本技術(shù)涉及膠條擠出機(jī)領(lǐng)域，具體為一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道。

背景技術(shù)：

1、硅膠別名:硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為msio2·nh2o；除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，硅膠在制造的時候，需要將膠條原材料放入擠出機(jī)擠壓成條，方便后期硅膠的使用。

2、根據(jù)公開專利202022490910.6一種硅膠成條擠出機(jī)可知，包括機(jī)體、進(jìn)料口、出料口以及機(jī)腿，所述機(jī)體為柱體內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口固定連接于機(jī)體頂部開設(shè)的通孔處，所述出料口設(shè)于機(jī)體的右側(cè)，所述機(jī)腿設(shè)有四個，機(jī)腿的頂部固定連接于機(jī)體的底部，該實(shí)用新型，通過機(jī)體、進(jìn)料口、出料口以及機(jī)腿的相互配合，使得硅膠中可能存在的雜質(zhì)會經(jīng)過濾板過濾出去，另外，一些沒有融化徹底的硬塊也不會摻雜到管道內(nèi)隨出料口出來，保證了原材料的純凈，此外，使得硅膠條原材料邊移動，邊攪拌，從而使得硅膠條原材料的混合更加均勻，得到的硅膠條質(zhì)量更好，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過轉(zhuǎn)動軸、推進(jìn)翼以及攪拌架的相互配合，實(shí)現(xiàn)了硅膠條原材料邊移動，邊攪拌，從而使得硅膠條原材料的混合更加均勻解決了硅膠在擠出機(jī)中混合的不徹底，導(dǎo)致從出料口出來的硅膠條質(zhì)地不均勻的問題，但是在使用過程中，傳統(tǒng)的具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)，在上料的過程中，膠條原材料堆積在上料管道內(nèi)，容易造成上料管道內(nèi)的堵塞，導(dǎo)致影響到膠條原材料的上料操作。為此，需要設(shè)計新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，以解決當(dāng)前傳統(tǒng)的具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)，在上料的過程中，膠條原材料堆積在上料管道內(nèi)，容易造成上料管道內(nèi)的堵塞，導(dǎo)致影響到膠條原材料上料操作的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，包括上料管道，所述上料管道底部連通有擠出殼體，所述上料管道內(nèi)部設(shè)置有桿體，所述桿體外部頂端安裝有多個攪動葉片；

3、所述桿體底部伸入于擠出殼體內(nèi)，所述桿體位于擠出殼體內(nèi)的一端固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪底部嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪一側(cè)固定有螺旋輸送葉片。

4、優(yōu)選地，所述第二錐齒輪的另一端固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一端固定有第一電機(jī)軸。

5、優(yōu)選地，所述第一電機(jī)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)遠(yuǎn)離第一電機(jī)軸的一端穿過擠出殼體連接有第二電機(jī)軸，所述第二電機(jī)軸遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端固定有連接桿。

6、優(yōu)選地，所述連接桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)軸的一端伸入至儲料箱體內(nèi)，所述連接桿位于儲料箱體內(nèi)的一端安裝有多個粉碎葉片。

7、優(yōu)選地，所述儲料箱體頂部一側(cè)安裝有料泵，所述料泵底部連通有第一連接管，所述第一連接管底部伸入至儲料箱體內(nèi)，所述料泵頂部連通有第二連接管。

8、優(yōu)選地，所述儲料箱體一側(cè)上下兩端均連通有料管的一端，所述料管的另一端可拆卸連接有管蓋，所述儲料箱體前端安裝有工控電腦，所述儲料箱體一側(cè)底部固定有支撐底板，所述支撐底板頂部兩側(cè)固定有支撐桿，所述支撐桿頂部固定有擠出殼體。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1.本實(shí)用新型通過錐齒輪、旋轉(zhuǎn)桿和攪動葉片的結(jié)合，可以在雙軸電機(jī)帶動螺旋輸送葉片輸送膠條原材料的過程中，經(jīng)過錐齒輪傳動，帶動上料管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿會帶動攪動葉片，在膠條原材料進(jìn)入上料管道內(nèi)部后，會經(jīng)過攪動葉片將膠條原材料打散，避免了上料管道內(nèi)的膠條原材料堆積堵塞，而且，雙軸電機(jī)還會帶動儲料箱體內(nèi)的膠條原材料攪動，使儲料箱體內(nèi)膠條原材料攪動均勻，避免了儲料箱體內(nèi)的膠條原材料粘合在一起，影響到膠條原材料的出料，將輸送機(jī)構(gòu)、防堵塞機(jī)構(gòu)和攪動機(jī)構(gòu)一體化設(shè)置，解決了傳統(tǒng)的具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)，在上料的過程中，膠條原材料堆積在上料管道內(nèi)，容易造成上料管道內(nèi)的堵塞，導(dǎo)致影響到膠條原材料上料操作的技術(shù)問題。

11、2.本實(shí)用新型通過儲料箱體、料泵和連接管的結(jié)合，可以利用料泵直接將儲料箱體內(nèi)的膠條原材料抽出，并將膠條原材料直接輸入到上料管道內(nèi)，從而省去了人工手動進(jìn)行上料，提升了上料的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，包括上料管道(208)，其特征在于，所述上料管道(208)底部連通有擠出殼體(1)，所述上料管道(208)內(nèi)部設(shè)置有桿體(205)，所述桿體(205)外部頂端安裝有多個攪動葉片(206)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，其特征在于，所述儲料箱體(3)頂部一側(cè)安裝有料泵(301)，所述料泵(301)底部連通有第一連接管(302)，所述第一連接管(302)底部伸入至儲料箱體(3)內(nèi)，所述料泵(301)頂部連通有第二連接管(303)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，其特征在于，所述儲料箱體(3)一側(cè)上下兩端均連通有料管(307)的一端，所述料管(307)的另一端可拆卸連接有管蓋(308)，所述儲料箱體(3)前端安裝有工控電腦(309)，所述儲料箱體(3)一側(cè)底部固定有支撐底板(310)，所述支撐底板(310)頂部兩側(cè)固定有支撐桿(311)，所述支撐桿(311)頂部固定有擠出殼體(1)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種具有防堵結(jié)構(gòu)的膠條擠出機(jī)上料管道，包括上料管道，上料管道底部連通有擠出殼體，上料管道內(nèi)部設(shè)置有桿體，桿體外部頂端安裝有多個攪動葉片，桿體底部伸入于擠出殼體內(nèi)，本技術(shù)可以在雙軸電機(jī)帶動螺旋輸送葉片輸送膠條原材料的過程中，經(jīng)過錐齒輪傳動，帶動上料管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿會帶動攪動葉片，會經(jīng)過攪動葉片將膠條原材料打散，避免了上料管道內(nèi)的膠條原材料堆積堵塞，而且，雙軸電機(jī)還會帶動儲料箱體內(nèi)的膠條原材料攪動，使儲料箱體內(nèi)膠條原材料攪動均勻，避免了儲料箱體內(nèi)的膠條原材料粘合在一起，影響到膠條原材料的出料，將輸送機(jī)構(gòu)、防堵塞機(jī)構(gòu)和攪動機(jī)構(gòu)一體化設(shè)置。

技術(shù)研發(fā)人員：程杰,李起樓,苗小冬,林依強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川中德塑鋼型材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/4/28