本發(fā)明涉及一種廢棄物處理領(lǐng)域,特別涉及一種安裝在垃圾站卸料口處的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、cn118811537a公開(kāi)了一種卸料設(shè)備,這種卸料設(shè)備在卸料時(shí),運(yùn)輸車(chē)輛上的角鎖解除對(duì)物料裝載箱的鎖定后,通過(guò)抓箱機(jī)構(gòu)將物料裝載箱抓取,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)器和活動(dòng)支架的作用使物料裝載箱提升,進(jìn)而使物料裝載箱與運(yùn)輸車(chē)輛分離。
2、上述設(shè)備工作時(shí),車(chē)輛通過(guò)倒車(chē)到卸料口前方的停車(chē)位上后,第一驅(qū)動(dòng)器工作,即油缸的活塞桿回縮,使抓箱機(jī)構(gòu)跟隨活動(dòng)支架進(jìn)行下降以及向左平移的復(fù)合運(yùn)動(dòng),抓箱機(jī)構(gòu)與物料裝載箱貼合后,抓箱機(jī)構(gòu)中的角鎖與物料裝載箱進(jìn)行鎖合。完成卸料后,需要使抓箱機(jī)構(gòu)與物料裝載箱分離時(shí),第一驅(qū)動(dòng)器工作,即油缸的活塞桿伸出,使抓箱機(jī)構(gòu)跟隨活動(dòng)支架進(jìn)行上升以及向右平移的復(fù)合運(yùn)動(dòng),活動(dòng)支架處于完全展開(kāi)狀態(tài)。
3、通過(guò)上述可以看出,在第一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)使下使抓箱機(jī)構(gòu)與物料裝載箱貼合,或者使抓箱機(jī)構(gòu)與物料裝載箱分離后呈展開(kāi)狀態(tài),而角鎖跟隨物料裝載箱移動(dòng),角鎖也只能在上述兩個(gè)位置之間進(jìn)行切換。但是由于抓箱機(jī)構(gòu)在抓取物料裝載箱前,需要使抓箱機(jī)構(gòu)上的角鎖與物料裝載箱對(duì)齊,角鎖才能插入到物料裝載箱上的鎖孔中,然而,物料裝載箱上的鎖孔到達(dá)的具體位置是由倒車(chē)決定的,而在倒車(chē)時(shí),司機(jī)由于看不到物料裝載箱上的鎖孔的位置,因此,無(wú)法確定第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使抓箱機(jī)構(gòu)與物料裝載箱貼合后,抓箱機(jī)構(gòu)上的角鎖能否與鎖孔對(duì)齊,從而,在實(shí)際操作過(guò)程中,需要多次倒車(chē),最終才能使角鎖與鎖孔對(duì)齊,這樣增加了操作時(shí)間。
4、另外,上述結(jié)構(gòu)的卸料設(shè)備,由于抓箱機(jī)構(gòu)是框架式結(jié)構(gòu),因此,抓箱機(jī)構(gòu)占用了上部空間,如果是自卸式車(chē)輛倒車(chē)進(jìn)入到卸料工位后,通過(guò)自卸式車(chē)輛上自帶的液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)卸料時(shí),會(huì)造成物料裝載箱與抓箱機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞,因此,上述的卸料設(shè)備無(wú)法兼容自卸式車(chē)輛的卸料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,本發(fā)明不但能使與運(yùn)輸車(chē)輛可以分離的物料裝載箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn),而且還可以兼容自卸式車(chē)輛的卸料。
2、解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
3、智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,包括底座,還包括:
4、第一擺動(dòng)單元,第一擺動(dòng)單元與底座鉸接;
5、用于與物料裝載箱上的第一連接部結(jié)合或分離的第一角鎖機(jī)構(gòu),第一角鎖機(jī)構(gòu)與第一擺動(dòng)單元固定;
6、驅(qū)使第一擺動(dòng)單元擺動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器,第一驅(qū)動(dòng)器分別與底座以及第一擺動(dòng)單元鉸接;
7、第二擺動(dòng)單元,第二擺動(dòng)單元與第一擺動(dòng)單元鉸接;
8、用于與物料裝載箱上的第二連接部結(jié)合或分離的第二角鎖機(jī)構(gòu),第二角鎖機(jī)構(gòu)與第二擺動(dòng)單元固定;
9、驅(qū)動(dòng)第二擺動(dòng)單元擺動(dòng)以使第二角鎖機(jī)構(gòu)與物料裝載箱結(jié)合或分離的第二驅(qū)動(dòng)器,第二驅(qū)動(dòng)器分別與第一擺動(dòng)單元及第二擺動(dòng)單元鉸接;
