本申請涉及鍋爐燃燒器領域,尤其是涉及一種等離子點火助燃系統。
背景技術:
1、鍋爐燃燒器是用于將燃料(如煤、油、天然氣等)與空氣混合并點燃,以產生熱量供給鍋爐中的水或其他介質進行加熱或蒸發的設備。它是鍋爐系統的核心組件之一,直接影響到鍋爐的運行效率、安全性和環保性能,鍋爐燃燒器的點火系統是指用于引燃燃料(如煤粉、油、天然氣等)與空氣混合物,從而啟動燃燒過程的一系列設備和機制,等離子點火助燃系統是一種利用高能等離子體(電離氣體)實現燃料高效點燃和燃燒強化的先進技術,其核心在于通過電能或微波能激發氣體電離,產生高溫、高活性的等離子體流,從而突破傳統點火方式的局限,實現極低燃料濃度點火、寬工況穩定燃燒以及污染物協同控制。
2、上述中的現有技術方案存在以下缺陷:現在的等離子點火助燃系統通常會出現熱負荷分布不均的問題,等離子體集中噴射導致主燃區溫度過高,容易引發熱應力裂紋,縮短使用壽命,不便于使用。
技術實現思路
1、本申請為了解決上述背景技術中提出的問題,提供了一種等離子點火助燃系統。
2、本申請的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
3、一種等離子點火助燃系統,包括燃燒組件和點燃組件,所述點燃組件包括彎管和等離子發生器,所述等離子發生器一端固定安裝有金屬管,所述金屬管一端設有噴嘴,所述燃燒組件包括燃燒管,所述燃燒管內側中部設有中心筒,所述噴嘴設置在中心筒內部,所述中心筒外側的燃燒管半徑隨著遠離點燃組件逐漸增加,所述中心筒外側固定安裝有若干導流片,所述導流片呈螺旋型結構設置,所述導流片另一端與燃燒管內側固定連接,所述中心筒遠離點燃組件一端內部設有鈍體,所述中心筒遠離點燃組件一端設有內套筒。
4、通過采用上述方案,通過噴嘴的設置,便于點燃組件工作使噴嘴噴出高溫的等離子體,將中心筒內部的煤粉點燃,通過中心筒的設置,便于一部分煤粉氣流從中心筒內部穿過,圍成一級燃燒室,通過噴嘴設置在中心筒內部,便于噴嘴噴出的等離子體電弧與煤粉在此發生強烈的電化學反應,煤粉裂解,產生大量揮發分并被點燃,通過中心筒外側的燃燒管半徑隨著遠離點燃組件逐漸增加,便于中心筒外側與燃燒管之間的通道逐漸擴大,從而降低煤粉氣流的流動速度,通過導流片呈螺旋型結構設置,便于延長中心筒外側煤粉氣流的流動路徑,從而能對中心筒外側的煤粉氣流進行預熱,方便后續煤粉點燃,且能使煤粉氣流對中心筒進行散熱,避免中心筒溫度過高被燒壞,有利于提高使用壽命,通過中心筒遠離點燃組件一端內部設有鈍體,中心筒遠離點燃組件一端設有內套筒,便于內套筒圍成第二燃燒室,供中心筒外側噴出的煤粉氣流燃燒,鈍體一側形成低速高溫區,形成持續點火源,火焰穩定在鈍體后方,有助于提高火焰的穩定性。
5、進一步的,所述燃燒管外側套設有隔溫套,所述隔溫套遠離點燃組件一端設有火焰噴口。
6、通過采用上述方案,通過隔溫套的設置,便于對燃燒管外側進行隔溫,避免外部受到高溫影響。
7、進一步的,所述隔溫套頂部固定安裝有火焰圖像采集器,所述中心筒中部外側設有壁溫測點。
8、通過采用上述方案,通過火焰圖像采集器和壁溫測點的設置,便于對裝置噴出的火焰形態和中心筒的側壁穩定進行監測,方便提供燃燒效率反饋。
9、進一步的,所述燃燒管靠近點燃組件一端內部固定安裝有第二濃縮環,所述第二濃縮環朝向點燃組件一端內部設有縮口。
10、通過采用上述方案,通過第二濃縮環朝向點燃組件一端內部設有縮口,便于煤粉氣流通過第二濃縮環內部后使煤粉向中部集中,使氣流中部煤粉濃度升高。
11、進一步的,所述第二濃縮環和中心筒之間設有第一濃縮環,所述第一濃縮環兩端均開設有擴口。
12、通過采用上述方案,通過第一濃縮環兩端均開設有擴口,便于進一步的對煤粉氣流中部的煤粉濃度進行提升,方便被噴嘴噴出的高溫等離子體點燃。
13、進一步的,所述彎管一端與燃燒管連通,且所述彎管另一端連通有連通管,所述彎管和連通管兩端均設有連接法蘭。
14、通過采用上述方案,通過彎管和連通管兩端均設有連接法蘭,便于將裝置與外部管道連通,方便煤粉氣流進入燃燒管內部進行點火燃燒,且方便對彎管進行拆卸,實現便捷的對內部進行檢修和維護。
15、進一步的,所述彎管外部一側固定安裝有固定座,所述固定座頂部與等離子發生器底部固定連接。
16、通過采用上述方案,通過固定座的設置,便于為等離子發生器提供穩固的支撐和固定。
17、進一步的,所述噴嘴內部固定安裝有電弧組件,所述電弧組件與等離子發生器電性連接。
18、通過采用上述方案,通過電弧組件的設置,便于在噴嘴內部產生高能電弧。
19、進一步的,所述等離子發生器遠離金屬管一端設有氣體接口,所述氣體接口與噴嘴連通。
20、通過采用上述方案,通過氣體接口與噴嘴連通,便于氣體被高能電弧電離成高溫等離子體并噴出,方便將中心筒內部的煤粉氣流點燃。
21、進一步的,所述等離子發生器一側設有冷卻循環水接口,所述金屬管內部靠近噴嘴一端設有冷卻通道,所述冷卻通道與冷卻循環水接口連通。
