本技術涉及膠圈加工，具體為一種雙層膠圈磨礪倒角專機。

背景技術：

1、膠圈是一種常用的橡膠配件，被廣泛應用于現代機械的紡織機上，膠圈加工過程中需要對膠圈進行磨礪和倒角加工。現一般通過數控磨床對膠圈進行磨礪，磨礪完成后，再將膠圈安裝在倒角設備上加工。磨礪和倒角分別需要在不同的設備上加工，需要人員依次拆裝膠圈，勞動效率大，加工效率低。

技術實現思路

1、本實用新型所解決的技術問題在于提供一種對膠圈自動磨礪和倒角的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：雙層膠圈磨礪倒角專機，包括機臺、安裝在機臺上的上料機構、用于轉動移送物料的分度機構，所述機臺的一側設有對分度機構上物料進行磨礪的磨礪機構，另一側設有對分度機構上物料進行倒角的倒角機構，所述機臺上還設有將分度機構上物料拆卸下料的卸料機構；

3、所述分度機構包括轉動安裝在機臺上的分度盤及設置在機臺內用于驅動分度盤依次轉動的分度電機，所述分度盤外端環形分布設有若干組邊板，所述邊板的一側轉動安裝有定位軸，邊板朝向定位軸的一側設有滑動調節的退料板，以推出定位軸上的膠圈；

4、所述分度機構依次與上料機構、磨礪機構、倒角機構和卸料機構連接，實現對膠圈的上料、磨礪、倒角和卸料。

5、作為本實用新型進一步方案：

6、所述退料板為弧形結構，并套設在定位軸的外側斷，退料板的兩側設有推桿，并通過推桿滑動安裝在邊板對應的滑套內，所述推桿遠離退料板的一側設有支板，支板對應定位軸設有相應的開孔，所述定位軸的外端設有連接頭，以帶動定位軸旋轉。

7、作為本實用新型進一步方案：

8、所述上料機構包括振動盤及與振動盤出料端連接的直振送料器、設置在機臺相應位置的推料組件，所述直振送料器的末端設有用于接收物料的v型塊，v型塊上設有v型槽，v型塊通過升降氣缸控制調節高度，以接收直振送料器導送的物料，并下降至合適的位置，以通過推料組件將v型槽內放置的物料推入定位軸上。

9、作為本實用新型進一步方案：

10、所述推料組件包括設置在機臺一側的上料反撐件、安裝在機臺另一側的推料件，所述上料反撐件和推料件配合設置分度盤的兩側，上料反撐件上包括上料反撐軸及控制上料反撐軸伸縮移動的上料反撐氣缸，推料件包括推料軸及控制推料軸伸縮移動的推料氣缸。具體的，直振送料器給出有料信號，升降氣缸控制v型塊上升接收滾落的毛坯物料，并帶動物料下降至合適位置，上料反撐軸伸出將定位軸頂住，另一側推料軸伸出將毛坯物料頂入定位軸指定位置處。

11、作為本實用新型進一步方案：

12、所述磨礪機構包括外圓磨砂輪及可移動安裝在機臺上用于驅動外圓磨砂輪的磨砂電機、用于帶動定位軸轉動的第一尾座頂尖件和第一頂尖動力件，所述第一尾座頂尖件和第一頂尖動力件安裝在機臺相應位置；第一尾座頂尖件包括滑動設置的第一頂尖軸及驅動第一頂尖軸伸縮移動的第一氣缸，第一頂尖動力件包括滑動安裝在機臺上的動力板、驅動動力板伸縮移動的第二氣缸，所述動力板上固定安裝有第一旋轉電機，第一旋轉電機的輸出軸外端設有與連接頭對接的第一旋轉套，以帶動定位軸轉動。

13、作為本實用新型進一步方案：

14、所述倒角機構包括外倒角成型砂輪及安裝在機臺上用于驅動外倒角成型砂輪的成型電機、用于帶動定位軸轉動的第二尾座頂尖件和第二頂尖動力件，所述第二尾座頂尖件與第一尾座頂尖件結構一致，第二頂尖動力件與第一頂尖動力件結構一致，以帶動定位軸旋轉，從而配合外倒角成型砂輪對膠圈外圓倒r角。

15、作為本實用新型進一步方案：

16、所述卸料機構包括退料反頂件及驅動退料板移動的驅動件，退料反頂件包括退料反頂軸及驅動退料反頂軸伸縮移動的退料反頂氣缸，退料反頂軸抵設在定位軸一側，所述驅動件包括驅動氣缸及設置在驅動氣缸外端的驅動套，驅動套對應定位軸設有相應的孔洞，以推動支板移動，支板通過推桿連接退料板，以將膠圈從定位軸上轉移至退料反頂軸上，所述機臺對應退料反頂軸設有擋料板，退料反頂氣缸控制退料反頂軸縮回，退料反頂軸上的膠圈滑落出退料反頂軸，并掉落進卸料滑道內，完成膠圈的磨礪和倒角。

