本發明是一種牛奶加工取樣保鮮裝置,屬于牛奶。
背景技術:
1、牛奶,這一古老的天然飲品,素有“白色血液”之美譽,其對人體的重要性不言而喻,然而,由于個人口味的差異以及人體對牛奶消化能力的不同,一些人可能并不適合直接飲用純牛奶,為了滿足這些人群的需求,通常會在純牛奶中添加不同的液體成分,并通過混合加工的方式制作出多樣化的乳制品,在這一過程中,為確保產品質量,必須對牛奶進行多點取樣檢測,然而,樣品運輸過程中的時間消耗往往會導致樣品質量下降,因此,保鮮處理顯得尤為關鍵;
2、目前常用的取樣方法是通過傾倒或撈取的方式將牛奶樣本收集至瓶內,隨后用蓋子密封,并將其置于裝有冰塊或冷卻液的容器中以保持低溫環境,從而完成取樣和保鮮工作,但這種方法存在一個顯著缺陷:即牛奶樣本在瓶內處于靜止狀態,長時間存放后,靠近容器壁的部分牛奶樣本容易形成霜凍或凝固現象,這不僅增加了后續處理時發生堵塞的風險,還迫使實驗人員不得不采取額外的加熱或搖晃步驟來恢復樣本流動性,進而延長了整體操作時間并加大了樣品變質的可能性,會影響取樣效果和質量。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題,本發明提供了一種牛奶加工取樣保鮮裝置。
2、本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種牛奶加工取樣保鮮裝置,包括外殼,所述外殼下端功能件,所述外殼上端貼合密封蓋,所述外殼左右兩端均安裝活動鎖座,所述密封蓋左右兩端均設置與活動鎖座配合使用的鎖扣,所述外殼內部底端設置內筒,且內筒貼合在密封蓋下端上,所述內筒內等距設置多個透明罐,且透明罐下端與外殼內部底端之間設置定位件;
3、所述透明罐下部朝內端連通設置軟管,所述軟管另一端連通安裝母接頭,所述母接頭上端裝配子接頭,所述子接頭上端連通設置吸管,所述吸管上端連通安裝連接管,所述連接管另一端連通設置金屬管,所述金屬管另一端與透明罐朝內端連通布置,所述透明罐上部朝內端連通安裝驅動件,且驅動件位于金屬管上端上,所述透明罐上端中部安裝升降設備,且升降設備貫穿密封蓋,所述透明罐內滑動連接活塞,且活塞位于金屬管與透明罐連通位置下側,所述升降設備的活動部穿過透明罐并與活塞連接,所述活塞上端面向下凹陷形成多個通孔,且通孔貫穿活塞,所述通孔內安裝單向閥。
4、進一步地,所述驅動件包括氣管,所述氣管連通設置在透明罐上部朝內端上,且氣管上裝配有第一單向閥,所述氣管另一端連通安裝氣囊,且氣囊位于金屬管上側,所述氣囊另一端連通設置輔助管,且輔助管上裝配有第二單向閥,所述氣囊外端設置輔助組件,且輔助組件位于金屬管上端上。
5、進一步地,所述輔助組件包括兩個環形筒,兩個所述環形筒均轉動連接在金屬管外端上,且環形筒位于氣囊下側,兩個所述環形筒相互貼合,兩個所述環形筒朝外端均設置夾持板,且兩個夾持板分別貼合在氣囊相對兩側端上,兩個所述夾持板之間安裝彈性片,且彈性片位于氣囊上側,所述彈性片橫截面呈弧形,且彈性片的開口面向氣囊方向布置。
6、進一步地,所述定位件包括矩形塊,所述矩形塊安裝在透明罐下端中部,所述透明罐下端貼合矩形筒,且矩形筒安裝在外殼內部底端上,所述矩形塊位于矩形筒內。
7、進一步地,所述功能件包括底盒,所述底盒安裝在外殼下端,所述底盒內部設置隔板,且隔板安裝在外殼下端上,所述底盒內部底端安裝抽取設備,且抽取設備位于隔板右側,所述抽取設備的進口部貫穿隔板,所述內筒外端設置螺旋管,且螺旋管位于外殼內,所述抽取設備的出口部穿過外殼并與螺旋管連通布置,所述螺旋管另一端連通設置排液管,所述排液管下端延伸出外殼下端并與底盒連通布置,且排液管與底盒連通位置位于隔板左側。
8、進一步地,所述透明罐外端設置刻度線,所述軟管上裝配有控制閥,所述升降設備上端安裝第一電源,且第一電源與升降設備電連接。
9、進一步地,所述底盒外端面向內凹陷形成多個散熱槽,且散熱槽延伸至底盒內壁上,多個所述散熱槽位于隔板右側,所述內筒外端面向內凹陷形成多個通槽,且通槽延伸至內筒內壁上,所述底盒內部底端安裝制冷器,且制冷器位于抽取設備正前側以及隔板右側,所述制冷器的進出部均貫穿隔板,所述底盒內部底端設置第二電源,且第二電源位于抽取設備后側以及隔板右側,所述第二電源分別與抽取設備以及制冷器電連接。
10、本發明的有益效果:
11、1、通過氣囊、輔助管、氣管、吸管、金屬管、連接管以及子接頭,使存儲罐內牛奶連續進入透明罐內,實現機械式取樣作業,同時通過電動推桿、活塞、通孔、吸管、金屬管、連接管、子接頭、母接頭、軟管以及透明罐,實現將牛奶樣品呈流動式存儲,有效降低因靜態存儲而使透明罐內壁出現雪霜、凝固等現象發生概率,有效減少后續排料時產生堵塞等概率,并達到取樣操作與流動式存儲之間產生聯動,有效降低因傾倒等取樣操作的因素而使牛奶出現浪費、污染或過量等概率,有效減少工作時間,有效保證取樣效果和質量。
