本申請涉及鞋撐制造的，尤其是涉及一種鞋撐成型模具及鞋撐成型機。

背景技術：

1、鞋撐是一種防止鞋變形的模具，又叫鞋楦，鞋子在穿之前，為保證其舒適性，通常會使用鞋撐對鞋子內部空間進行支撐，使鞋子內部的空間與腳匹配，提高舒適度，且鞋子在日常進行儲放時，為保證鞋子形狀不受干擾，也會使用鞋撐對鞋子進行支撐。

2、目前常見的鞋撐的生產工藝為：紙板打漿、壓模成型、晾曬、切邊、定型、成品。壓模成型是通過成型板成型機將紙漿壓聚為成型板，成型板是由若干個鞋撐胚及邊料連接而成，鞋撐胚表面較粗糙需要通過驅動裝置驅動鞋撐胚模具將鞋撐胚表面壓光滑，再使用切邊裝置將成型板中若干個鞋撐胚切割分離。分離出來的鞋撐胚為水平板狀，再通過鞋撐成型模具將鞋撐胚壓成弧狀成品從而使得鞋撐能夠對鞋子內部空間進行支撐。鞋撐成型模具通常包括上模和下模，下模的表面設置成與所需加工的鞋撐相對應的形狀，上模底部設置有對下模表面形狀相一致的凹槽，上模與下模壓合使得鞋撐胚形成對應形狀。

3、上述中的現有技術方案存在以下缺陷：鞋撐胚在上模和下模之間壓合定型時容易發生移位，穩定性不高，因此還有改進空間。

技術實現思路

1、為了提高鞋撐成型模具對鞋撐的固定穩定性，本申請提供一種鞋撐成型模具及鞋撐成型機。

2、第一方面，本申請提供的一種鞋撐成型模具采用如下的技術方案：

3、一種鞋撐成型模具，包括上模和下模，所述上模底部開設有弧形槽，所述下模的頂部設置為弧狀，所述上模與所述下模壓合時所述上模的頂部與所述弧形槽槽壁抵接，所述下模上固定有定位柱，所述上模上對應開設有避位槽，所述定位柱與所述避位槽插接配合。

4、通過采用上述技術方案，在鞋撐胚上開設有孔，將鞋撐胚放置于鞋撐成型模具的下模上時使得定位柱貫穿鞋撐胚上的孔，定位柱對鞋撐胚進行限位，鞋撐胚在上模和下模之間壓合定型時不易發生移位，從而提高了鞋撐成型模具對鞋撐的固定穩定性。

5、優選的，所述下模上開設有成型槽，所述上模上對應固定有成型塊，所述上模與所述下模壓合時所述成型塊與所述成型槽槽壁抵接。

6、通過采用上述技術方案，上模與下模壓合時成型塊與成型槽槽壁抵接，鞋撐胚放置于上模與下模之間，成型塊在鞋撐胚上壓出褶皺形狀，鞋撐胚放置于鞋子內部時能更好的隨鞋子彎曲度而形變，以提高鞋撐胚的適應性。

7、優選的，所述上模頂部和所述下模底部均開設有安裝孔。

8、通過采用上述技術方案，上模頂部和下模底部均開設有安裝孔，便于上模和下模的安裝固定。

9、第二方面，本申請提供一種鞋撐成型機，采用如下的技術方案：

10、一種鞋撐成型機，包括機體和上述的鞋撐成型模具，所述機體上設置有升降組件和滑移組件，所述鞋撐成型模具的上模安裝于所述升降組件上，所述鞋撐成型模具的下模安裝于所述滑移組件上。

11、通過采用上述技術方案，滑移組件能夠帶動鞋撐成型模具的下模滑移運動，使得下模靠近或遠離上模滑移運動，便于操作人員放置和拿取鞋撐胚，升降組件帶動鞋撐成型模具的上模升降從而對鞋撐胚進行壓合操作，鞋撐成型模具將鞋撐胚固定穩定，鞋撐胚不易偏移，提高了加工質量。

12、優選的，所述升降組件包括升降氣缸和熱壓板，所述升降氣缸固定于所述機體上，所述熱壓板水平固定于所述升降氣缸的活塞桿上，所述上模固定于所述熱壓板的底部。

13、通過采用上述技術方案，下模滑移至熱壓板正下方時，升降氣缸驅動熱壓板升降運動，上模固定于熱壓板底部，從而帶動上模靠近下模運動以完成對鞋撐胚的熱壓成型操作，結構簡單易實現，自動化程度高。

14、優選的，所述滑移組件包括滑移氣缸和滑板，所述滑移氣缸水平固定于所述機體上，所述滑板上垂直固定有連接塊，所述連接塊與所述滑移氣缸的活塞桿固定連接，所述下模固定于所述滑板上。

15、通過采用上述技術方案，滑移氣缸水平設置，位置合理布局，便于安裝和節省空間，滑板通過連接塊與滑移氣缸固定連接，滑移氣缸驅動滑板水平滑移，便于操作人員放置鞋撐胚于下模上及取下加工好的鞋撐。

