專利名稱：無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布空氣濾清器進氣管的生產(chǎn)設(shè)備，具體說是ー種利用超聲波焊接無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管的焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)汽車進氣管結(jié)構(gòu)采用聚丙稀注塑成型件通過密封條連接于汽車發(fā)動機上，聚丙稀注塑成型件需根據(jù)車內(nèi)安裝空間進行定制，零部件多，生產(chǎn)成本高，組裝繁瑣，適用性差。現(xiàn)有的汽車進氣管采用橡膠波紋管，橡膠波紋管加工能耗高，成本高，在彎曲安裝后強度低，且抗老化性能差，一旦老化破損會極大地影響發(fā)動機的使用壽命，不能有效地減少噪音，回收不便易造成二次污染。申請人在先申請的專利號為20111008M93. X公開的無紡布空氣濾清器多孔消音進氣管纏繞機，采用無紡布長條與硬質(zhì)尼龍絲上膠粘合纏繞烘干制成無紡布進氣管，利用無紡布的強度高、柔韌性好、降噪、抗扭曲、抗老化等性能，針對解決了現(xiàn)有技術(shù)中進氣管加工不便、制作成本高、材料強度低、易老化等缺點，其不足之處在于膠粘后的無紡布進氣管需烘干成型，在烘干過程中易造成烘干變形，進氣管成型質(zhì)量無保證； 另外，無紡布進氣管膠粘處抗老化性能受通風(fēng)、高溫的使用環(huán)境影響，長期使用易脫膠、開裂，影響正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決膠粘成型的無紡布進氣管烘干成型質(zhì)量無保證，且膠粘處無法滿足進氣管通風(fēng)、高溫環(huán)境的使用要求，易脫膠、開裂，影響進氣管使用壽命的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，焊接速度快，成型穩(wěn)定的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，焊接后的無紡布進氣管整體強度高、抗老化性能好，適合空氣濾清器多孔消音降噪使用。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，該設(shè)備包括一可螺旋調(diào)整螺旋節(jié)距的螺旋模管，用于將由無紡布エ字輪和PET單絲送料輪送至螺旋模管的無紡布和PET單絲螺旋纏繞，使PET單絲置于螺旋纏繞的相鄰兩段無紡布重疊段之間；一帶有發(fā)振頭的超聲波發(fā)生器，發(fā)振頭對應(yīng)螺旋模管上相鄰兩段無紡布重疊段之間的PET單絲位置對無紡布和PET單絲進行焊接。還包括一調(diào)整夾板，調(diào)整夾板對應(yīng)無紡布エ字輪設(shè)置用于調(diào)整無紡布送至螺旋模管。還包括帶有拉伸電機的上、下拉伸壓輪，上、下拉伸壓輪對應(yīng)無紡布エ字輪設(shè)置用于拉伸無紡布送至螺旋模管。還包括一帶導(dǎo)絲嘴的限位架，限位架對應(yīng)PET單絲送料輪設(shè)置用于限位PET單絲后由導(dǎo)絲嘴將PET單絲送至螺旋模管。還包括一只以上的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥對應(yīng)設(shè)置于無紡布ェ字輪和螺旋模管之間由導(dǎo)向槽限位導(dǎo)向無紡布。
還包括一帯手輪的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸連接發(fā)振頭配合手輪實現(xiàn)粗調(diào)和微調(diào)發(fā)振頭與螺旋模管的間隙。所述螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布而成，每根螺旋管的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管由螺旋電機經(jīng)皮帶盤傳動螺旋旋轉(zhuǎn)。所述發(fā)振頭的頭部設(shè)有大、小壓槽，小壓槽對應(yīng)導(dǎo)向纏繞于無紡布上的PET單絲， 大壓槽對應(yīng)兩段無紡布重疊段間的PET單絲進行焊接。所述調(diào)整夾板由活動夾板弾性壓合于固定夾板上組成。采用以上技術(shù)方案后，本發(fā)明達到的有益效果是
