本技術屬于垃圾焚燒余熱回收，涉及一種垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)。

背景技術：

1、生活垃圾焚燒是國家鼓勵并大力倡導的垃圾處置方式，因焚燒爐具有技術成熟、運行穩(wěn)定、可靠、適應性廣等優(yōu)點，其應用占全球垃圾焚燒市場總量的80％以上。目前，焚燒廠普遍利用液封式撈渣機來回收生活垃圾燃燒后的爐渣，并將其推至渣坑，再經(jīng)轉運和處理實現(xiàn)資源化利用。然而，垃圾焚燒爐的排渣口溫度約為300℃，經(jīng)過排渣口排出的爐渣具有一定的顯熱，現(xiàn)有的焚燒爐不具備回收爐渣余熱的能力，采用液封式撈渣機不僅浪費大量水資源，也無法充分回收利用爐渣的熱量。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)，以回收爐渣的余熱，從而提高焚燒廠熱能利用率。

2、為達到上述目的，本實用新型提供如下一種垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)，包括垃圾焚燒爐。垃圾焚燒爐的爐底沿垃圾移動方向設置有垃圾焚燒爐排和余熱回收爐排，垃圾焚燒爐排和余熱回收爐排均向下傾斜布置，二者的爐排運動方向均與垃圾的移動方向相反。垃圾焚燒爐排的爐排片風孔與一次風管道相接，余熱回收爐排的爐排片風孔與常溫空氣管道相接。

3、可選的，余熱回收爐排的末端為爐渣出口，爐渣出口連接至渣坑；余熱回收爐排的上方開設有高溫空氣出口，高溫空氣出口連接至一次風系統(tǒng)。

4、可選的，垃圾焚燒爐的爐頂開設有垃圾入口，垃圾入口和爐渣出口位于垃圾焚燒爐的相對的兩端部。

5、可選的，垃圾焚燒爐排和余熱回收爐排之間設置有爐渣堆料平臺，垃圾入口下方設置有垃圾堆料平臺。

6、可選的，垃圾堆料平臺上設置有朝向垃圾焚燒爐排布置的垃圾推料小車，爐渣堆料平臺上設置有朝向余熱回收爐排布置的爐渣推料小車。

7、可選的，垃圾焚燒爐排一端連接至垃圾堆料平臺的邊緣，另一端連接至爐渣堆料平臺的邊緣；余熱回收爐排一端連接至爐渣堆料平臺的邊緣，另一端連接至爐渣出口。

8、可選的，垃圾焚燒爐的爐頂還設置有煙氣出口，煙氣出口設置于垃圾焚燒爐排上方。

9、可選的，垃圾焚燒爐內(nèi)部具有垃圾處理通道，擋風壁以部分阻隔垃圾處理通道的方式設置在垃圾處理通道內(nèi)，擋風壁一端設置于爐頂，另一端向爐渣堆料平臺和余熱回收爐排的連接處延伸；擋風壁將垃圾焚燒爐劃分為垃圾燃燒段和熱能回收段；在擋風壁靠近余熱回收爐排的末端設置有導通或阻斷垃圾燃燒段和熱能回收段的活動擋板。

10、可選的，活動擋板的側邊旋轉連接于擋風壁的末端，并且以擋風壁末端的側邊為軸轉動。

11、可選的，擋風壁靠近余熱回收爐排的一側設置有與擋風壁呈一定夾角且斜向下延伸的連桿，活動擋板轉動連接于連桿，并且繞連桿的末端樞轉。

12、可選的，爐渣出口處設置有液封式撈渣機，液封式撈渣機的出口連接至渣坑。

13、可選的，垃圾焚燒爐的煙氣出口連接至煙氣處理系統(tǒng)。

14、可選的，高溫空氣出口通過布袋除塵器連接至焚燒爐的一次風管道。

15、可選的，布袋除塵器的粉塵出口連通至液封式撈渣機。

16、可選的，布袋除塵器的氣體出口連接至焚燒爐的一次風系統(tǒng)。

17、可選的，布袋除塵器的氣體出口通過引風機連接至焚燒爐的一次風系統(tǒng)。

18、本實用新型的有益效果在于：

19、本實用新型提供的余熱回收系統(tǒng)中包括垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐具有垃圾焚燒段和余熱回收段，在垃圾焚燒段內(nèi)設置垃圾焚燒爐排，在余熱回收段內(nèi)設置余熱回收爐排，并分別向兩爐排通入一次風和常溫空氣。兩爐排的運動方向均與垃圾的下落移動方向相反，以使得在垃圾焚燒段，通過一次風吹力和爐排片的旋轉推力，使得垃圾在向前、向下翻轉運動時能夠與一次風充分接觸，從而保證垃圾在垃圾焚燒段能夠充分燃燒。而在余熱回收段，余熱回收爐排推動爐渣向前翻轉運動，在此過程中與常溫空氣充分接觸并換熱，使得常溫空氣吸收爐渣的熱量變?yōu)楦邷乜諝猓瑺t渣完成降溫冷卻功能，而后通過爐渣出口排出，以此完成爐渣的熱能回收過程。經(jīng)過本實用新型提供的垃圾焚燒爐，能夠使得高溫爐渣在出口前就冷卻溫低溫爐渣，低溫爐渣進入液封式撈渣機后能夠顯著降低撈渣機的冷卻水用量，節(jié)約水資源的同時提高熱能利用率。

