本技術(shù)涉及真空脫水,具體涉及用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置。
背景技術(shù):
1、熱塑性聚氨酯彈性體突出的特點(diǎn)是耐磨性?xún)?yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強(qiáng)度高、彈性好、耐低溫,有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能,在潮濕環(huán)境中聚醚型酯水解穩(wěn)定性遠(yuǎn)超過(guò)聚酯型,它在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行脫水處理。
2、但是在實(shí)際使用中,脫水裝置其脫水方式通常較為單一,因此就容易導(dǎo)致其脫水效率較低,而且在脫水處理時(shí),當(dāng)物料較多時(shí),也會(huì)影響不同物料位置的脫水效果不同,有的快有的慢,其物料的整體脫水效率也會(huì)受到影響,因此就需要一種能夠?qū)Χ喾N脫水方式進(jìn)行組合使用的裝置,來(lái)提高效率,同時(shí)也需要能夠很好的對(duì)物料進(jìn)行攪拌,保持均勻脫水。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,解決了現(xiàn)有的脫水裝置方式較為單一,效率較低、脫水不夠均勻的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,包括罐體、支撐板和過(guò)濾筒,所述罐體的底部設(shè)置有支撐板,罐體的頂端設(shè)置有蓋板,罐體的頂端內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾筒,過(guò)濾筒的內(nèi)部中心處貫穿設(shè)置有中心桿,過(guò)濾筒的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)攪拌片;
3、用于進(jìn)行支撐的支撐板頂部?jī)蓚?cè)固定連接有豎直板,豎直板的頂部靠近罐體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端通過(guò)連接軸與罐體的底部外壁固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與連接軸固定;
4、用于進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾筒頂部外壁環(huán)繞設(shè)置有封閉圈,罐體的內(nèi)壁靠近過(guò)濾筒的外壁處呈環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)加熱片,且多個(gè)加熱片間隔之間設(shè)置有抽吸管;
5、用于進(jìn)行攪拌的中心桿外壁設(shè)置有多個(gè)固定環(huán),且固定環(huán)的外壁通過(guò)傾斜片與攪拌片相互固定。
6、優(yōu)選的,所述蓋板的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿蓋板與中心桿底部相互固定,罐體的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部動(dòng)力輸出端貫穿罐體的內(nèi)部與過(guò)濾筒的底部相互固定。
7、優(yōu)選的,所述過(guò)濾筒內(nèi)部的多個(gè)攪拌片與中心桿之間的間距不相同,中心桿的外壁與固定環(huán)相互固定連接,傾斜片的側(cè)壁呈傾斜狀。
8、優(yōu)選的,所述過(guò)濾筒頂部的封閉圈外壁通過(guò)軸承與罐體的內(nèi)壁頂端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,罐體的頂部設(shè)置有蓋板。
9、優(yōu)選的,所述過(guò)濾筒的底部封閉,且過(guò)濾筒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔,加熱片的側(cè)壁呈傾斜與過(guò)濾筒相互對(duì)應(yīng),多個(gè)加熱片分別由不同的控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行連接控制。
10、優(yōu)選的,所述抽吸管的外壁靠近罐體內(nèi)部的位置開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔,抽吸管的底部貫穿罐體的底部與抽氣泵相互連接。
11、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
12、1、過(guò)濾筒和中心桿跟隨旋轉(zhuǎn),就能夠有效的對(duì)過(guò)濾筒內(nèi)部的物料進(jìn)行攪動(dòng)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)離心脫水,同時(shí)多余的水分能夠方便的通過(guò)過(guò)濾筒漏到外部的罐體內(nèi)部,與物料隔離,同時(shí)在使用時(shí)還能夠方便的啟動(dòng)加熱片,通過(guò)加熱片能夠?qū)ξ锪媳砻娴乃诌M(jìn)行加熱使其蒸發(fā)成水汽,進(jìn)一步的除去水分,而且還能夠啟動(dòng)抽氣泵進(jìn)行抽真空作業(yè),將形成的水汽通過(guò)抽吸管吸出,從而有效的實(shí)現(xiàn)脫水;
13、2、中心桿通過(guò)外壁的固定環(huán)和傾斜片帶動(dòng)攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)了物料移動(dòng),同時(shí)由于傾斜片成傾斜狀,也能夠在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)物料移動(dòng),進(jìn)而使得不同位置的物料相互混合,實(shí)現(xiàn)更加均勻的脫水,保持脫水效率的均勻,并且由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得過(guò)濾筒外壁的加熱能夠保持均勻,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均勻的加熱,而且還能夠啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),使得轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步的使得物料相互混合,保持脫水均勻。
1.用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,包括罐體(1)、支撐板(2)和過(guò)濾筒(3),其特征在于:所述罐體(1)的底部設(shè)置有支撐板(2),罐體(1)的頂端設(shè)置有蓋板(101),罐體(1)的頂端內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾筒(3),過(guò)濾筒(3)的內(nèi)部中心處貫穿設(shè)置有中心桿(4),過(guò)濾筒(3)的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)攪拌片(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,其特征在于:所述蓋板(101)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(402),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(402)的動(dòng)力輸出端貫穿蓋板(101)與中心桿(4)底部相互固定,罐體(1)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(401),旋轉(zhuǎn)電機(jī)(401)的頂部動(dòng)力輸出端貫穿罐體(1)的內(nèi)部與過(guò)濾筒(3)的底部相互固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,其特征在于:所述過(guò)濾筒(3)內(nèi)部的多個(gè)攪拌片(5)與中心桿(4)之間的間距不相同,中心桿(4)的外壁與固定環(huán)(501)相互固定連接,傾斜片(502)的側(cè)壁呈傾斜狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,其特征在于:所述過(guò)濾筒(3)頂部的封閉圈(301)外壁通過(guò)軸承與罐體(1)的內(nèi)壁頂端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,罐體(1)的頂部設(shè)置有蓋板(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,其特征在于:所述過(guò)濾筒(3)的底部封閉,且過(guò)濾筒(3)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔,加熱片(6)的側(cè)壁呈傾斜與過(guò)濾筒(3)相互對(duì)應(yīng),多個(gè)加熱片(6)分別由不同的控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行連接控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯彈性體生產(chǎn)的真空脫水裝置,其特征在于:所述抽吸管(7)的外壁靠近罐體(1)內(nèi)部的位置開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔,抽吸管(7)的底部貫穿罐體(1)的底部與抽氣泵相互連接。