1、無紡布エ字輪上的無紡布依次經(jīng)調(diào)整夾板、上、下拉伸壓輪和導(dǎo)向輥送至螺旋模管， 無紡布首先由活動夾板弾性壓合于固定夾板上起調(diào)直、平整作用，然后由拉伸電機帶動上、 下拉伸壓輪壓合牽引無紡布，最后由導(dǎo)向輥的導(dǎo)向槽導(dǎo)向送至螺旋模管，確保無紡布送料的速度、平整度和方向精確度；PET單絲松料輪的PET單絲經(jīng)限位架的限位調(diào)整后由導(dǎo)絲嘴導(dǎo)向送至螺旋模管，確保PET單絲送料平直度和方向精確度，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布，多根螺旋管由螺旋電機經(jīng)皮帶盤傳動螺旋旋轉(zhuǎn)，控制多根螺旋管軸心與其均布圓周的軸心夾角大小，調(diào)整螺旋模管螺旋纏繞無紡布的螺旋節(jié)距，配合變頻器控制調(diào)節(jié)螺旋電機帶動螺旋模管螺旋旋轉(zhuǎn)速度，從而滿足不同規(guī)格的無紡布纏繞制作，適用范圍廣；
3、通過調(diào)節(jié)氣缸配合手輪粗調(diào)和微調(diào)發(fā)振頭與螺旋模管的間隙，使發(fā)振頭與螺旋模管上纏繞的無紡布充分接觸；發(fā)振頭的頭部設(shè)有大、小壓槽，在PET單絲纏繞在ー圈無紡布上吋，小壓槽壓合PET單絲起定距導(dǎo)向作用，后一圈無紡布覆蓋PET單絲與前一圈無紡布重疊吋，大壓槽壓合夾有PET單絲的兩圈無紡布實現(xiàn)超聲波焊接作用，進ー步確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量，焊接成品無膠接部分，不存在老化脫膠、開裂隱患，使用壽命長；
本發(fā)明焊接設(shè)備采用無紡布與PET單絲通過螺旋模管螺旋纏繞由超聲波焊接成型，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作控制方便，制作エ藝簡単，成型周期短，進氣管產(chǎn)品整體強度高， 整體抗老化性能高，可滿足空氣濾清器多孔消音進氣管使用環(huán)境的要求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明發(fā)振頭焊接示意圖。圖中機架1，無紡布エ字輪2，PET單絲送料輪3，固定夾板4，活動夾板5，拉伸電機6，上拉伸壓輪7，下拉伸壓輪8，后導(dǎo)向輥9，后導(dǎo)向槽10，控制柜11，超聲波發(fā)生器12，前導(dǎo)向輥13，前導(dǎo)向槽14，調(diào)節(jié)氣缸15，手輪16，發(fā)振頭17，大壓槽18，小壓槽19，螺旋模管 20，螺旋管21，螺旋電機22，限位架23，導(dǎo)絲嘴對，焊接架25，無紡布26，PET單絲27。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖1-3所示，無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備包括機架1、 無紡布ェ字輪2、PET單絲送料輪3、固定夾板4、活動夾板5、拉伸電機6、上拉伸壓輪7、下拉伸壓輪8、后導(dǎo)向輥9、控制柜11、超聲波發(fā)生器12、前導(dǎo)向輥13、調(diào)節(jié)氣缸15、手輪16、 發(fā)振頭17、螺旋模管20、螺旋電機22、限位架ぬ、導(dǎo)絲嘴M和焊接架25。機架1后側(cè)連接無紡布エ字輪2和固定夾板4，固定夾板4上經(jīng)帶彈簧的螺栓彈性連接活動夾板5，機架1 上由后向前依次設(shè)有帶拉伸電機6的上、下拉伸壓輪7、8、帶后導(dǎo)向槽10的后導(dǎo)向輥9、控制柜11、超聲波發(fā)生器12和帶前導(dǎo)向槽14的前導(dǎo)向輥13，無紡布エ字輪2送出的無紡布 26穿過固定夾板4和活動夾板5之間，由上、下拉伸壓輪7、8拉伸牽引無紡布并經(jīng)后、前導(dǎo)向槽10、14導(dǎo)向限位；機架1內(nèi)設(shè)置PET單絲送料輪3 ；機架1前側(cè)連接有焊接架25，焊接架25上設(shè)有螺旋模管20、調(diào)節(jié)氣缸15、螺旋電機22和限位架23，螺旋模管20由多根螺旋管21呈圓周方向均布而成，每根螺旋管21的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管 21由螺旋電機22經(jīng)皮帶盤傳動螺旋旋轉(zhuǎn)，無紡布沈由前導(dǎo)向輥13送至螺旋模管20上纏繞在圓周方向的多根螺旋管21上，PET單絲送料輪將PET單絲27經(jīng)限位架23限位調(diào)直后由導(dǎo)絲嘴M導(dǎo)向送至螺旋模管20上纏繞的無紡布沈上同步纏繞；調(diào)節(jié)氣缸15上連接有手輪16，調(diào)節(jié)氣缸15底部設(shè)有連接超聲波發(fā)生器12的發(fā)振頭17，發(fā)振頭17的底部設(shè)有大壓槽18和小壓槽19，小壓槽19和大壓槽18沿螺旋管20的螺旋前進方向排設(shè)，在PET單絲27纏繞在一圈無紡布上吋，小壓槽19壓合PET單絲起定距導(dǎo)向作用，后一圈無紡布覆蓋 PET單絲與前一圈無紡布重疊時，大壓槽18壓合夾有PET單絲的兩圈無紡布實現(xiàn)超聲波焊接作用。
