本發明涉及一種燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，可廣泛應用于燃煤鍋爐渣井排渣過程中。

背景技術：

1、現有的燃煤鍋爐渣井排渣系統，一方面，有時渣井出口關斷門需要關閉儲渣，但往往儲渣結束需要打開關斷門時，渣井卻不能正常排渣。二是，在燃煤鍋爐渣井排渣系統運行過程中，因爐渣結焦導致渣井爐渣堆積而不能正常排出，出現渣井內積渣、蓬渣與堵渣的問題。若渣井不能及時排渣，嚴重時可導致鍋爐停機，鍋爐運行安全性差。

2、此外，渣井發生爐渣堵塞時，往往采取人工除渣方式，生產效率低，費時費力，而且高溫爐渣會危及操作人員人身安全。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種推力大、連接可靠、運行平穩、生產效率高、省時省力、操作人員勞動強度小、疏通爐渣效果好、運行安全可靠、安裝與拆卸方便、有效解決渣井內積渣、蓬渣與堵渣問題的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置。

2、為了達到上述目的，本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，包括水平或向下傾斜安裝在渣井上、帶有管體法蘭盤并設有底孔的推渣管，與推渣管的水平或向下傾斜安裝相對應、安裝在推渣管內部并與推渣管間隙配合、能往復移動的耐高溫推渣頭，位于推渣管底孔下方并安裝在推渣管底部上、通過推渣管底孔支撐耐高溫推渣頭滑動的轉動托輪，通過緊固螺栓連接在管體法蘭盤上的法蘭蓋，帶有缸體法蘭盤、并通過緊固螺栓將缸體法蘭盤連接在法蘭蓋上的液壓缸體，安裝在液壓缸體內部、并與耐高溫推渣頭鉸接連接的液壓活塞桿，提供動力的液壓泵站，控制柜，一端與液壓泵站相連接的第一液壓油管、第二液壓油管路，與第一液壓油管路、第二液壓油管路另一端相連接并用于切換液壓油管路的電磁換向閥，一端與電磁換向閥相連接、另一端與液壓缸體相連接的第三液壓油管路、第四液壓油管路。

3、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的推渣管與耐高溫推渣頭的間隙配合，所述的推渣管為圓形管時，則所述的耐高溫推渣頭，為圓柱狀。

4、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的推渣管與耐高溫推渣頭的間隙配合，所述的推渣管為矩形管時，則所述的耐高溫推渣頭，為矩形柱狀。

5、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的耐高溫推渣頭，與水平面的傾角為0～15°。

6、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的耐高溫推渣頭，其頭部與渣井一側內壁相平行。

7、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的液壓活塞桿與耐高溫推渣頭的鉸接連接，為凸凹連接，并通過緊固件緊固在一起。

8、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的液壓活塞桿與耐高溫推渣頭的凸凹連接，所述的液壓活塞桿，其連接端部為凸頭，所述的耐高溫推渣頭，其連接部位為凹形。

9、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的電磁換向閥，配置液壓鎖功能，防止液壓缸受外力誤動作。

10、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的轉動托輪，為滾動輪。

11、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其工作原理是：

12、（1）液壓泵站啟動，提供足夠壓力的液壓油作為動力，此時電磁換向閥處于初始狀態，液壓油通過第一液壓油管路、第三液壓油管路進入液壓缸體左側，向右驅動液壓活塞桿前行，從而帶動耐高溫推渣頭前行，此時，液壓油通過第四液壓油管路、第二液壓油管路流回液壓泵站，這樣，液壓活塞桿執行伸出動作，推動耐高溫推渣頭前行，進入渣井內部推渣，完成推渣工作。

13、（2）當控制柜接收到耐高溫推渣頭行程終了到位信號，推渣行程結束，發出回程信號，自動控制電磁換向閥動作，液壓油通過第一液壓油管路、第四液壓油管路進入液壓缸體右側，向左驅動液壓活塞桿回程，從而帶動耐高溫推渣頭回程，此時，液壓油通過第三液壓油管路、第二液壓油管路流回液壓泵站，這樣，液壓活塞桿執行回程動作，液壓活塞桿帶動耐高溫推渣頭回到初始位置，就完成一個工作循環。

14、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的液壓活塞桿與耐高溫推渣頭采用鉸接的柔性連接結構，進一步采用凸凹連接結構，消除剛性沖擊，連接可靠，運行平穩。

