本技術涉及塑料管材注塑加工,尤其涉及一種用于塑料管材生產加工的固定裝置。
背景技術:
1、塑料管一般是以合成樹脂,也就是聚酯為原料、加入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等,以“塑”的方法在制管機內經擠壓加工而成。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。
2、現有的塑料管材在注塑成型后會通過擠出機頭將管材成型料導出,而導出的成型管材會通過支撐固定裝置進行固定導料,但管材在支撐機構限位固定下,其移動時也會產生阻力,影響管材導料移動效率,為此,我們提出一種用于塑料管材生產加工的固定裝置。
技術實現思路
1、本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種用于塑料管材生產加工的固定裝置。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案,一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,包括支撐臺、底座、輸送通道、管材,所述支撐臺表面沿輸送通道中心軸線環周排列有若干組矩形座,所述矩形座的內部開設有伸縮槽,所述伸縮槽的內部伸縮設置有伸縮桿,所述伸縮桿對應管材的一端安裝有夾持座,所述夾持座對應管材的一側開設有球形槽,所述球形槽為四分之三中空槽體,所述球形槽的內部活動卡接有與管材外圍對接的固定卡球。
3、作為優選,所述夾持座內部的固定卡球表面與管材外圍支撐對接配合;
4、進一步地,該管材在位于輸送通道內部移動時,球形槽內部的固定卡球對管材呈支撐滾動狀態。
5、作為優選,所述伸縮桿的外部套設有與夾持座一側支撐連接配合的支撐彈簧,所述伸縮桿一端安裝有限位件。
6、作為優選,所述支撐臺的頂部安裝有制冷設備,所述輸送通道的內側安裝有散熱通道,所述散熱通道的內部開設有內腔,所述制冷設備的底部安裝有貫穿內腔的輸送管道,所述散熱通道的內側貫穿安裝有與內腔相連通的噴氣導管;
7、進一步地,管材在進入輸送通道內部移動后,制冷設備通過輸送管道可對內腔內部輸送冷氣,該內腔內部冷氣通過噴氣導管對經過的管材呈噴氣降溫狀態。
8、有益效果
9、本實用新型提供了一種用于塑料管材生產加工的固定裝置。具備以下有益效果:
10、1、該一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,本文中,該管材在注塑成型導出后,通過多組夾持座的支撐配合可對管材進行導料移動,而每組夾持座的內部通過球形槽中設置有固定卡球,多組固定卡球與管材外圍相互支撐貼合,隨著管材移動時,夾持座內部多組固定卡球可隨著管材的移動進行支撐滾動,而伸縮桿外部的支撐彈簧可對夾持座進行提供支撐,這樣該管材在支撐固定同時可保證管材的正常移動送料,從而達到提高管材的導料移動效率的效果。
11、2、該一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,該支撐臺的上方安裝有對空氣壓縮制冷的制冷設備,制冷設備在啟動后可將冷氣通過輸送管道輸送進入內腔中,而內腔內部的冷氣可通過多組噴氣導管對輸送通道內部經過的管材進行吹氣,從而達到提高管材自身散熱降溫效果。
1.一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,包括支撐臺(1)、底座(2)、輸送通道(3)、管材(4),其特征在于:所述支撐臺(1)表面沿輸送通道(3)中心軸線環周排列有若干組矩形座(8),所述矩形座(8)的內部開設有伸縮槽(9),所述伸縮槽(9)的內部伸縮設置有伸縮桿(10),所述伸縮桿(10)對應管材(4)的一端安裝有夾持座(5),所述夾持座(5)對應管材(4)的一側開設有球形槽(6),所述球形槽(6)為四分之三中空槽體,所述球形槽(6)的內部活動卡接有與管材(4)外圍對接的固定卡球(7)。
2.根據權利要求1所述的一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,其特征在于:所述夾持座(5)內部的固定卡球(7)表面與管材(4)外圍支撐對接配合。
3.根據權利要求2所述的一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,其特征在于:所述管材(4)在位于輸送通道(3)內部移動時,所述球形槽(6)內部的固定卡球(7)對管材(4)呈支撐滾動狀態。
4.根據權利要求1所述的一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,其特征在于:所述伸縮桿(10)的外部套設有與夾持座(5)一側支撐連接配合的支撐彈簧(11),所述伸縮桿(10)一端安裝有限位件(12)。
5.根據權利要求1所述的一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,其特征在于:所述支撐臺(1)的頂部安裝有制冷設備(13),所述輸送通道(3)的內側安裝有散熱通道(14),所述散熱通道(14)的內部開設有內腔(15),所述制冷設備(13)的底部安裝有貫穿內腔(15)的輸送管道(16),所述散熱通道(14)的內側貫穿安裝有與內腔(15)相連通的噴氣導管(17)。
6.根據權利要求5所述的一種用于塑料管材生產加工的固定裝置,其特征在于:所述管材(4)在進入輸送通道(3)內部移動后,所述制冷設備(13)通過輸送管道(16)可對內腔(15)內部輸送冷氣,所述內腔(15)內部冷氣通過噴氣導管(17)對經過的管材(4)呈噴氣降溫狀態。