本發明屬于覆銅板熟化，具體是一種覆銅板高溫熟化設備。

背景技術：

1、覆銅板高溫熟化設備是一種專門設計用于對覆銅板進行高溫加壓處理，以促進其內部材料發生化學反應，從而達到熟化目的的專用設備；

2、目前，傳統的覆銅板高溫熟化設備是將待熟化的覆銅板放在下熱壓板上，接著同時驅動上下熱壓板，并且驅動下熱壓板上移，通過兩個熱壓板覆銅板進行熱壓，在熱壓的同時，驅動真空組件，形成真空環境，在加熱和真空的雙重作用下，覆銅板內部的樹脂、增強材料等關鍵組分會發生一系列復雜的化學反應，從而實現熟化；

3、然而，在實際使用的過程中，在兩個熱壓板對覆銅板熱壓的過程中，由于高溫和高壓的共同作用，覆銅板材料往往會發生一定程度的形變，這種形變可能表現為邊緣的微小翹曲或不規則突出，即所謂的“毛邊”，這些毛邊不僅破壞了覆銅板原本平整的表面，還可能超出兩個熱壓板的表面輪廓，對產品的整體外觀質量造成直接影響。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的熱壓過程中，會出現毛邊，降低產品的整體外觀質量的問題，本發明提供了一種覆銅板高溫熟化設備。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種覆銅板高溫熟化設備，包括主體、上熱壓板、工作臺和下熱壓板，還包括有：

3、切割機構，其設置于工作臺的內部；

4、真空機構，其設置于上熱壓板的頂端，且使設備進行真空狀態；

5、其中，所述切割機構包括有滑軌，所述滑軌固定連接于工作臺的內部，所述滑軌的表面滑動套接有兩個滑塊，所述工作臺的內部設置有連接桿，所述工作臺的頂端開設有收集孔，所述連接桿的頂端固定安裝有位于收集孔內部的剪切刀片，所述滑塊與連接桿通過鉸接桿鉸接；

6、驅動機構，其設置于滑軌的頂端，其用于使剪切刀片對覆銅板的毛邊進行切割。

7、優選地，所述驅動機構包括有電機，所述電機固定連接于滑軌的頂端，所述電機的輸出端固定安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的表面螺紋套接有兩個螺紋塊，且兩個螺紋塊的底端均與兩個滑塊的頂端固定連接，所述螺紋塊的一端固定安裝有轉動盤。

8、優選地，還包括有：清理機構，設置于工作臺的內部，所述清理機構包括有齒環，所述齒環轉動連接于工作臺的內部，所述工作臺的內部設置有驅動組件，其能夠帶動齒環旋轉；

9、所述工作臺的內部轉動連接有位于齒環內部的齒輪一，且齒環與齒輪一相互嚙合，所述齒輪一為四個，四個所述齒輪一的頂端設置有四個滑動環，四個所述齒輪一的頂端固定安裝有位于滑動環內部的連接塊，所述滑動環遠離齒環中心的一側固定安裝有連接板，所述連接板遠離齒環中心的一側固定安裝有位于工作臺頂端的清理板，所述工作臺的內部固定安裝有位于收集孔底端的收集槽一。

10、優選地，還包括有：驅動組件，其設置于工作臺的內部，所述驅動組件包括有彈簧一，所述彈簧一固定安裝于工作臺的內部，所述彈簧一的一端固定安裝有與齒環嚙合的齒條，所述齒條的一端固定安裝有皮帶，所述皮帶的一端固定安裝有轉動盤，且轉動盤與雙向絲桿的一端固定連接。

11、優選地，所述收集槽一的內部固定安裝有導向塊，所述收集槽一一側的內部滑動連接有收集槽二。

12、優選地，還包括有：振動機構，其設置于工作臺的內部，所述振動機構包括有齒輪二，所述齒輪二固定連接于工作臺的內部，所述齒輪二的一側固定安裝有凸輪，所述工作臺的內部固定安裝有位于收集槽一底端的彈簧二，所述彈簧二的頂端固定安裝有位于凸輪一側的擺動板，所述擺動板的頂端固定安裝有敲擊塊，所述齒輪二的底端設置有齒板，且齒板與連接板固定連接。

13、優選地，所述真空機構包括有密封罩，所述密封罩滑動連接于上熱壓板的頂端，所述密封罩的一側設置有抽氣組件，且抽氣組件位于主體的內部。

14、優選地，還包括有：密封組件，其設置于工作臺的一側，所述密封組件包括有密封板，所述密封板設置于工作臺的一側，所述密封板與下熱壓板通過鉸接鏈鉸接。

15、優選地，還包括有：限位組件，其設置于工作臺的內部，所述限位組件包括有安裝板，所述安裝板固定連接于工作臺的內部，所述安裝板的一側轉動連接有限位輪，且皮帶能夠在限位輪的表面滑動。

16、優選地，所述導向塊為傾斜設計，所述收集槽二的數量為兩個，且關于收集槽一中心對稱設計。

17、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

18、本發明通過驅動電機使雙向絲桿旋轉，螺紋塊會在雙向絲桿的表面相向運動，螺紋塊會帶動滑塊相向運動，滑塊會帶動鉸接桿旋轉，轉動的鉸接桿會拉動連接桿和剪切刀片上移，進而剪切刀片能夠切割熱壓所產生毛邊，最終通過驅動驅動機構使剪切刀片切除熱壓所產生的毛邊，進而可以使覆銅板的邊緣更加平整、光滑，提高產品的整體外觀質量；