15、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，所述的轉動托輪，安裝在推渣管下部，在推渣管上設有底孔，轉動托輪穿過推渣管底孔支撐耐高溫推渣頭滑動，防止耐高溫推渣頭動作卡死，減少部件磨損。

16、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，采用法蘭盤、鉸接連接方式，安裝與拆卸方便。

17、本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，與傳統人工疏通渣井爐渣相比，本發明取得的有益效果是：本發明采用液壓驅動的耐高溫推渣頭疏通爐渣，推力大，疏通方便，疏通爐渣迅速，生產效率高，省時省力，操作人員勞動強度小。尤其是耐高溫推渣頭傾斜安裝時，由于產生一個向下的推力分力，疏通爐渣效果更好，因此，有效解決渣井內積渣、蓬渣、堵渣的問題。此外，由于液壓驅動的耐高溫推渣頭疏通爐渣及時、快速，不會導致鍋爐停機，因此，運行安全可靠。

18、綜上所述，本發明燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，推力大，連接可靠，運行平穩，生產效率高，省時省力，操作人員勞動強度小，疏通爐渣效果好，運行安全可靠，安裝與拆卸方便，有效解決渣井內積渣、蓬渣與堵渣的問題。

技術特征：

1.一種燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，包括水平或向下傾斜安裝在渣井上、帶有管體法蘭盤并設有底孔的推渣管，與推渣管的水平或向下傾斜安裝相對應、安裝在推渣管內部并與推渣管間隙配合、能往復移動的耐高溫推渣頭，位于推渣管底孔下方并安裝在推渣管底部上、通過推渣管底孔支撐耐高溫推渣頭滑動的轉動托輪，通過緊固螺栓連接在管體法蘭盤上的法蘭蓋，帶有缸體法蘭盤、并通過緊固螺栓將缸體法蘭盤連接在法蘭蓋上的液壓缸體，安裝在液壓缸體內部、并與耐高溫推渣頭鉸接連接的液壓活塞桿，提供動力的液壓泵站，控制柜，一端與液壓泵站相連接的第一液壓油管、第二液壓油管路，與第一液壓油管路、第二液壓油管路另一端相連接并用于切換液壓油管路的電磁換向閥，一端與電磁換向閥相連接、另一端與液壓缸體相連接的第三液壓油管路、第四液壓油管路。

2.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的推渣管與耐高溫推渣頭的間隙配合，所述的推渣管為圓形管時，則所述的耐高溫推渣頭，為圓柱狀。

3.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的推渣管與耐高溫推渣頭的間隙配合，所述的推渣管為矩形管時，則所述的耐高溫推渣頭，為矩形柱狀。

4.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的耐高溫推渣頭，與水平面的傾角為0～15°。

5.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的耐高溫推渣頭，其頭部與渣井一側內壁相平行。

6.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的液壓活塞桿與耐高溫推渣頭的鉸接連接，為凸凹連接，并通過緊固件緊固在一起。

7.根據權利要求6所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的液壓活塞桿與耐高溫推渣頭的凸凹連接，所述的液壓活塞桿，其連接端部為凸頭，所述的耐高溫推渣頭，其連接部位為凹形。

8.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的電磁換向閥，配置液壓鎖功能，防止液壓缸受外力誤動作。

9.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，其特征在于，所述的轉動托輪，為滾動輪。

技術總結
一種燃煤鍋爐渣井液壓推渣裝置，包括水平或向下傾斜安裝在渣井上、帶有管體法蘭盤并設有底孔的推渣管，與推渣管的水平或向下傾斜安裝相對應、安裝在推渣管內部的耐高溫推渣頭，安裝在推渣管底部的轉動托輪，通過緊固螺栓連接在管體法蘭盤上的法蘭蓋，通過緊固螺栓將缸體法蘭盤連接在法蘭蓋上的液壓缸體，與耐高溫推渣頭鉸接連接的液壓活塞桿，液壓泵站，控制柜，第一液壓油管，第二液壓油管路，第三液壓油管路，第四液壓油管路。本發明推力大，連接可靠，運行平穩，生產效率高，省時省力，操作人員勞動強度小，疏通爐渣效果好，運行安全可靠，安裝與拆卸方便，有效解決渣井內積渣、蓬渣與堵渣的問題?？蓮V泛應用于燃煤鍋爐渣井排渣過程中。

技術研發人員：王勇,牛兆群,朱有明,武俊宇,付超,趙緒娟
受保護的技術使用者：青島達能環保設備股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28