本技術涉及電線電纜絕緣護套加工設備，具體為一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置。

背景技術：

1、眾所周知，電線電纜通常是用以傳輸電能，同時可以對信息和實現電磁能轉換的線材產品，電纜在進行會使用時，通常會使用到絕緣護套進行保護，絕緣護套通常需要進行生產，進而會使用到擠塑成型裝置。

2、電纜護套在高溫擠塑后，其材料仍然處于熱態，可能未完全穩定，此時，如果不及時進行降溫，護套可能會因為內部應力或外部因素而發生變形或開裂，傳統的降溫裝置在降溫效率方面存在不足，由于設計或技術限制，無法快速有效地將熱量帶走，導致護套在降溫過程中溫度下降緩慢，甚至可能出現溫度不均勻的情況，從而影響護套的質量和性能，且環保性能不佳。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置。

3、(二)技術方案

4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，包括擠塑本體、降溫裝置和去濕裝置，所述擠塑本體的頂端安裝有料斗，所述擠塑本體的一端安裝有輸送電機，所述擠塑本體的另一端安裝有擠出管，所述擠出管的頂端安裝有導線安裝框，所述降溫裝置包括降溫箱、輸水管、環形管、霧化噴頭和泵體，所述擠塑本體靠近所述擠出管的一端安裝有所述降溫箱，所述降溫箱上部開設有降溫腔體，所述降溫箱的左右兩端分別開設有貫通所述降溫腔體的進料孔和出料孔，所述降溫箱的下部安裝有儲水箱，所述儲水箱的頂端一側安裝有多組所述輸水管，所述輸水管的輸出端安裝有所述環形管，所述環形管的內圈呈環形布置有若干所述霧化噴頭，所述輸水管上安裝有所述泵體，所述儲水箱的頂端開設有瀝水槽，所述降溫箱遠離所述進料孔的一端安裝有固定座，所述固定座頂壁靠近所述出料孔一端安裝有所述去濕裝置，所述固定座的另一端安裝有卷繞機。

5、為了便于對降溫后的電纜護套進行去濕，本實用新型改進有，所述去濕裝置包括雙向螺桿、滑塊、移動架、棉輥和驅動軸，所述固定座遠離所述卷繞機的一端開設有矩形槽，所述矩形槽內安裝有所述雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端貫穿所述固定座側壁安裝有所述驅動軸，所述雙向螺桿的左右兩端均安裝有所述滑塊，所述滑塊的頂端安裝有所述移動架，所述移動架上轉動安裝有多組所述棉輥。

6、為了便于驅動驅動軸，本實用新型改進有，所述驅動軸上安裝有轉盤。

7、為了提高驅動軸的防滑性，本實用新型改進有，所述轉盤上設置有防滑紋。

8、為了便于對水進行過濾，本實用新型改進有，所述儲水箱內安裝有過濾板。

9、為了便于對噴出的水進行回收，本實用新型改進有，所述瀝水槽為中間低兩端高設計。

10、為了便于對降溫裝置進行檢修，本實用新型改進有，所述降溫箱的前端端面安裝有檢修門，所述檢修門為透明材質制成。

11、為了便于對環形管進行支撐，本實用新型改進有，所述儲水箱頂端遠離所述輸水管的一端安裝有對環形管進行支撐的支撐架。

12、(三)有益效果

13、與現有技術相比，本實用新型提供了一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，具備以下有益效果：

14、該用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，通過設置的降溫裝置，儲水箱中的冷卻水通過泵體被輸送到多組輸水管，再經過環形管到達霧化噴頭，霧化噴頭將冷卻水霧化成細小的水滴，這些水滴在降溫腔體內與高溫的電纜護套四周接觸，通過蒸發吸收大量的熱量，從而實現快速降溫，提高電纜護套的降溫效率，而且能夠減少冷卻水的使用量，使用后的水可以進行重復回收循環使用，不僅降低了生產成本，同時也更加環保。

15、該用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，通過設置的去濕裝置，通過轉盤可手動調節驅動軸，控制雙向螺桿的旋轉，進而帶動滑塊和移動架的移動，實現對棉輥張緊力度的調節，通過多組棉輥的滾動和擠壓，可以快速去除電纜護套表面的濕氣或水分，縮短去濕處理時間，使電纜護套進行收卷時能夠保持干燥，提高電纜的安全性和可靠性。