10、用于開(kāi)啟物料裝載箱箱門(mén)且與第二角鎖機(jī)構(gòu)連接的開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)。
11、智能化翻轉(zhuǎn)卸料方法,包括以下步驟:
12、s1,載有物料裝載箱的運(yùn)輸車(chē)輛到達(dá)第一角鎖機(jī)構(gòu)和第二角鎖機(jī)構(gòu)的下方;
13、s2,第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第一擺動(dòng)單元沿第一方向擺動(dòng),第一擺動(dòng)單元帶動(dòng)第一角鎖機(jī)構(gòu)向物料裝載箱的第一連接部移動(dòng),使第一角鎖機(jī)構(gòu)與第一連接部結(jié)合后,第一角鎖機(jī)構(gòu)與第一連接部固定連接;
14、s3,第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第一擺動(dòng)單元沿第二方向擺動(dòng),使物料裝載箱從運(yùn)輸車(chē)輛上的擺放狀態(tài)切換到傾斜狀態(tài),此時(shí),物料裝載箱與水平方向形成第一夾角,第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第二擺動(dòng)單元沿第二方向擺動(dòng),第二擺動(dòng)單元帶動(dòng)第二角鎖機(jī)構(gòu)向物料裝載箱的第二連接部移動(dòng),使第二角鎖機(jī)構(gòu)與第二連接部結(jié)合后,第二角鎖機(jī)構(gòu)與第二連接部固定連接;
15、s4,第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第一擺動(dòng)單元沿第二方向擺動(dòng),使物料裝載箱與水平方向形成第二夾角,開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)開(kāi)啟箱門(mén)后,位于物料裝載箱內(nèi)的物料從物料裝載箱中輸出到外部。
16、本發(fā)明通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)器、第三驅(qū)動(dòng)器以及第一角鎖機(jī)構(gòu)工作,使第一角鎖機(jī)構(gòu)與物料裝裝箱前部的第一連接部結(jié)合,控制第一驅(qū)動(dòng)器、第二驅(qū)動(dòng)器以及第二角鎖機(jī)構(gòu)工作,使第一角鎖機(jī)構(gòu)與物料裝裝箱后部的第二連接部結(jié)合,從而使翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備與物料裝裝箱連接成一體,這種結(jié)構(gòu)可以減少倒車(chē)的次數(shù)來(lái)調(diào)整角鎖與鎖孔對(duì)齊,有利于提升工作效率。最后控制第一驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)物料裝裝箱旋轉(zhuǎn)到卸料角度,開(kāi)啟箱門(mén)后,物料裝裝箱內(nèi)的物料就可以卸載到物料裝裝箱外部。
17、本發(fā)明對(duì)載有物料裝載箱的半掛車(chē)適用,當(dāng)自卸式車(chē)輛到達(dá)卸料場(chǎng)地時(shí),第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第二擺動(dòng)單元沿第二方向擺動(dòng),使第二角鎖機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到高位,第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使第一擺動(dòng)單元沿第二方向擺動(dòng),使第一角鎖機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到高位,自卸式車(chē)輛到車(chē)進(jìn)入到泊車(chē)空間中,自卸式車(chē)輛卸料時(shí),通過(guò)自帶的液壓系統(tǒng)使物料裝載箱旋轉(zhuǎn)時(shí),由于第一角鎖機(jī)構(gòu)和第二角鎖機(jī)構(gòu)均處于高位,因此,不會(huì)與自卸式車(chē)輛上的物料裝載箱發(fā)生干涉。由此可見(jiàn),本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用時(shí),只需在現(xiàn)有卸料場(chǎng)地上安裝上本發(fā)明,既能用于半掛車(chē)輛的卸料,而對(duì)自卸式車(chē)輛的卸料也不會(huì)發(fā)生阻擋,對(duì)于卸料場(chǎng)地來(lái)說(shuō),可以兼容多種車(chē)輛卸料,使卸料場(chǎng)地的適應(yīng)范圍獲得拓寬。