權(quán)利要求
1.一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括一可螺旋調(diào)整螺旋節(jié)距的螺旋模管，用于將由無紡布エ字輪和PET單絲送料輪送至螺旋模管的無紡布和PET單絲螺旋纏繞，使PET單絲置于螺旋纏繞的相鄰兩段無紡布重疊段之間；一帶有發(fā)振頭的超聲波發(fā)生器，發(fā)振頭對應(yīng)螺旋模管上相鄰兩段無紡布重疊段之間的PET單絲位置對無紡布和PET單絲進行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是還包括一調(diào)整夾板，調(diào)整夾板對應(yīng)無紡布エ字輪設(shè)置用于調(diào)整無紡布送至螺旋模管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是還包括帶有拉伸電機的上、下拉伸壓輪，上、下拉伸壓輪對應(yīng)無紡布エ字輪設(shè)置用于拉伸無紡布送至螺旋模管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是還包括一帶導(dǎo)絲嘴的限位架，限位架對應(yīng)PET單絲送料輪設(shè)置用于限位PET單絲由導(dǎo)絲嘴將PET單絲送至螺旋模管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是還包括一只以上的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥對應(yīng)設(shè)置于無紡布エ字輪和螺旋模管之間由導(dǎo)向槽限位導(dǎo)向無紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是還包括一帶手輪的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸連接發(fā)振頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是所述螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布而成，每根螺旋管的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管由螺旋電機經(jīng)皮帶盤傳動螺旋旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是所述發(fā)振頭的頭部設(shè)有大、小壓槽，小壓槽對應(yīng)導(dǎo)向纏繞于無紡布上的PET單絲， 大壓槽對應(yīng)兩段無紡布重疊段間的PET單絲進行焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，其特征是所述調(diào)整夾板由活動夾板弾性壓合于固定夾板上組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設(shè)備，包括均設(shè)置于機架上的電控箱、纏繞旋轉(zhuǎn)裝置、送料行走裝置和上膠裝置，所述送料行走裝置連接無紡布卷和尼龍絲卷，所述電控箱控制纏繞旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，所述電控箱控制送料行走裝置沿纏繞旋轉(zhuǎn)裝置方向行走并將無紡布長條和尼龍絲送入纏繞旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)由內(nèi)向外纏繞無紡布長條和尼龍絲，上膠裝置同步對纏繞在纏繞旋轉(zhuǎn)裝置上的無紡布長條進行上膠。采用無紡布長條與硬質(zhì)尼龍絲均勻間隔傾斜在芯棒上纏繞，配合上膠粘合成型，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便，工藝簡單，成型周期短，可滿足不同裝配工況下汽車發(fā)動機和空濾器對接需要任意彎曲一定的剛性要求，使用壽命長，可回收再利用，無廢物污染。
文檔編號B29C65/08GK102555212SQ201210003439
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者劉并榮, 張毅, 肖勁松 申請人:江蘇星辰星汽車附件有限公司