精煉機(jī)調(diào)距裝置制造方法
【專利摘要】精煉機(jī)調(diào)距裝置，機(jī)架上通過調(diào)距螺母安裝調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿一端安裝箱體，箱體設(shè)有箱蓋，調(diào)距螺桿前部的箱蓋上設(shè)有刻度盤，位于箱體內(nèi)部的調(diào)距螺桿上安裝齒輪，機(jī)架上位于齒輪下方處安裝齒輪軸，齒輪軸上安裝花盤，齒輪軸上安裝杠桿。本發(fā)明的精煉機(jī)調(diào)距裝置，花盤和調(diào)距螺桿通過兩個(gè)齒輪聯(lián)接，采用大小齒輪減速，這樣在跳進(jìn)滾筒過程中可以達(dá)到省力的目的。
【專利說明】精煉機(jī)調(diào)距裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于橡膠加工的精煉機(jī)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]精煉機(jī)用以清除再生橡膠中所含硬雜質(zhì)的煉膠機(jī)，前后輥筒表面光滑，略像腰鼓形，精煉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能將膠料中所含硬雜質(zhì)從滾筒中心擠向兩端，聚集在膠片的連緣上，然后用切刀將膠邊緣上的雜質(zhì)除去。傳統(tǒng)精煉機(jī)調(diào)距裝置是將花盤直接與調(diào)距螺桿聯(lián)接，雖然可以調(diào)緊輥筒，但比較費(fèi)力，給生產(chǎn)帶來諸多不便，并且導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)精煉機(jī)調(diào)距裝置是將花盤直接與調(diào)距螺桿聯(lián)接導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，本發(fā)明提供了 一種精煉機(jī)調(diào)距裝置。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:精煉機(jī)調(diào)距裝置，機(jī)架上通過調(diào)距螺母安裝調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿一端安裝箱體，箱體設(shè)有箱蓋，調(diào)距螺桿前部的箱蓋上設(shè)有刻度盤，位于箱體內(nèi)部的調(diào)距螺桿上安裝齒輪，機(jī)架上位于齒輪下方處安裝齒輪軸，齒輪軸上安裝花盤，齒輪軸上安裝杠桿。
[0005]所述齒輪與調(diào)距螺桿之間安裝平鍵，箱體與齒輪軸之間安裝套I和套II，花盤和齒輪軸之間安裝平鍵，杠桿通過套圈安裝于齒輪軸上，齒輪軸端部設(shè)有墊。
[0006]本發(fā)明的精煉機(jī)調(diào)距裝置，花盤和調(diào)距螺桿通過兩個(gè)齒輪聯(lián)接，采用大小齒輪減速，這樣在跳進(jìn)滾筒過程中可以達(dá)到省力的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明精煉機(jī)調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明精煉機(jī)調(diào)距裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，機(jī)架21上通過調(diào)距螺母11安裝調(diào)距螺桿10，調(diào)距螺桿10 —端安裝箱體I，箱體I設(shè)有箱蓋2，調(diào)距螺桿10前部的箱蓋2上設(shè)有刻度盤4，位于箱體I內(nèi)部的調(diào)距螺桿10上安裝齒輪3，機(jī)架21上位于齒輪3下方處安裝齒輪軸7，齒輪軸7上安裝花盤5，齒輪3與調(diào)距螺桿10之間安裝平鍵19，箱體I與齒輪軸7之間安裝套I 12和套II 13，花盤5和齒輪軸7之間安裝平鍵20。齒輪軸7上安裝杠桿9，杠桿9通過套圈6安裝于齒輪軸7上，齒輪軸7端部設(shè)有墊8。調(diào)距螺桿10后端安裝半方蓋14,半方蓋14后端安裝安全片座18、安全墊片17、凸面墊16,凹面墊15。本發(fā)明的精煉機(jī)調(diào)距裝置，花盤和調(diào)距螺桿通過兩個(gè)齒輪聯(lián)接，采用大小齒輪減速，速比為3:1，也就是在跳進(jìn)滾筒過程中用原來三分之一的力就可以調(diào)緊輥筒。
[0009]本發(fā)明是通過實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.精煉機(jī)調(diào)距裝置，其特征在于:機(jī)架(21)上通過調(diào)距螺母(11)安裝調(diào)距螺桿(10)，調(diào)距螺桿(10 ) —端安裝箱體(I)，箱體(I)設(shè)有箱蓋(2 )，調(diào)距螺桿(10 )前部的箱蓋(2 )上設(shè)有刻度盤(4 )，位于箱體(I)內(nèi)部的調(diào)距螺桿(10 )上安裝齒輪(3 )，機(jī)架(21)上位于齒輪(3 )下方處安裝齒輪軸(7 )，齒輪軸(7 )上安裝花盤(5 )，齒輪軸(7 )上安裝杠桿(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉機(jī)調(diào)距裝置，其特征在于:所述齒輪(3)與調(diào)距螺桿(10)之間安裝平鍵(19)，箱體(I)與齒輪軸(7)之間安裝套I (12)和套II (13)，花盤(5)和齒輪軸(7)之間安裝平鍵(20)，杠桿(9)通過套圈(6)安裝于齒輪軸(7)上，齒輪軸(7)端部設(shè)有墊(8)。
【文檔編號】B29B7/72GK103434039SQ201310363630
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張興和 申請人:大連和鵬橡膠機(jī)械有限公司