19、本發明通過在雙向絲桿轉動的過程中，會聯動轉動盤轉動，轉動盤會把皮帶纏繞在其表面，皮帶會拉動齒條移動，移動的齒條會帶動齒環旋轉，齒環會帶動四個齒輪一和連接塊旋轉，連接塊會拉動滑動環和連接板向上熱壓板的表面移動，連接板會帶動清理板移動，而清理板能夠把落在工作臺頂端的廢料推入收集槽一的內部，最終通過雙向絲桿聯動齒環使清理板把廢料推入收集槽一的內部，進而能夠對廢料進行收集，避免在切除毛邊后花費大量時間和精力去清理和收集毛邊；

20、本發明通過在連接板移動時，會帶動齒板移動，齒板會帶動齒輪二旋轉，齒輪二會帶動凸輪旋轉，接著轉動的凸輪會與擺動板的一側接觸，并且會推動擺動板移動，而在擺動板移動時，彈簧二會被拉伸，接著擺動板帶動敲擊塊敲擊收集槽一的底端，使其發生振動，通過振動，落在導向塊頂端的廢料會沿著傾斜的方向，落入收集槽二的內部，最終通過連接板聯動齒板使敲擊塊敲擊收集槽一的底端，使廢料順利進入收集槽二的內部，進而提高操作人員的工作效率，減少因毛邊處理不當而造成的生產中斷和延誤。

技術特征：

1.一種覆銅板高溫熟化設備，包括主體(1)、上熱壓板(2)、工作臺(3)和下熱壓板(4)，其特征在于，還包括有：

2.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于：所述驅動機構(6)包括有電機(601)，所述電機(601)固定連接于滑軌(501)的頂端，所述電機(601)的輸出端固定安裝有雙向絲桿(602)，所述雙向絲桿(602)的表面螺紋套接有兩個螺紋塊(603)，且兩個螺紋塊(603)的底端均與兩個滑塊(502)的頂端固定連接，所述螺紋塊(603)的一端固定安裝有轉動盤(804)。

3.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于，還包括有：清理機構(7)，設置于工作臺(3)的內部，所述清理機構(7)包括有齒環(701)，所述齒環(701)轉動連接于工作臺(3)的內部，所述工作臺(3)的內部設置有驅動組件(8)，其能夠帶動齒環(701)旋轉；

4.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于，還包括有：驅動組件(8)，其設置于工作臺(3)的內部，所述驅動組件(8)包括有彈簧一(801)，所述彈簧一(801)固定安裝于工作臺(3)的內部，所述彈簧一(801)的一端固定安裝有與齒環(701)嚙合的齒條(802)，所述齒條(802)的一端固定安裝有皮帶(803)，所述皮帶(803)的一端固定安裝有轉動盤(804)，且轉動盤(804)與雙向絲桿(602)的一端固定連接。

5.根據權利要求3所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于：所述收集槽一(707)的內部固定安裝有導向塊(10)，所述收集槽一(707)一側的內部滑動連接有收集槽二(11)。

6.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于，還包括有：振動機構(9)，其設置于工作臺(3)的內部，所述振動機構(9)包括有齒輪二(901)，所述齒輪二(901)固定連接于工作臺(3)的內部，所述齒輪二(901)的一側固定安裝有凸輪(902)，所述工作臺(3)的內部固定安裝有位于收集槽一(707)底端的彈簧二(903)，所述彈簧二(903)的頂端固定安裝有位于凸輪(902)一側的擺動板(904)，所述擺動板(904)的頂端固定安裝有敲擊塊(905)，所述齒輪二(901)的底端設置有齒板(906)，且齒板(906)與連接板(705)固定連接。

7.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于：所述真空機構(13)包括有密封罩(1301)，所述密封罩(1301)滑動連接于上熱壓板(2)的頂端，所述密封罩(1301)的一側設置有抽氣組件(1302)，且抽氣組件(1302)位于主體(1)的內部。

8.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于，還包括有：密封組件(14)，其設置于工作臺(3)的一側，所述密封組件(14)包括有密封板(1401)，所述密封板(1401)設置于工作臺(3)的一側，所述密封板(1401)與下熱壓板(4)通過鉸接鏈(1402)鉸接。

9.根據權利要求1所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于，還包括有：限位組件(12)，其設置于工作臺(3)的內部，所述限位組件(12)包括有安裝板(1201)，所述安裝板(1201)固定連接于工作臺(3)的內部，所述安裝板(1201)的一側轉動連接有限位輪(1202)，且皮帶(803)能夠在限位輪(1202)的表面滑動。

10.根據權利要求5所述的覆銅板高溫熟化設備，其特征在于：所述導向塊(10)為傾斜設計，所述收集槽二(11)的數量為兩個，且關于收集槽一(707)中心對稱設計。

技術總結
本發明屬于覆銅板熟化技術領域，且公開了一種覆銅板高溫熟化設備，包括主體、上熱壓板、工作臺和下熱壓板，還包括有：切割機構，其設置于工作臺的內部；真空機構，其設置于上熱壓板的頂端，且用于套設在上熱壓板和下熱壓板的表面，使設備進行真空狀態；其中，所述切割機構包括有滑軌；本發明通過螺紋塊會在雙向絲桿的表面相向運動，螺紋塊會帶動滑塊相向運動，滑塊會帶動鉸接桿旋轉，轉動的鉸接桿會拉動連接桿和剪切刀片上移，進而剪切刀片能夠切割熱壓所產生毛邊，最終通過驅動驅動機構使剪切刀片切除熱壓所產生的毛邊，進而可以使覆銅板的邊緣更加平整、光滑，提高產品的整體外觀質量。

技術研發人員：黃俊,吳華,熊雨珩
受保護的技術使用者：九江福萊克斯有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28