本發(fā)明涉及一種預(yù)制件的制造方法。
背景技術(shù):
1、以往,使用聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂制作有底筒狀的預(yù)制件后、將該預(yù)制件通過雙軸拉伸吹塑成形等成形為瓶狀而得到的合成樹脂制的容器作為以各種飲料品、各種調(diào)味料等為內(nèi)容物的容器在廣泛的領(lǐng)域中被利用。這種容器一般被認(rèn)為是pet瓶,近年來,根據(jù)社會的要求,研究了回收使用過的pet瓶并將其作為回收利用材料再利用來制造pet瓶的被稱為“瓶對瓶”的回收利用技術(shù)。
2、例如,在專利文獻(xiàn)1中公開了如下技術(shù):對將所回收的聚酯系樹脂成形品粉碎成薄片狀而得到的樹脂薄片進(jìn)行除污,將使其熔融而制作的樹脂粒料固相聚合后搬運至注塑成形裝置,制造預(yù)制件。
3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
4、專利文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)1:日本特開2021-98350號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的課題
2、本發(fā)明人等鑒于上述背景技術(shù),反復(fù)進(jìn)行了深入研究,雖然使用將所回收的聚酯系樹脂成形品粉碎成薄片狀而得到的樹脂薄片,但也能夠更高效地制造期望特性的預(yù)制件,結(jié)果完成了本發(fā)明。
3、用于解決課題的手段
4、本發(fā)明的預(yù)制件的制造方法如下:對將所回收的聚酯系樹脂成形品粉碎成薄片狀而得到的樹脂薄片在減壓條件下進(jìn)行加熱處理;將實施了加熱處理的所述樹脂薄片與由聚酯系樹脂的原始材料、生物質(zhì)材料、化學(xué)回收利用材料或機(jī)械回收利用材料中的至少一種構(gòu)成的樹脂粒料以規(guī)定的比率混合而制備原材料樹脂;以及從將所述原材料樹脂增塑而得到的熔融樹脂中去除異物,并且將所述熔融樹脂供給至注塑成形裝置而注塑成形預(yù)制件。
5、另外,本發(fā)明所涉及的預(yù)制件的制造方法可以為如下方法:將使所回收的聚酯系樹脂成形品粉碎成薄片狀而得到的樹脂薄片與由聚酯系樹脂的原始材料、生物質(zhì)材料、化學(xué)回收利用材料、機(jī)械回收利用材料和消費后(post?consumer)回收利用材料中的至少一種構(gòu)成的樹脂粒料以規(guī)定的比率混合而制備原材料樹脂;在減壓條件下對所述原材料樹脂進(jìn)行加熱處理后進(jìn)行增塑;以及從將所述原材料樹脂增塑而得到的熔融樹脂中去除異物,并且將所述熔融樹脂供給至注塑成形裝置而注塑成形預(yù)制件。
6、發(fā)明效果
7、根據(jù)本發(fā)明,雖然使用將所回收的聚酯系樹脂成形品粉碎成薄片狀而得到的樹脂薄片,但能夠更高效地制造期望特性的預(yù)制件。
1.一種預(yù)制件的制造方法,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
3.一種預(yù)制件的制造方法,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
11.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
17.根據(jù)權(quán)利要求5至16中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的預(yù)制件的制造方法,其中,
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的預(yù)制件的制造方法,其中,