22、通過采用上述方案,通過冷卻通道與冷卻循環水接口連通,便于對噴嘴進行冷卻,避免噴嘴溫度過高,有利于延長使用壽命。
23、綜上所述,本申請具有以下技術效果:
24、通過噴嘴的設置,便于點燃組件工作使噴嘴噴出高溫的等離子體,將中心筒內部的煤粉點燃,通過中心筒的設置,便于一部分煤粉氣流從中心筒內部穿過,圍成一級燃燒室,通過噴嘴設置在中心筒內部,便于噴嘴噴出的等離子體電弧與煤粉在此發生強烈的電化學反應,煤粉裂解,產生大量揮發分并被點燃,通過中心筒外側的燃燒管半徑隨著遠離點燃組件逐漸增加,便于中心筒外側與燃燒管之間的通道逐漸擴大,從而降低煤粉氣流的流動速度,通過導流片呈螺旋型結構設置,便于延長中心筒外側煤粉氣流的流動路徑,從而能對中心筒外側的煤粉氣流進行預熱,方便后續煤粉點燃,且能使煤粉氣流對中心筒進行散熱,避免中心筒溫度過高被燒壞,有利于提高使用壽命,通過中心筒遠離點燃組件一端內部設有鈍體,中心筒遠離點燃組件一端設有內套筒,便于內套筒圍成第二燃燒室,供中心筒外側噴出的煤粉氣流燃燒,鈍體一側形成低速高溫區,形成持續點火源,火焰穩定在鈍體后方,有助于提高火焰的穩定性,達到了有效避免局部溫度過高的效果,有利于延長使用壽命,且能提高燃燒的穩定性。
1.一種等離子點火助燃系統,其特征在于,包括燃燒組件(101)和點燃組件(102),所述點燃組件(102)包括彎管(10201)和等離子發生器(10204),所述等離子發生器(10204)一端固定安裝有金屬管(10207),所述金屬管(10207)一端設有噴嘴(10208),所述燃燒組件(101)包括燃燒管(10101),所述燃燒管(10101)內側中部設有中心筒(10104),所述噴嘴(10208)設置在中心筒(10104)內部,所述中心筒(10104)外側的燃燒管(10101)半徑隨著遠離點燃組件(102)逐漸增加,所述中心筒(10104)外側固定安裝有若干導流片(10108),所述導流片(10108)呈螺旋型結構設置,所述導流片(10108)另一端與燃燒管(10101)內側固定連接,所述中心筒(10104)遠離點燃組件(102)一端內部設有鈍體(10109),所述中心筒(10104)遠離點燃組件(102)一端設有內套筒(10105)。
2.根據權利要求1所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述燃燒管(10101)外側套設有隔溫套(10102),所述隔溫套(10102)遠離點燃組件(102)一端設有火焰噴口(10110)。
3.根據權利要求2所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述隔溫套(10102)頂部固定安裝有火焰圖像采集器(10103),所述中心筒(10104)中部外側設有壁溫測點。
4.根據權利要求1所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述燃燒管(10101)靠近點燃組件(102)一端內部固定安裝有第二濃縮環(10107),所述第二濃縮環(10107)朝向點燃組件(102)一端內部設有縮口。
5.根據權利要求4所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述第二濃縮環(10107)和中心筒(10104)之間設有第一濃縮環(10106),所述第一濃縮環(10106)兩端均開設有擴口。
6.根據權利要求1所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述彎管(10201)一端與燃燒管(10101)連通,且所述彎管(10201)另一端連通有連通管(10202),所述彎管(10201)和連通管(10202)兩端均設有連接法蘭。
7.根據權利要求6所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述彎管(10201)外部一側固定安裝有固定座(10203),所述固定座(10203)頂部與等離子發生器(10204)底部固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述噴嘴(10208)內部固定安裝有電弧組件,所述電弧組件與等離子發生器(10204)電性連接。
9.根據權利要求8所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述等離子發生器(10204)遠離金屬管(10207)一端設有氣體接口(10205),所述氣體接口(10205)與噴嘴(10208)連通。
10.根據權利要求9所述的一種等離子點火助燃系統,其特征在于,所述等離子發生器(10204)一側設有冷卻循環水接口(10206),所述金屬管(10207)內部靠近噴嘴(10208)一端設有冷卻通道,所述冷卻通道與冷卻循環水接口(10206)連通。