝在放卷機(jī)構(gòu)上,實(shí)現(xiàn)了分切機(jī)的自動(dòng)上料,減輕了工人勞動(dòng)量,提高了工作效率;同時(shí),考慮到料卷的拼接要求,同時(shí)設(shè)置兩套自動(dòng)上料卷機(jī)構(gòu),兩者交替使用,為拼接工序留出時(shí)間,保證分切機(jī)的連續(xù)、不間斷運(yùn)行。



技術(shù)特征:

1.一種用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)上料單元,每一所述上料單元均具有多個(gè)料卷放置位的料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu),所述料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸出端間隔設(shè)置有與機(jī)架相連的放卷機(jī)構(gòu),所述放卷機(jī)構(gòu)的料卷插裝軸與料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸送方向一致,且所述料卷插裝軸和料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有與機(jī)架相連的平移機(jī)構(gòu),所述平移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有料卷抓取機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料卷放置位上的料卷中心軸沿水平向設(shè)置,且料卷插裝軸與所述料卷中心軸同軸設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)由多個(gè)與機(jī)架相連的皮帶輸送機(jī)構(gòu)成,所述皮帶輸送機(jī)位于料卷下部,且皮帶輸送機(jī)的承托面與料卷的外周面相接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)的承托面長度為單個(gè)料卷寬度的整數(shù)倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述平移機(jī)構(gòu)包括一對端部與機(jī)架相連接的滾珠絲杠,所述滾珠絲杠位于料卷插裝軸上方并與其平行設(shè)置,每一滾珠絲杠的螺母均與設(shè)置在其一側(cè)的直線導(dǎo)軌滑動(dòng)相連,所述螺母之間通過安裝座相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料卷抓取機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在待抓料卷兩側(cè),并與所述安裝座相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:每一所述料卷抓取機(jī)構(gòu)均包括與安裝座鉸接相連的外夾臂和內(nèi)夾臂,所述外夾臂和所述內(nèi)夾臂的另一端與夾片鉸接相連,且外夾臂和內(nèi)夾臂與安裝座的鉸連點(diǎn)、以及外夾臂和內(nèi)夾臂與所述夾片的鉸連點(diǎn)以平行四邊形結(jié)構(gòu)布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾片與待抓料卷的接觸面為弧形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述外夾臂和內(nèi)夾臂與安裝座的鉸連點(diǎn)均沿同一水平線設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上料單元沿機(jī)架由上到下排列設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于分切機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)上料單元,每一所述上料單元均具有多個(gè)料卷放置位的料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu),所述料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸出端間隔設(shè)置有與機(jī)架相連的放卷機(jī)構(gòu),所述放卷機(jī)構(gòu)的料卷插裝軸與料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)的輸送方向一致,且所述料卷插裝軸和料卷存儲(chǔ)運(yùn)送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有與機(jī)架相連的平移機(jī)構(gòu),所述平移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有料卷抓取機(jī)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)巧妙,成本低,易于安裝和維護(hù),實(shí)現(xiàn)了分切機(jī)的自動(dòng)上料,減輕了工人勞動(dòng)量,提高了工作效率,能夠保證分切機(jī)的連續(xù)、不間斷運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員:周家艦,吳軍,朱保強(qiáng),王奇峰,劉世群,張兆軍,陳騰曜,侯林,張林飛,吳亞慶,史紅昌,李亞飛,朱禮朝,張二鵬,張盼峰,陳智慧,陳寶華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄭州鄭源實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240806
技術(shù)公布日:2025/4/28
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