本發明涉及包裝，特別是涉及一種封口機。

背景技術：

1、現有的食品容器包裝，為了延長食品的保質期以及隔絕外界的污染，除了安裝蓋子外，對于部分密封要求較高的食品(例如零食罐、藥劑瓶等)，還需要在食品容器口處封裝鋁箔膜，以達到隔絕外界空氣的目的，待食用時再將鋁箔膜撕開。

2、現有的封口方式需要人工放入鋁箔膜，然后再通過封口機使食品容器口處的鋁箔膜瞬間產生高熱，熔合在食品容器口處，由此達到密封的功能。但這種生產方式需要依賴人工裝入鋁箔膜，耗費大量的人力和物力，生產效率低。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種封口機，能夠實現自動化封口，提高生產效率。

2、本技術實施例提供一種封口機，具有相交的第一方向和第二方向，包括：

3、基座；

4、收放膜機構，其包括支撐板、放膜盤、收膜盤、拉膜輥以及多根導膜輥，所述支撐板安裝在所述基座上，且所述支撐板在所述第一方向上具有相對的第一表面和第二表面，所述放膜盤和所述收膜盤可轉動地連接在所述第一表面，所有所述導膜輥沿所述第一方向設于所述第一表面，所述拉膜輥沿所述第一方向設于所述第一表面；

5、封口機構，其設于所述基座上，并位于所述第一表面的一側，且所述封口機構位于所述拉膜輥和所述導膜輥之間，用于對穿過的包裝膜進行切膜和封膜；

6、控制器，所述控制器被配置為：當所述封口機構每次進行切膜、封膜后，控制所述拉膜輥和收膜盤進行收卷，并在收卷的過程中，控制所述放膜盤放卷，且在下一次切膜、封膜前，控制所述放膜盤停止放卷和所述收膜盤停止收卷。

7、在一種實施方式中，所述封口機還包括檢測機構，所述檢測機構與所述控制器電連接，用于檢測當所述封口機構每次進行切膜、封膜后，所述拉膜輥和收膜盤進行收卷時，向所述控制器發出放卷信號以控制所述放膜盤放卷，并在下一次切膜、封膜前，向所述控制器發出停止放卷信號和停止收卷信號，以控制所述放膜盤停止放卷和所述收膜盤停止收卷。

8、在一種實施方式中，所述封口機還包括檢測機構，所述檢測機構包括：

9、擺臂，其可擺動地連接在所述第一表面；

10、送膜檢測輥，其沿所述第一方向設于所述第一表面，所述送膜檢測輥靠近所述擺臂的一端與所述擺臂相連；

11、感應單元，其包括連接在所述第一表面的第一感應件和第二感應件，所述第一感應件和所述第二感應件分設于所述擺臂遠離所述送膜檢測輥一端的兩側，并位于所述擺臂的擺動路徑上，所述第一感應件位于所述第二感應件的下方；

12、其中，所述第一感應件和第二感應件均與所述控制器電連接，當所述封口機構每次進行切膜、封膜后，所述拉膜輥和收膜盤進行收卷時，所述擺臂受到牽引力向上擺動并與所述第二感應件相接觸，所述放膜盤開始放卷；當所述放膜盤放卷，且所述擺臂在自重作用下向下擺動并與所述第一感應件相接觸時，所述放膜盤停止放卷。

13、在一種實施方式中，所述檢測機構還包括斷膜檢測輥，所述斷膜檢測輥沿所述第一方向設于所述第一表面，并位于所述拉膜輥的上方，用于對繞設經過其的包裝膜進行斷膜檢測。

14、在一種實施方式中，所有所述導膜輥沿所述第二方向依次交錯布置在所述第一表面，且所述拉膜輥與最靠近其的一根所述導膜輥處于同一水平線上。

15、在一種實施方式中，所述封口機還包括動力機構，所述動力機構包括：

16、第一動力件，其固定在所述第二表面上，并與所述控制器電連接，用于驅動所述放膜盤旋轉，以放卷所需包裝膜；

17、第二動力件，其固定在所述第二表面上，并與所述控制器電連接，用于驅動所述收膜盤和所述拉膜輥同步旋轉，以將切模后包裝膜進行收卷。

18、在一種實施方式中，所述封口機具有第三方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向兩兩相交；

