本技術涉及模具，具體為一種pvc電工套管高效模具裝置。

背景技術：

1、pvc電工套管是一種常用于建筑電線保護的材料，它需要通過模具進行制造。而高效的模具裝置可以大大提高生產效率和產品質量。

2、如國家授權專利公告號為cn208697920u的專利公開了一種pvc阻燃套管生產擠塑模具，包括模具，所述模具的一側嵌合連接有恒溫裝置，且恒溫裝置的內部設有金屬套管，所述金屬套管遠離模具的一側嵌合連接有定徑套，且定徑套的一側安裝有傳送帶，所述傳送帶的內圍轉動連接有動力輪和從輪，且從輪位于動力輪的一側，所述傳送帶的下方設有變速電機，且傳送帶的外圍融接有橡膠板，所述模具的外圍靠近恒溫裝置處焊接有第一固定板。本實用新型中，能夠卡合連接的同時，查看邊緣壓力緊密是否一樣，預防一側松弛導致兩側厚薄不均，方便對準和連接，并且能夠軟軟托著pvc阻燃套管運輸，預防余熱的pvc阻燃套管變形，提高生產效率，根據生產速度調節傳送帶的速度。

3、然而上述的pvc阻燃套管生產擠塑模具，對pcv套管進行擠出生產的過程中不具有對擠出的套管進行快速冷卻并進行特定長度截斷的功能，會在生產的過程中降低了pvc套管的生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pvc電工套管高效模具裝置，以解決上述背景技術中提出的對pcv套管進行擠出生產的過程中不具有對擠出的套管進行快速冷卻并進行特定長度截斷的功能，會在生產的過程中降低了pvc套管生產效率的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種pvc電工套管高效模具裝置，包括：安裝架，所述安裝架上表面固定安裝有注塑機，所述注塑機的擠出口內轉動安裝有連接柱，所述注塑機的擠出口外表面螺紋安裝有套管模具，所述套管模具將連接柱套裝在內，供所述注塑機將原料擠入套管模具與連接柱之間的間距內形成pvc套管；

4、其中，所述套管模具內安裝有循環冷卻機構，所述循環冷卻機構能夠將冷卻效能傳導給套管模具；

5、其中，所述安裝架的上表面另一端固定安裝有截斷機構，所述截斷機構與套管模具相對接，供經過冷卻的pvc套管推送入。

6、優選的，所述循環冷卻機構包括列管式冷卻器，所述列管式冷卻器固定安裝在安裝架上表面，所述列管式冷卻器外表面上端固定安裝有水泵；

7、其中，所述列管式冷卻器的出水口連通安裝有第一水管，所述第一水管的另一端與水泵的進水口相連接，所述水泵的出水口連通安裝有第二水管，所述第二水管貫穿至套管模具內且布設有螺紋狀導熱管。

8、優選的，所述螺紋狀導熱管的另一端連通安裝有第三水管，所述第三水管與列管式冷卻器的進水口連通安裝，供所述列管式冷卻器通過外表面連通安裝有第四水管連通安裝在水泵的另一組進水口內供第二水管再次供送進螺紋狀導熱管內，所述水泵的兩組進水口相連通。

9、優選的，所述截斷機構包括連接板，所述連接板固定安裝在安裝架上表面，所述連接板內固定安裝有托管環，所述連接板通過托管環與套管模具相對接連通；

10、其中，所述連接板內上表面傳動安裝有輸送帶，所述輸送帶與連接板平齊相對。

11、優選的，所述托管環的外表面下端開設有切入口，所述切入口內能夠供切刀插入，所述切刀固定安裝在電動推桿的活塞桿上表面，所述電動推桿固定安裝在安裝架上表面。

12、優選的，所述連接板內固定安裝有光電傳感器，所述光電傳感器的信號輸送端與控制器的信號接收端相連，控制器的控制輸出端與所述電動推桿的電控端電性連接。

13、優選的，所述光電傳感器和控制器的型號分別為sick?wtb4和s7-1200。

14、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、1、通過注塑機、套管模具、連接柱、循環冷卻機構和截斷機構的設計，對pvc套管生產制作時，可通過將pvc原料傾倒進注塑機內加熱熔化，然后注入套管模具內，而套管模具即可通過中心部的連接柱使被擠出pvc材料形成管狀，隨后即可供注塑機持續推送而延長pvc套管的長度，且pvc材料被擠塑呈管狀并在套管模具內滑動被推送的過程中就會一同被循環冷卻機構不斷對其進行冷卻使其硬化，而經過冷卻并硬化的pvc套管就會被推送進截斷機構內，而pvc套管推送進截斷機構內達到特定的長度后就會自動對其進行截斷，能夠在pvc材料充足的情況下能夠不斷地對pvc套管進行生產和自動截斷的操作，進而增加了pvc套管的生產效率，而通過此種快速冷卻可以使pvc套管在短時間內固化成型，減少變形和不均勻收縮，確保產品尺寸和形狀的穩定性，而自動截斷的功能可以對生產出特定長度pvc套管進行精確截斷，確保每根pvc套管的長度一致，滿足客戶的規格要求，而此種自動截斷的功能能夠與擠出生產線同步，提高整體生產效率。