20、不僅如此，根據(jù)本實用新型提供的垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)，與爐渣換熱后所產(chǎn)生的高溫空氣在經(jīng)過除塵處理后也能夠回用至垃圾焚燒段作為一次風助燃。可見，本實用新型提供的垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)能夠顯著提高垃圾焚燒廠的熱能利用率。

21、本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：包括垃圾焚燒爐(100)，所述垃圾焚燒爐(100)的爐底沿垃圾移動方向設置有垃圾焚燒爐排(111)和余熱回收爐排(121)，所述垃圾焚燒爐排(111)和所述余熱回收爐排(121)均向下傾斜布置，二者的爐排運動方向均與垃圾的移動方向相反；其中，所述垃圾焚燒爐排(111)的爐排片風孔與一次風管道(116)相接，所述余熱回收爐排(121)的爐排片風孔與常溫空氣管道(122)相接；其中，

2.根據(jù)權利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾焚燒爐(100)的爐頂開設有垃圾入口(130)，所述垃圾入口(130)和所述爐渣出口(140)位于所述垃圾焚燒爐(100)的相對的兩端部。

3.根據(jù)權利要求2所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾焚燒爐排(111)和所述余熱回收爐排(121)之間設置有爐渣堆料平臺(114)，所述垃圾入口(130)下方設置有垃圾堆料平臺(112)。

4.根據(jù)權利要求3所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾堆料平臺(112)上設置有朝向所述垃圾焚燒爐排(111)布置的垃圾推料小車(113)，所述爐渣堆料平臺(114)上設置有朝向所述余熱回收爐排(121)布置的爐渣推料小車。

5.根據(jù)權利要求3所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾焚燒爐排(111)一端連接至所述垃圾堆料平臺(112)的邊緣，另一端連接至所述爐渣堆料平臺(114)的邊緣；所述余熱回收爐排(121)一端連接至所述爐渣堆料平臺(114)的邊緣，另一端連接至所述爐渣出口(140)。

6.根據(jù)權利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾焚燒爐(100)的爐頂還設置有煙氣出口(150)，所述煙氣出口(150)設置于所述垃圾焚燒爐排(111)上方。

7.根據(jù)權利要求3所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾焚燒爐(100)內(nèi)部具備垃圾處理通道，擋風壁(160)以部分阻隔所述垃圾處理通道的方式設置在所述垃圾處理通道內(nèi)，所述擋風壁(160)一端設置于爐頂，另一端向所述爐渣堆料平臺(114)和所述余熱回收爐排(121)的連接處延伸；所述擋風壁(160)將所述垃圾處理通道劃分為垃圾燃燒段和熱能回收段；在所述擋風壁(160)靠近所述余熱回收爐排(121)的末端設置有導通或阻斷所述垃圾燃燒段和所述熱能回收段的活動擋板(161)。

8.根據(jù)權利要求7所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述擋風壁(160)靠近所述余熱回收爐排(121)的一側設置有與所述擋風壁(160)呈一定夾角且斜向下延伸的連桿(162)，所述活動擋板(161)轉動連接于所述連桿(162)，并且繞所述連桿(162)的末端樞轉。

9.根據(jù)權利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述爐渣出口(140)處設置有液封式撈渣機(200)，所述液封式撈渣機(200)的出口連接至所述渣坑(400)。

10.根據(jù)權利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述高溫空氣出口(170)通過布袋除塵器(300)連接至焚燒爐的一次風管道(116)。

技術總結
本技術涉及一種垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)，屬于垃圾焚燒余熱回收技術領域。系統(tǒng)包括垃圾焚燒爐，爐底沿垃圾移動方向設置有垃圾焚燒爐排和余熱回收爐排，垃圾焚燒爐排和余熱回收爐排均向下傾斜布置，二者的爐排運動方向均與垃圾的移動方向相反；垃圾焚燒爐排的爐排片風孔與一次風管道相接，余熱回收爐排的爐排片風孔與常溫空氣管道相接。余熱回收爐排的末端為爐渣出口，爐渣出口連接至渣坑；余熱回收爐排的上方開設有高溫空氣出口，高溫空氣出口連接至焚燒爐的一次風系統(tǒng)。本技術能夠回收爐渣的余熱，從而提高焚燒廠熱能利用率。

技術研發(fā)人員：張鵬,司景忠,王佳洪,曾賢瓊,彭澤均,文永林,李立亞,馬成龍,鄭雪艷,舒秀琦,詹愛平
受保護的技術使用者：重慶三峰環(huán)境集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240712
技術公布日：2025/4/28