19、所述封口機構包括：

20、下模板，其設于所述基座上，所述下模板開設有沿所述第三方向貫穿的第一穿孔，所述基座開設有沿所述第三方向貫穿并與所述第一穿孔一一對應的通孔；

21、上模板，其設于所述下模板沿所述第三方向的一側，并與所述下模板相連，所述上模板與所述下模板之間形成有用于包裝膜穿行的穿行空間，所述穿行空間在第二方向上的兩側具有供包裝膜穿過的過孔；且所述上模板開設有沿所述第三方向貫穿的第二穿孔，所述第二穿孔與所述第一穿孔連通；

22、切膜組件，其包括連接架、切膜件以及第一驅動件，所述連接架設于所述上模板背離所述下模板的一側，所述切膜件與所述連接架靠近所述上模板的一端相連，且所述切膜件正對于所述第二穿孔，所述第一驅動件與所述控制器電連接，用于驅動所述連接架沿所述第三方向往返運動，以帶動所述切膜件對穿過所述穿行空間的包裝膜進行切模。

23、在一種實施方式中，所述封口機構還包括封膜組件，所述封膜組件包括導向套、封膜件以及第二驅動件，所述導向套貫穿所述連接架穿設于所述切膜件內，所述封膜件與所述導向套沿所述第三方向靠近所述切膜件的一端相連，且所述封膜件的直徑小于所述切膜件的直徑，以在所述導向套的拉動下，所述封膜件能收納至所述切膜件內，所述第二驅動件的輸出軸與所述導向套遠離所述切膜件的一端相連，所述第一驅動件的輸出軸與所述第二驅動件相連，且所述第二驅動件與所述連接架固定連接，所述第一驅動件可以驅動所述第二驅動件、連接架與切膜件一起沿第三方向做往返運動，所述第二驅動件驅動所述導向套和所述封膜件一起相對于所述切膜件沿第三方向做往返運動。

24、在一種實施方式中，所述封膜組件還包括端板，所述端板連接在所述導向套沿所述第三方向遠離所述切膜件的一端，以在所述端板和所述封膜件的封堵下，所述導向套的內部形成密閉空間，且所述端板上開設有沿所述第三方向貫穿的開孔，所述開孔用于連接外部抽真空機，所述封膜件上開設有沿其徑向分布的多個吸附孔，所述吸附孔與所述導向套的內部連通。

25、在一種實施方式中，所述下模板沿所述第三方向背離所述基座的一側設有第一凹槽，所述第一凹槽與所述第一穿孔連通，所述上模板朝向所述下模板的一側設有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第二穿孔連通，且所述第二凹槽與所述第一凹槽圍合形成所述穿行空間，并在在第二方向上的兩側型呈所述供包裝膜穿過的過孔。

26、在一種實施方式中，所述封口機構還包括：

27、安裝板，其設于所述上模板背離所述下模板的一側，所述第一驅動件安裝在所述安裝板上，且所述第一驅動件的輸出軸貫穿所述安裝板與所述第二驅動件相連；

28、導向桿，其沿所述第三方向設于所述安裝板和所述上模板之間，所述連接架與所述導向桿滑動連接。

29、在一種實施方式中，還包括收膜輥，所述收膜輥沿所述第一方向設于所述第一表面的一側，并位于所述收膜盤和所述拉膜輥之間，用于將所述切膜后的包裝膜導向所述收膜盤。

30、本技術實施例提供的上述技術方案與現有技術相比，其有益效果在于：

31、將包裝膜卷安裝在放膜盤上，并拉動包裝膜的一端依次繞設經過導膜輥、封口機構、拉膜輥，之后卷繞在收膜盤上，當開始對食物容器口處進行封膜時，收膜盤和拉膜輥同步旋轉，以拉動包裝膜經過封口機構，并在封口機構的作用下將包裝膜熔合在食品容器口處，而切模后的包裝膜被收卷至收卷盤上，從而實現自動放膜收卷以及封膜的一體化操作，無需采用人工操作，進而可以減輕勞動強度，提高生產效率。

32、另外，當封口機構每次進行切膜、封膜后，控制器控制拉膜輥和收膜盤同步轉動以對切膜后的包裝膜進行收卷，并在此過程中控制放膜盤進行放卷，待放卷至所需長度且在下一次切膜、封膜前，控制器控制放膜盤停止放卷以及收膜盤停止收卷，從而實現放膜和收膜的聯動控制，無需利用人工手動操控。