本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，具體是具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等。

2、但是，傳統(tǒng)的注塑模具的頂出機構(gòu)在應(yīng)對立式注塑模具時則還需要人工卸料，因此則加工較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，解決了上述背景中提到的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具包括：上外模、下外模，所述下外模上方設(shè)置有頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)的上方設(shè)置有壓合板，所述頂出機構(gòu)的表面陣列安裝有頂針，所述頂針的外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述頂出機構(gòu)的一側(cè)安裝有側(cè)頂桿，所述側(cè)頂桿的上方位于所述壓合板的內(nèi)部開設(shè)有頂桿插孔，所述頂桿插孔的上端位于所述壓合板的上表面安裝有吹管，所述壓合板的一側(cè)與所述吹管之間連接有通風(fēng)接管，所述頂桿插孔的下方與所述通風(fēng)接管之間連接有控風(fēng)壓桿，所述控風(fēng)壓桿的上端位于所述通風(fēng)接管的內(nèi)部安裝有封閉塞。

3、作為本實用新型再進一步的方案：所述頂針的上方位于所述壓合板的內(nèi)部開設(shè)有頂針插孔，所述控風(fēng)壓桿的外側(cè)套接有彈簧，所述壓合板的下方與所述下外模之間連接有頂針導(dǎo)桿。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述壓合板的上表面對應(yīng)所述頂針插孔的位置安裝有下型模，所述上外模的下表面安裝有上型模。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述通風(fēng)接管與所述吹管貫通連接，所述封閉塞的上方位于所述通風(fēng)接管的外側(cè)端安裝有收納倉。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述側(cè)頂桿與所述頂出機構(gòu)固定連接，所述復(fù)位彈簧與所述頂針固定連接。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述頂針插孔與所述壓合板貫通設(shè)置。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述頂出機構(gòu)的下方貫穿所述下外模的內(nèi)部安裝有頂出桿。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述下型模與所述壓合板固定連接，所述上型模與所述上外模固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、在當(dāng)頂出機構(gòu)整體移動的同時則位于外側(cè)的側(cè)頂桿則也會插入到對應(yīng)頂桿插孔的內(nèi)部，使得控風(fēng)壓桿整體將封閉塞帶動來向通風(fēng)接管上方的空腔中移動，從而開啟通風(fēng)接管和吹管之間的通路，通風(fēng)接管外接的風(fēng)源則會通過吹管來將被頂起的注塑產(chǎn)品吹出。

技術(shù)特征：

1.具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，包括注塑模具（1），其特征在于，所述注塑模具（1）包括：上外模（2）、下外模（3），所述下外模（3）上方設(shè)置有頂出機構(gòu)（9），所述頂出機構(gòu)（9）的上方設(shè)置有壓合板（5），所述頂出機構(gòu)（9）的表面陣列安裝有頂針（901），所述頂針（901）的外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧（902），所述頂出機構(gòu)（9）的一側(cè)安裝有側(cè)頂桿（10），所述側(cè)頂桿（10）的上方位于所述壓合板（5）的內(nèi)部開設(shè)有頂桿插孔（502），所述頂桿插孔（502）的上端位于所述壓合板（5）的上表面安裝有吹管（8），所述壓合板（5）的一側(cè)與所述吹管（8）之間連接有通風(fēng)接管（7），所述頂桿插孔（502）的下方與所述通風(fēng)接管（7）之間連接有控風(fēng)壓桿（701），所述控風(fēng)壓桿（701）的上端位于所述通風(fēng)接管（7）的內(nèi)部安裝有封閉塞（702）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述頂針（901）的上方位于所述壓合板（5）的內(nèi)部開設(shè)有頂針插孔（503），所述控風(fēng)壓桿（701）的外側(cè)套接有彈簧，所述壓合板（5）的下方與所述下外模（3）之間連接有頂針導(dǎo)桿（501）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述壓合板（5）的上表面對應(yīng)所述頂針插孔（503）的位置安裝有下型模（6），所述上外模（2）的下表面安裝有上型模（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述通風(fēng)接管（7）與所述吹管（8）貫通連接，所述封閉塞（702）的上方位于所述通風(fēng)接管（7）的外側(cè)端安裝有收納倉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述側(cè)頂桿（10）與所述頂出機構(gòu)（9）固定連接，所述復(fù)位彈簧（902）與所述頂針（901）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述頂針插孔（503）與所述壓合板（5）貫通設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述頂出機構(gòu)（9）的下方貫穿所述下外模（3）的內(nèi)部安裝有頂出桿。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述下型模（6）與所述壓合板（5）固定連接，所述上型模（4）與所述上外模（2）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，具體公開了具備聯(lián)動頂出機構(gòu)的注塑模具，包括注塑模具，注塑模具包括：上外模、下外模，下外模上方設(shè)置有頂出機構(gòu)，頂出機構(gòu)的上方設(shè)置有壓合板，頂出機構(gòu)的表面陣列安裝有頂針，側(cè)頂桿的上方位于壓合板的內(nèi)部開設(shè)有頂桿插孔，頂桿插孔的上端位于壓合板的上表面安裝有吹管，壓合板的一側(cè)與吹管之間連接有通風(fēng)接管，頂桿插孔的下方與通風(fēng)接管之間連接有控風(fēng)壓桿，控風(fēng)壓桿的上端位于通風(fēng)接管的內(nèi)部安裝有封閉塞。側(cè)頂桿插入到對應(yīng)頂桿插孔的內(nèi)部，使得控風(fēng)壓桿整體將封閉塞帶動來向通風(fēng)接管上方的空腔中移動，從而開啟通風(fēng)接管和吹管之間的通路，通風(fēng)接管外接的風(fēng)源則會通過吹管來將被頂起的注塑產(chǎn)品吹出。

技術(shù)研發(fā)人員：段志宏,段世茂,吳兆宇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州星澤激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/4/28