本技術屬于玻璃鋼管道加工，特別涉及一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置。

背景技術：

1、在玻璃鋼管道的生產過程中，模具的脫模劑噴涂作業是一個至關重要的環節。傳統的脫模劑噴涂作業通常由人工完成，然而，這種方式存在諸多不足。首先，人工噴涂難以保證脫模劑分布的均勻性，容易出現噴涂不均或局部漏噴的情況。這不僅影響了玻璃鋼管道從模具上的順利脫模，還可能導致管道表面質量下降，進而影響整體產品質量。

2、為了解決這一問題，企業通常采用反復噴涂的方法，試圖通過增加噴涂次數來避免漏噴造成的產品問題。然而，這種做法雖然在一定程度上提高了脫模成功率，但也帶來了脫模劑用量翻倍的問題，極大地增加了生產成本。此外，反復噴涂還可能導致脫模劑在模具表面過度積累，進而對模具的使用壽命產生負面影響。

3、因此，有必要開發一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，來滿足市場需求。

技術實現思路

1、針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，來解決上述問題。

2、本實用新型的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，包括圓框，所述圓框同軸設置有兩個，每個所述圓框均由一端相互鉸接的兩個半圓環對接而成，且兩個所述半圓環之間設置有鎖緊部，每兩個同軸的半圓環之間均設置有若干根橫梁連接；每根所述橫梁的內側設置有輪架，所述輪架的內側設置有若干滾輪，且至少一個輪架上設置有驅動滾輪旋轉的驅動機構；所述輪架的兩端均設置有若干噴頭，每兩個鉸接的所述半圓環內均設置有一根軟管，且每根所述軟管連接該側的全部噴頭，兩根所述軟管均設置有接口，兩個所述接口上均設置有支管，兩根支管之間設置三通切換閥，所述三通切換閥設置有主管，所述主管上設置有驅動泵。

3、進一步的，每根所述橫梁與對應輪架之間均設置有伸縮調節機構，每根輪架與軟管之間均設置有連接軟管和噴頭的伸縮管。

4、進一步的，所述伸縮調節機構為剪叉，每根所述橫梁與對應輪架之間均設置有與剪叉配合的調節螺桿，每根所述調節螺桿的內端均與對應的輪架旋轉連接，外端則與對應的橫梁螺紋連接。

5、進一步的，每根所述調節螺桿的外端均設置有旋轉手柄。

6、進一步的，所述驅動機構為驅動電機，所述驅動電機的驅動軸與滾輪之間設置有傳動帶連接。

7、進一步的，所述滾輪為橡膠防滑輪。

8、優選的，所述鎖緊部為搭扣。

9、進一步的，每個所述半圓環上均開設有減重槽。

10、與現有技術相比，該脫模劑噴涂裝置，能夠實現對玻璃鋼管道模具的均勻噴涂，避免了人工噴涂的不均勻和漏噴問題，提高了脫模的成功率和產品質量，同時降低了生產成本。

技術特征：

1.一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：包括圓框(1)，所述圓框(1)同軸設置有兩個，每個所述圓框(1)均由一端相互鉸接的兩個半圓環(2)對接而成，且兩個所述半圓環(2)之間設置有鎖緊部(3)，每兩個同軸的半圓環(2)之間均設置有若干根橫梁(4)連接；每根所述橫梁(4)的內側設置有輪架(5)，每個所述輪架(5)的內側設置有若干滾輪(6)，且至少一個輪架(5)上設置有驅動滾輪(6)旋轉的驅動機構；每個所述輪架(5)的兩端均設置有若干噴頭(9)，每兩個鉸接的所述半圓環(2)內均設置有一根軟管(8)，且每根所述軟管(8)連接該側的全部噴頭(9)，兩根所述軟管(8)均設置有接口(10)，兩個所述接口(10)上均設置有支管(11)，兩根支管(11)之間設置三通切換閥(12)，所述三通切換閥(12)設置有主管(13)，所述主管(13)上設置有驅動泵(14)。

2.如權利要求1中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：每根所述橫梁(4)與對應輪架(5)之間均設置有伸縮調節機構，每根輪架(5)與軟管(8)之間均設置有連接軟管(8)和噴頭(9)的伸縮管(15)。

3.如權利要求2中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：所述伸縮調節機構為剪叉(16)，每根所述橫梁(4)與對應輪架(5)之間均設置有與剪叉(16)配合的調節螺桿(17)，每根所述調節螺桿(17)的內端均與對應的輪架(5)旋轉連接，外端則與對應的橫梁(4)螺紋連接。

4.如權利要求3中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：每根所述調節螺桿(17)的外端均設置有旋轉手柄(18)。

5.如權利要求1中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：所述驅動機構為驅動電機(19)，所述驅動電機(19)的驅動軸與滾輪(6)之間設置有傳動帶(20)連接。

6.如權利要求1中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：所述滾輪(6)為橡膠防滑輪。

7.如權利要求1中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：所述鎖緊部(3)為搭扣。

8.如權利要求1中所述的一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，其特征在于：每個所述半圓環(2)上均開設有減重槽(21)。

技術總結
本技術屬于玻璃鋼管道加工技術領域，特別涉及一種用于玻璃鋼管道模具的脫模劑噴涂裝置，包括圓框，圓框同軸設置有兩個，每個圓框均由一端相互鉸接的兩個半圓環對接而成，且兩個半圓環之間設置有鎖緊部，每兩個同軸的半圓環之間均設置有若干根橫梁連接；每根橫梁的內側設置有輪架，輪架的內側設置有若干滾輪，且至少一個輪架上設置有驅動滾輪旋轉的驅動機構；輪架的兩端均設置有若干噴頭，所述噴頭通過軟管連接脫模劑源。與現有技術相比，該脫模劑噴涂裝置，能夠實現對玻璃鋼管道模具的均勻噴涂，避免了人工噴涂的不均勻和漏噴問題，提高了脫模的成功率和產品質量，同時降低了生產成本。

技術研發人員：馬剛,孫西艷,周慧娟,薛瑞堂,徐鳳凱,李海明,程濤,張帥,尚凡猛,董金玉,陳孟來,郁麗麗
受保護的技術使用者：勝利油田北方實業集團有限責任公司
技術研發日：20240711
技術公布日：2025/4/28