1.智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,包括底座(a),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,其特征在于,第一擺動(dòng)單元(b)包括第一臂(21)、第二臂(22)、用于驅(qū)使第二臂(22)相對(duì)第一臂(21)移動(dòng)以調(diào)節(jié)第一角鎖機(jī)構(gòu)(c)位置的第三驅(qū)動(dòng)器(23),第一臂(21)分別與底座(a)和第一驅(qū)動(dòng)器(e)鉸接,第一臂(21)與第二臂(22)活動(dòng)配合,第三驅(qū)動(dòng)器(23)分別與第一臂(21)和第二臂(22)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,其特征在于,所述第二臂(22)上設(shè)置有第一鉸接座(24)、第二鉸接座(25),第二擺動(dòng)單元(f)與第一鉸接座(24)鉸接,第二驅(qū)動(dòng)器(h)與第二鉸接座(25)鉸接,第一臂(21)上設(shè)有讓位孔(27),第一鉸接座(24)和第二鉸接座(25)均穿過(guò)讓位孔(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,其特征在于,第一臂(21)上設(shè)有容納空間(26),第二臂(22)的一部分插入到容納空間(26)中并與容納空間(26)間隙配合,第三驅(qū)動(dòng)器(23)的至少一部分位置容納空間(26)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,其特征在于,還包括電子設(shè)備、用于采集第一連接部、第二連接部頂部、第一角鎖機(jī)構(gòu)(c)和第二角鎖機(jī)構(gòu)(g)圖像的圖像傳感器,圖像傳感器與電子設(shè)備電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備,其特征在于,第一角鎖機(jī)構(gòu)(c)和第二角鎖機(jī)構(gòu)(g)均包括:殼體(30)、鎖定組件、驅(qū)使鎖定組件旋轉(zhuǎn)以在鎖定和解鎖之間進(jìn)行切換的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支撐組件(34)、移動(dòng)座(35)、驅(qū)使移動(dòng)座(35)相對(duì)殼體(30)移動(dòng)以調(diào)節(jié)鎖定組件位置的第二直線驅(qū)動(dòng)器(36),移動(dòng)座(35)與殼體(30)活動(dòng)配合,第二直線驅(qū)動(dòng)器(36)與移動(dòng)座(35)連接,第二直線驅(qū)動(dòng)器(36)與殼體(30)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)座(35)固定,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鎖定部件連接,鎖定部件與旋轉(zhuǎn)支撐組件(34)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,旋轉(zhuǎn)支撐組件(34)與移動(dòng)座(35)連接。
7.采用權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述智能化翻轉(zhuǎn)卸料設(shè)備的智能化翻轉(zhuǎn)卸料方法,其特征在于,包括以下步驟:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料方法,其特征在于,s3結(jié)束后,先使第一驅(qū)動(dòng)器(e)驅(qū)使第一擺動(dòng)單元(b)沿第一方向擺動(dòng),對(duì)物料裝載箱(d)形成提升,使物料裝載箱(d)與運(yùn)輸車(chē)輛(j)完全分離,運(yùn)輸車(chē)輛(j)行駛一段距離后,然后再執(zhí)行s4。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料方法,其特征在于,s2中,第一驅(qū)動(dòng)器(e)驅(qū)使第一擺動(dòng)單元(b)沿第一方向擺動(dòng)后,對(duì)第一角鎖機(jī)構(gòu)(c)的位置予以調(diào)節(jié),使第一角鎖機(jī)構(gòu)(c)與第一連接部形成結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化翻轉(zhuǎn)卸料方法,其特征在于,s3中,第二驅(qū)動(dòng)器(h)驅(qū)使第二擺動(dòng)單元(f)沿第二方向擺動(dòng)后,對(duì)第二角鎖機(jī)構(gòu)(g)的位置予以調(diào)節(jié),使第二角鎖機(jī)構(gòu)(g)與第二連接部形成結(jié)合。