16、2、通過列管式冷卻器、水泵、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管和螺紋狀導熱管的設計，而pvc材料被注塑入套管模具內并形成pvc套管的同時，水泵會通過第一水管將列管式冷卻器內被冷卻的液體抽入水泵內，而水泵就會通過第二水管將冷卻液供送進螺紋狀導熱管內，而螺紋狀導熱管就會將冷卻度傳導給套管模具以此達到對成型的pvc套管施加冷卻的功效，而將冷卻度傳導給套管模具后的冷卻液就會從螺紋狀導熱管的另一端被推送進列管式冷卻器內再次進行冷卻操作，而進過冷卻的冷卻液會再次通過第一水管進入水泵內并再次被供送螺紋狀導熱管內實現循環對套管模具內pvc套管施加冷卻的目的，而快速冷卻可以避免pvc套管表面出現氣泡、凹陷等缺陷，使產品表面更加光滑美觀，增加產品合格率。

17、3、通過連接板、電動推桿、切刀、光電傳感器、輸送帶和托管環的設計，經過冷卻的pvc套管會被后續生產出的pcv套管推送入托管環內，而隨著被不斷地推送，直到pvc套管遮蓋在光電傳感器的下端后就會被光電傳感器檢測到并將信號發送給控制器，而控制器即可啟動電動推桿推送活塞桿上表面的切刀從托管環外表面下端開設的切入口內插入來實現對pvc套管的截斷，而被截斷的pvc套管就會被后端的pvc套端推頂出托管環掉落在輸送帶的表面上被輸送走，實現了對特定長度的pvc套管進行自動截斷的功能，且通過此種自動截斷的功能可以確保每根pvc套管的長度一致，滿足客戶的規格要求。

技術特征：

1.一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于，包括：安裝架(1)，所述安裝架(1)上表面固定安裝有注塑機(2)，所述注塑機(2)的擠出口內轉動安裝有連接柱(202)，所述注塑機(2)的擠出口外表面螺紋安裝有套管模具(201)，所述套管模具(201)將連接柱(202)套裝在內，供所述注塑機(2)將原料擠入套管模具(201)與連接柱(202)之間的間距內形成pvc套管，其中：

2.根據權利要求1所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述循環冷卻機構(3)包括列管式冷卻器(301)，所述列管式冷卻器(301)固定安裝在安裝架(1)上表面，所述列管式冷卻器(301)外表面上端固定安裝有水泵(302)；

3.根據權利要求2所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述螺紋狀導熱管(306)的另一端連通安裝有第三水管(305)，所述第三水管(305)與列管式冷卻器(301)的進水口連通安裝，供所述列管式冷卻器(301)通過外表面連通安裝有第四水管(307)連通安裝在水泵(302)的另一組進水口內供第二水管(304)再次供送進螺紋狀導熱管(306)內，所述水泵(302)的兩組進水口相連通。

4.根據權利要求3所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述截斷機構(4)包括連接板(401)，所述連接板(401)固定安裝在安裝架(1)上表面，所述連接板(401)內固定安裝有托管環(406)，所述連接板(401)通過托管環(406)與套管模具(201)相對接連通；

5.根據權利要求4所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述托管環(406)的外表面下端開設有切入口(407)，所述切入口(407)內能夠供切刀(403)挺插入，所述切刀(403)固定安裝在電動推桿(402)的活塞桿上表面，所述電動推桿(402)固定安裝在安裝架(1)上表面。

6.根據權利要求5所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述連接板(401)內固定安裝有光電傳感器(404)，所述光電傳感器(404)的信號輸送端與控制器的信號接收端相連，控制器的控制輸出端與所述電動推桿(402)的電控端電性連接。

7.根據權利要求6所述的一種pvc電工套管高效模具裝置，其特征在于：所述光電傳感器(404)和控制器的型號分別為sick?wtb4和s7-1200。

技術總結
本技術公開了一種PVC電工套管高效模具裝置，包括：安裝架，安裝架上表面固定安裝有注塑機，注塑機的擠出口內轉動安裝有連接柱，注塑機的擠出口外表面螺紋安裝有套管模具，套管模具內安裝有循環冷卻機構，循環冷卻機構能夠將冷卻效能傳導給套管模具，安裝架的上表面另一端固定安裝有截斷機構，截斷機構與套管模具相對接。本申請通過循環冷卻機構和截斷機構的設計，通過此種快速冷卻可以使PVC套管在短時間內固化成形，減少變形和不均勻收縮，確保產品尺寸和形狀的穩定性，而自動截斷的功能可以對生產出特定長度PVC套管進行精確截斷，確保每根PVC套管的長度一致，并能夠與擠出生產線同步，提高整體生產效率。

技術研發人員：王武澤,張黎明,劉勝利,張勃興,王犇,冀亞東,曹柯柯,劉佳瑤
受保護的技術使用者：高科建材（咸陽）管道科技有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28