技術特征：

1.一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，包括擠塑本體(1)、降溫裝置和去濕裝置，其特征在于：所述擠塑本體(1)的頂端安裝有料斗(2)，所述擠塑本體(1)的一端安裝有輸送電機(3)，所述擠塑本體(1)的另一端安裝有擠出管(4)，所述擠出管(4)的頂端安裝有導線安裝框(5)，所述降溫裝置包括降溫箱(6)、輸水管(7)、環形管(8)、霧化噴頭(9)和泵體(10)，所述擠塑本體(1)靠近所述擠出管(4)的一端安裝有所述降溫箱(6)，所述降溫箱(6)上部開設有降溫腔體(11)，所述降溫箱(6)的左右兩端分別開設有貫通所述降溫腔體(11)的進料孔(12)和出料孔(13)，所述降溫箱(6)的下部安裝有儲水箱(14)，所述儲水箱(14)的頂端一側安裝有多組所述輸水管(7)，所述輸水管(7)的輸出端安裝有所述環形管(8)，所述環形管(8)的內圈呈環形布置有若干所述霧化噴頭(9)，所述輸水管(7)上安裝有所述泵體(10)，所述儲水箱(14)的頂端開設有瀝水槽(15)，所述降溫箱(6)遠離所述進料孔(12)的一端安裝有固定座(16)，所述固定座(16)頂壁靠近所述出料孔(13)一端安裝有所述去濕裝置，所述固定座(16)的另一端安裝有卷繞機(17)。

2.根據權利要求1所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述去濕裝置包括雙向螺桿(18)、滑塊(19)、移動架(20)、棉輥(21)和驅動軸(22)，所述固定座(16)遠離所述卷繞機(17)的一端開設有矩形槽，所述矩形槽內安裝有所述雙向螺桿(18)，所述雙向螺桿(18)的一端貫穿所述固定座(16)側壁安裝有所述驅動軸(22)，所述雙向螺桿(18)的左右兩端均安裝有所述滑塊(19)，所述滑塊(19)的頂端安裝有所述移動架(20)，所述移動架(20)上轉動安裝有多組所述棉輥(21)。

3.根據權利要求2所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述驅動軸(22)上安裝有轉盤(23)。

4.根據權利要求3所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述轉盤(23)上設置有防滑紋。

5.根據權利要求4所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述儲水箱(14)內安裝有過濾板(24)。

6.根據權利要求5所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述瀝水槽(15)為中間低兩端高設計。

7.根據權利要求6所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述降溫箱(6)的前端端面安裝有檢修門(25)，所述檢修門(25)為透明材質制成。

8.根據權利要求7所述的一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，其特征在于：所述儲水箱(14)頂端遠離所述輸水管(7)的一端安裝有對環形管(8)進行支撐的支撐架(26)。

技術總結
本技術涉及電線電纜絕緣護套加工設備技術領域，具體為一種用于電線電纜護套加工用擠塑裝置，包括擠塑本體、降溫裝置和去濕裝置，所述擠塑本體的頂端安裝有料斗，所述擠塑本體的一端安裝有輸送電機，所述擠塑本體的另一端安裝有擠出管，所述擠出管的頂端安裝有導線安裝框，霧化噴頭將冷卻水霧化成細小的水滴，這些水滴在降溫腔體內與高溫的電纜護套四周接觸，通過蒸發吸收大量的熱量，從而實現快速降溫，霧化噴頭噴出的水經過瀝水槽進入回收到儲水箱內，后實現冷卻水的循環利用，最后經過降溫后的電纜護套在出料孔輸出，然后電纜護套進入去濕裝置，去除電纜護套表面的水分，確保其干燥，最后經過卷繞機對其進行收卷。

技術研發人員：楊浩,邵素霞,石華東,王愛桃,邵玉星,趙韶涵,梁東鑫
受保護的技術使用者：河南華星電纜股份有限公司
技術研發日：20240705
技術公布日：2025/4/28