12、2、利用矩形塊以及矩形筒內,將透明罐定位放置到內筒內,再通過兩個鎖扣以及兩個活動鎖座,使密封蓋與外殼之間限制安裝,從而利用密封蓋對升降設備進行壓制,進而對透明罐進行限制處理,實現對透明罐進行定位限制式放置操作,有效減少因吸管等部件的設計使相鄰軟管等部件出現相互擠壓等概率,有效降低牛奶樣品的流動出現阻擋等概率,有效保證取樣效果和質量。
13、3、通過抽液泵、螺旋管、底盒、隔板以及排液管,從而對透明罐內牛奶樣品進行冷藏保鮮處理,同時利用制冷器對冷液進行制冷處理,實現冷液進行制冷循環式使用,有效減少牛奶樣品產生變質等概率,有效保證牛奶樣品的保鮮效果,有效保證取樣效果和質量。
14、4、通過兩個夾持板、彈性片以及兩個環形筒,實現對氣囊進行機械式重復擠壓操作,有效降低因設計空間等因素使對氣囊的擠壓操作出現阻礙等概率,有效保證氣囊進行正常抽取氣體作業,有效減少工作時間,有效保證取樣效果和質量。
15、5、通過彈性件以及活動板,使矩形筒、矩形塊以及透明罐向上運動,從而使升降設備移動到外殼上方,再利用升降設備對透明罐進行取出操作,實現對透明罐進行便捷式取放操作,有效降低因低溫下矩形塊與矩形筒之間出現凝結等因素使透明罐的取出操作產生干涉等概率,有效保證正常檢測作業,有效保證取樣效果和質量。
1.一種牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:包括外殼(2),所述外殼(2)下端功能件,所述外殼(2)上端貼合密封蓋(1),所述外殼(2)左右兩端均安裝活動鎖座(21),所述密封蓋(1)左右兩端均設置與活動鎖座(21)配合使用的鎖扣(11),所述外殼(2)內部底端設置內筒(4),且內筒(4)貼合在密封蓋(1)下端上,所述內筒(4)內等距設置多個透明罐(5),且透明罐(5)下端與外殼(2)內部底端之間設置定位件;
2.根據權利要求1所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述驅動件包括氣管(65),所述氣管(65)連通設置在透明罐(5)上部朝內端上,且氣管(65)上裝配有第一單向閥,所述氣管(65)另一端連通安裝氣囊(6),且氣囊(6)位于金屬管(54)上側,所述氣囊(6)另一端連通設置輔助管(63),且輔助管(63)上裝配有第二單向閥,所述氣囊(6)外端設置輔助組件,且輔助組件位于金屬管(54)上端上。
3.根據權利要求2所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述輔助組件包括兩個環形筒(64),兩個所述環形筒(64)均轉動連接在金屬管(54)外端上,且環形筒(64)位于氣囊(6)下側,兩個所述環形筒(64)相互貼合,兩個所述環形筒(64)朝外端均設置夾持板(62),且兩個夾持板(62)分別貼合在氣囊(6)相對兩側端上,兩個所述夾持板(62)之間安裝彈性片(61),且彈性片(61)位于氣囊(6)上側,所述彈性片(61)橫截面呈弧形,且彈性片(61)的開口面向氣囊(6)方向布置。
4.根據權利要求1所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述定位件包括矩形塊(25),所述矩形塊(25)安裝在透明罐(5)下端中部,所述透明罐(5)下端貼合矩形筒(24),且矩形筒(24)安裝在外殼(2)內部底端上,所述矩形塊(25)位于矩形筒(24)內。
5.根據權利要求1所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述功能件包括底盒(3),所述底盒(3)安裝在外殼(2)下端,所述底盒(3)內部設置隔板(31),且隔板(31)安裝在外殼(2)下端上,所述底盒(3)內部底端安裝抽取設備,且抽取設備位于隔板(31)右側,所述抽取設備的進口部貫穿隔板(31),所述內筒(4)外端設置螺旋管(22),且螺旋管(22)位于外殼(2)內,所述抽取設備的出口部穿過外殼(2)并與螺旋管(22)連通布置,所述螺旋管(22)另一端連通設置排液管(23),所述排液管(23)下端延伸出外殼(2)下端并與底盒(3)連通布置,且排液管(23)與底盒(3)連通位置位于隔板(31)左側。
6.根據權利要求1所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述透明罐(5)外端設置刻度線,所述軟管(51)上裝配有控制閥,所述升降設備上端安裝第一電源(12),且第一電源(12)與升降設備電連接。
7.根據權利要求5所述的牛奶加工取樣保鮮裝置,其特征在于:所述底盒(3)外端面向內凹陷形成多個散熱槽,且散熱槽延伸至底盒(3)內壁上,多個所述散熱槽位于隔板(31)右側,所述內筒(4)外端面向內凹陷形成多個通槽(41),且通槽(41)延伸至內筒(4)內壁上,所述底盒(3)內部底端安裝制冷器(33),且制冷器(33)位于抽取設備正前側以及隔板(31)右側,所述制冷器(33)的進出部均貫穿隔板(31),所述底盒(3)內部底端設置第二電源(34),且第二電源(34)位于抽取設備后側以及隔板(31)右側,所述第二電源(34)分別與抽取設備以及制冷器(33)電連接。