16、優選的，所述機體上固定有承托塊，所述承托塊位于所述滑板的下方并對所述滑板進行承托。

17、通過采用上述技術方案，承托塊對滑板起到一個承托作用，使得滑板受到壓力時更加穩定。

18、優選的，所述機體上固定有接觸式傳感器和控制器，所述接觸式傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述升降氣缸電連接，所述滑板靠近或遠離所述接觸式傳感器滑移運動。

19、通過采用上述技術方案，滑板靠近或遠離接觸式傳感器滑移運動，當滑板接觸到接觸式傳感器時，接觸式傳感器向控制器發出感應信號，控制器控制升降氣缸驅動上模靠近下模運動，從而對鞋撐胚進行壓合操作，通過設置接觸式傳感器實現對升降氣缸的精準控制，使得加工更加高效。

20、優選的，所述升降氣缸、所述熱壓板、所述滑移氣缸、所述滑板和所述承托塊均設置有兩個。

21、通過采用上述技術方案，升降氣缸、熱壓板、滑移氣缸、滑板和承托塊均設置有兩個，使得鞋撐成型機能夠連貫的對兩組鞋撐胚進行加工，提高加工效率。

22、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：將鞋撐胚放置于鞋撐成型模具的下模上時使得定位柱貫穿鞋撐胚上的孔，定位柱對鞋撐胚進行限位，鞋撐胚在上模和下模之間壓合定型時不易發生移位，從而提高了鞋撐成型模具對鞋撐的固定穩定性。

技術特征：

1.一種鞋撐成型模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)底部開設有弧形槽(3)，所述下模(2)的頂部設置為弧狀，所述上模(1)與所述下模(2)壓合時所述上模(1)的頂部與所述弧形槽(3)槽壁抵接，所述下模(2)上固定有定位柱(4)，所述上模(1)上對應開設有避位槽，所述定位柱(4)與所述避位槽插接配合。

2.根據權利要求1所述的一種鞋撐成型模具，其特征在于：所述下模(2)上開設有成型槽(5)，所述上模(1)上對應固定有成型塊(6)，所述上模(1)與所述下模(2)壓合時所述成型塊(6)與所述成型槽(5)槽壁抵接。

3.根據權利要求1所述的一種鞋撐成型模具，其特征在于：所述上模(1)頂部和所述下模(2)底部均開設有安裝孔(7)。

4.一種鞋撐成型機，其特征在于：包括機體(8)和如上述權利要求1-3任一項所述的鞋撐成型模具，所述機體(8)上設置有升降組件(9)和滑移組件(10)，所述鞋撐成型模具的上模(1)安裝于所述升降組件(9)上，所述鞋撐成型模具的下模(2)安裝于所述滑移組件(10)上。

5.根據權利要求4所述的一種鞋撐成型機，其特征在于：所述升降組件(9)包括升降氣缸(91)和熱壓板(92)，所述升降氣缸(91)固定于所述機體(8)上，所述熱壓板(92)水平固定于所述升降氣缸(91)的活塞桿上，所述上模(1)固定于所述熱壓板(92)的底部。

6.根據權利要求5所述的一種鞋撐成型機，其特征在于：所述滑移組件(10)包括滑移氣缸(101)和滑板(102)，所述滑移氣缸(101)水平固定于所述機體(8)上，所述滑板(102)上垂直固定有連接塊(11)，所述連接塊(11)與所述滑移氣缸(101)的活塞桿固定連接，所述下模(2)固定于所述滑板(102)上。

7.根據權利要求6所述的一種鞋撐成型機，其特征在于：所述機體(8)上固定有承托塊(12)，所述承托塊(12)位于所述滑板(102)的下方并對所述滑板(102)進行承托。

8.根據權利要求6所述的一種鞋撐成型機，其特征在于：所述機體(8)上固定有接觸式傳感器(13)和控制器(14)，所述接觸式傳感器(13)與所述控制器(14)電連接，所述控制器(14)與所述升降氣缸(91)電連接，所述滑板(102)靠近或遠離所述接觸式傳感器(13)滑移運動。

技術總結
本申請涉及鞋撐制造的技術領域，尤其是一種鞋撐成型模具及鞋撐成型機，鞋撐成型模具包括上模和下模，所述上模底部開設有弧形槽，所述下模的頂部設置為弧狀，所述上模與所述下模壓合時所述上模的頂部與所述弧形槽槽壁抵接，所述下模上固定有定位柱，所述上模上對應開設有避位槽，所述定位柱與所述避位槽插接配合。本申請具有提高鞋撐成型模具對鞋撐的固定穩定性的有益效果。

技術研發人員：張堂龍,曹志財,崔軍政,黃毓龍
受保護的技術使用者：東莞市加隆紙塑包裝有限公司
技術研發日：20240715
技術公布日：2025/4/28