本技術涉及一種原材料加工領域，尤其涉及一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備。

背景技術：

1、pet片材加溫預熱設備是用于在特定工藝過程中，對pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)片材進行加熱和預熱的專用設備，這些設備在pet片材的加工、成型、印刷、復合等過程中起著至關重要的作用。

2、現有技術中的pet片材加溫預熱設備在原料預熱或融化處理時還存在一定的問題，pet原料在進行預熱融化時，通常為一次性投放材料進行預熱，其填裝材料的空間有限，無法持續投入材料，使預熱效率低下，融化后的材料也會因溫度變化而產生結塊現象，從而影響pet材料的質量。

技術實現思路

1、為了克服pet片材擠出生產線加溫預熱設備無法持續投放原材料進行預熱的缺點，要解決的技術問題為：提供一種能夠持續投放原材料的pet片材擠出生產線加溫預熱設備。

2、本實用新型的技術方案是：一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，包括支撐座、外殼、出料口、密封蓋、防塵蓋、把手、支撐架、融料罐、溢出口、溢料孔、電機a、轉動桿、粉碎刀、發熱板和加熱管，支撐座上固定連接有外殼，外殼的下方固定連接有出料口，外殼的頂部卡接有密封蓋，密封蓋上開設有一個倒錐形槽，密封蓋的槽上卡接有防塵蓋，防塵蓋上固定連接有把手，外殼的內部固定連接有支撐架，支撐架有兩層，融料罐放置在支撐架上，融料罐的上方開設有四個溢出口，融料罐的中下部開設有溢料孔，融料罐的底部固定連接有電機a，電機a的輸出軸固定連接有轉動桿，轉動桿上固定連接有粉碎刀，轉動桿上設有五個粉碎刀，發熱板固定連接在融料罐的內壁，融料罐的內壁上設有兩塊發熱板，發熱板上固定連接有兩根加熱管，融料罐底部固定連接有兩根加熱管。

3、在其中一個實施例中，還包括電機b、刮料桿和硅膠套，外殼的底部設有電機b，電機b的輸出軸穿過外殼固定連接有刮料桿，刮料桿在外殼的內部，硅膠套固定連接在刮料桿上，且硅膠套緊貼外殼的內壁。

4、在其中一個實施例中，還包括散熱孔，外殼的后方開設有散熱孔，散熱孔有兩列，每列有三個。

5、在其中一個實施例中，還包括密封圈，密封蓋的內部固定連接有密封圈。

6、在其中一個實施例中，還包括觀察窗，外殼上固定連接有觀察窗。

7、在其中一個實施例中，還包括保護套，把手上固定連接有保護套。

8、本實用新型具有如下優點：通過電機帶動轉動桿和粉碎刀旋轉，將材料粉碎，使材料受熱更加均勻，通過融料罐內的發熱板與加熱管對材料進行預熱和融化，材料被融化后，通過溢料孔向外流動至外殼內繼續儲存，起到了增加了融料罐內的空間的作用，達到了提高了材料預熱的效率的效果。

9、通過電機b帶動刮料桿進行旋轉，帶動刮料桿對加熱后融化的材料進行攪拌，此時刮料桿上的硅膠套能夠有效的將粘連在外殼內壁上的材料刮下，起到了對材料進行充分攪拌的作用，達到了能夠減少材料結塊，減少材料損耗的效果。

10、通過觀察窗，起到能夠更好觀察罐內材料的狀態的作用，達到了便于觀察材料狀態的效果。

技術特征：

1.一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，包括支撐座(1)、外殼(2)、出料口(3)、密封蓋(4)、防塵蓋(5)和把手(501)，支撐座(1)上固定連接有外殼(2)，外殼(2)的下方固定連接有出料口(3)，外殼(2)的頂部卡接有密封蓋(4)，密封蓋(4)上開設有一個倒錐形槽，密封蓋(4)的槽上卡接有防塵蓋(5)，防塵蓋(5)上固定連接有把手(501)，其特征是，還包括有支撐架(6)、融料罐(7)、溢出口(701)、溢料孔(702)、電機a(8)、轉動桿(9)、粉碎刀(10)、發熱板(11)和加熱管(12)，外殼(2)的內部固定連接有支撐架(6)，支撐架(6)有兩層，融料罐(7)放置在支撐架(6)上，融料罐(7)的上方開設有四個溢出口(701)，融料罐(7)的中下部開設有溢料孔(702)，融料罐(7)的底部固定連接有電機a(8)，電機a(8)的輸出軸固定連接有轉動桿(9)，轉動桿(9)上固定連接有粉碎刀(10)，轉動桿(9)上設有五個粉碎刀(10)，發熱板(11)固定連接在融料罐(7)的內壁，融料罐(7)的內壁上設有兩塊發熱板(11)，發熱板(11)上固定連接有兩根加熱管(12)，融料罐(7)底部固定連接有兩根加熱管(12)。

2.如權利要求1所述的一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，其特征是，還包括電機b(13)、刮料桿(14)和硅膠套(15)，外殼(2)的底部設有電機b(13)，電機b(13)的輸出軸穿過外殼(2)固定連接有刮料桿(14)，刮料桿(14)在外殼(2)的內部，硅膠套(15)固定連接在刮料桿(14)上，且硅膠套(15)緊貼外殼(2)的內壁。

3.如權利要求2所述的一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，其特征是，還包括散熱孔(16)，外殼(2)的后方開設有散熱孔(16)，散熱孔(16)有兩列，每列有三個。

4.如權利要求3所述的一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，其特征是，還包括密封圈(17)，密封蓋(4)的內部固定連接有密封圈(17)。

5.如權利要求4所述的一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，其特征是，還包括觀察窗(18)，外殼(2)上固定連接有觀察窗(18)。

6.如權利要求5所述的一種pet片材擠出生產線加溫預熱設備，其特征是，還包括保護套(19)，把手(501)上固定連接有保護套(19)。

技術總結
本技術涉及一種原材料加工領域，尤其涉及一種PET片材擠出生產線加溫預熱設備，包括支撐座、外殼、出料口、密封蓋、防塵蓋和把手等；支撐座上固定連接有外殼，外殼的下方固定連接有出料口，外殼的頂部卡接有密封蓋，密封蓋上開設有一個倒錐形槽，密封蓋的槽上卡接有防塵蓋，防塵蓋上固定連接有把手。通過電機帶動轉動桿和粉碎刀旋轉，將材料粉碎，使材料受熱更加均勻，通過融料罐內的發熱板與加熱管對材料進行預熱和融化，材料被融化后，通過溢料孔向外流動至外殼內繼續儲存，起到了增加了融料罐內的空間的作用，達到了提高了材料預熱的效率的效果。

技術研發人員：蔡歸歸,陳佳源,唐環
受保護的技術使用者：東莞市源歸塑膠制品有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28