17、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過振動盤依次將物料送入v型塊內，推料組件將物料套設在分度盤的定位軸上，定位軸環形分布設置在分度盤上，以通過分度盤旋轉，實現對定位軸上的膠圈進行依次加工，實現膠圈自動化磨礪倒角。定位軸可轉動安裝在邊板上，以可通過夾設在定位軸的兩側，從而可以帶動定位軸旋轉，使膠圈完成均勻的外圓精磨和倒角。磨砂電機和成型電機通過直線導軌安裝在機臺上，通過對外圓磨砂輪和外倒角成型砂輪的位置調節，實現對膠圈兩側的加工操作。卸料機構的退料反頂軸抵設在定位軸一側，驅動氣缸通過驅動套推動推料板移動，以將膠圈從定位軸上轉移至退料反頂軸上，退料反頂氣缸控制退料反頂軸縮回，膠圈抵設在擋料板上，并脫離退料反頂軸，產品掉入卸料滑道內。

技術特征：

1.雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：包括機臺、安裝在機臺上的上料機構、用于轉動移送物料的分度機構，所述機臺的一側設有對分度機構上物料進行磨礪的磨礪機構，另一側設有對分度機構上物料進行倒角的倒角機構，所述機臺上還設有將分度機構上物料拆卸下料的卸料機構；

2.根據權利要求1所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述退料板為弧形結構，并套設在定位軸的外側斷，退料板的兩側設有推桿，并通過推桿滑動安裝在邊板對應的滑套內，所述推桿遠離退料板的一側設有支板，支板對應定位軸設有相應的開孔，所述定位軸的外端設有連接頭，以帶動定位軸旋轉。

3.根據權利要求2所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述上料機構包括振動盤及與振動盤出料端連接的直振送料器、設置在機臺相應位置的推料組件，所述直振送料器的末端設有用于接收物料的v型塊，v型塊上設有v型槽，v型塊通過升降氣缸控制調節高度，以接收直振送料器導送的物料，并下降至合適的位置，以通過推料組件將v型槽內放置的物料推入定位軸上。

4.根據權利要求3所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述推料組件包括設置在機臺一側的上料反撐件、安裝在機臺另一側的推料件，所述上料反撐件和推料件配合設置分度盤的兩側，上料反撐件上包括上料反撐軸及控制上料反撐軸伸縮移動的上料反撐氣缸，推料件包括推料軸及控制推料軸伸縮移動的推料氣缸。

5.根據權利要求3所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述磨礪機構包括外圓磨砂輪及可移動安裝在機臺上用于驅動外圓磨砂輪的磨砂電機、用于帶動定位軸轉動的第一尾座頂尖件和第一頂尖動力件，所述第一尾座頂尖件和第一頂尖動力件安裝在機臺相應位置；第一尾座頂尖件包括滑動設置的第一頂尖軸及驅動第一頂尖軸伸縮移動的第一氣缸，第一頂尖動力件包括滑動安裝在機臺上的動力板、驅動動力板伸縮移動的第二氣缸，所述動力板上固定安裝有第一旋轉電機，第一旋轉電機的輸出軸外端設有與連接頭對接的第一旋轉套，以帶動定位軸轉動。

6.根據權利要求5所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述倒角機構包括外倒角成型砂輪及安裝在機臺上用于驅動外倒角成型砂輪的成型電機、用于帶動定位軸轉動的第二尾座頂尖件和第二頂尖動力件，所述第二尾座頂尖件與第一尾座頂尖件結構一致，第二頂尖動力件與第一頂尖動力件結構一致，以帶動定位軸旋轉，從而配合外倒角成型砂輪對膠圈外圓倒r角。

7.根據權利要求3所述的雙層膠圈磨礪倒角專機，其特征在于：所述卸料機構包括退料反頂件及驅動退料板移動的驅動件，退料反頂件包括退料反頂軸及驅動退料反頂軸伸縮移動的退料反頂氣缸，退料反頂軸抵設在定位軸一側，所述驅動件包括驅動氣缸及設置在驅動氣缸外端的驅動套，驅動套對應定位軸設有相應的孔洞，以推動支板移動，支板通過推桿連接退料板，以將膠圈從定位軸上轉移至退料反頂軸上，所述機臺對應退料反頂軸設有擋料板，退料反頂氣缸控制退料反頂軸縮回，退料反頂軸上的膠圈滑落出退料反頂軸，并掉落進卸料滑道內，完成膠圈的磨礪和倒角。

技術總結
本技術提供雙層膠圈磨礪倒角專機，包括機臺、安裝在機臺上的上料機構、用于轉動移送物料的分度機構，所述機臺的一側設有對分度機構上物料進行磨礪的磨礪機構，另一側設有對分度機構上物料進行倒角的倒角機構，所述機臺上還設有將分度機構上物料拆卸下料的卸料機構。該裝置通過振動盤依次將物料送入V型塊內，推料組件將物料套設在分度盤的定位軸上，定位軸環形分布設置在分度盤上，以通過分度盤旋轉，實現對定位軸上的膠圈進行依次加工，實現膠圈自動化磨礪倒角。

技術研發人員：卓理財,趙威,張超,卓自鵬
受保護的技術使用者：安徽中蘭智能科技有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28